DE1044013B - Machine for producing a mattress suspension - Google Patents
Machine for producing a mattress suspensionInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F33/00—Tools or devices specially designed for handling or processing wire fabrics or the like
- B21F33/04—Connecting ends of helical springs for mattresses
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Description
Es ist eine Maschine zum Herstellen einer Matratzenfederung aus in parallelen Reihen angeordneten, durch Drahtwendel zu verbindenden Schraubenfedern bekannt, die den oben und unten aufzuschraubenden Wendeln durch Greifer dargeboten werden, deren Greiferklauen eine Gleitführung für die Wendel bilden und zum öffnen und Schließen der Greifer in der Vorschubrichtung der Matratzenfederreihen hin und her beweglich geführt sind. Dabei gleiten die Matratzenfedern zwischen parallelen, eine Förderbahn bildenden Platten.It is a machine for making a mattress suspension from arranged in parallel rows by Wire coil known to be connected to helical springs, the coils to be screwed on at the top and bottom are presented by grippers, the gripper claws form a sliding guide for the helix and to open and close the gripper in the direction of advance of the rows of mattress springs back and forth are movably guided. The mattress springs slide between parallel, a conveyor track forming Plates.
Auch die Erfindung bezieht sich auf eine derartige Maschine. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, die Bildung und den Vorschub der Wendel zu verhindern, wenn die Greifer die Matratzenfedern nicht in der richtigen Lage zum Zusammenheften halten und sich daher nicht schließen können. Würde in diesem Falle der Vorschub der Wendel erfolgen, dann wäre eine ernste Betriebsstörung der Maschine die Folge.The invention also relates to such a machine. It is based on the task of education and to prevent the coil from advancing if the grippers do not hold the mattress springs in the correct position Hold position for stapling and therefore cannot close. In this case it would be the feed the helix, then a serious malfunction of the machine would result.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Antrieb für das die Wendel bildende und vorschiebende Gerät durch Schließen seiner Antriebskupplung nur dann durch eine pneumatische Steuerung einrückbar ist, wenn ein die richtige Lage für die geschlossenen Greifer überwachender Steuerkontakt im Einschaltekreis für die pneumatische Steuerung geschlossen ist.According to the invention this object is achieved in that the drive for the coil forming and advancing device by closing its drive coupling only by a pneumatic control can be engaged if a control contact monitoring the correct position for the closed gripper in The switch-on circuit for the pneumatic control is closed.
Tn der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt A preferred exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing. It shows
Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine,Fig. 1 is a side view of the machine,
Fig. 2 einen in größerem Maßstab gehaltenen Teilschnitt der Einrichtung zum Bilden der auf die Schraubenfedern unten und oben aufzuschraubenden Wendeln,Fig. 2 is a partial section, on a larger scale, of the device for forming the coil springs coils to be screwed on at the bottom and at the top,
Fig. 3 die pneumatische Steuerung der Antriebskupplung, 3 shows the pneumatic control of the drive coupling,
Fig. 4 zwei nebeneinanderstehende schraubenförmige Matratzenfedern, die oben und unten durch aufgeschraubte Wendeln verbunden sind, im Grundriß,Fig. 4 two adjacent helical mattress springs, which are screwed on top and bottom Spirals are connected, in plan,
Fig. 5 einen Teilgrundriß der Greifer, welche die Matratzenfedern den Wendeln darbieten, undFig. 5 is a partial plan view of the grippers which present the mattress springs to the coils, and
Fig. 6 einen Querschnitt durch Fig. 5.FIG. 6 shows a cross section through FIG. 5.
Die veranschaulichte Maschine hat einen Motor 51, obere und untere einander entsprechende Aggregate 27
und 28 zum Herstellen und Fördern der Wendel, einen Antrieb 29 für diese Aggregate, einen diesen Antrieb
mit dem Motor 51 verbindende Kupplung 30 und einander entsprechende obere und untere Werkzeuge 31
und 32, welche die Reihen von Schraubenfedern zwischen sich erfassen und die Federn in nebeneinanderliegenden
Reihen festhalten, und zwar in einer Lage, in welcher die Matratzenfedern von den durch die
Aggregate 27 und 28 zugeführten Drahtwendeln erfaßt und verbunden werden. Das Maschinengestell trägt
ortsfeste obere und untere parallele Platten mit par-Maschine
zum Herstellen
einer MatratzenfederungThe illustrated machine has a motor 51, upper and lower corresponding units 27 and 28 for producing and conveying the helix, a drive 29 for these units, a coupling 30 connecting this drive to the motor 51 and corresponding upper and lower tools 31 and 32, which grasp the rows of helical springs between them and hold the springs in adjacent rows, in a position in which the mattress springs are grasped and connected by the wire coils fed by the units 27 and 28. The machine frame carries fixed upper and lower parallel plates with par machine for manufacturing
a mattress suspension
Anmelder:Applicant:
Spring Machinery Company,
Los Angeles, Calif. (V. St. A.)Spring Machinery Company,
Los Angeles, Calif. (V. St. A.)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. M. Licht, Berlin-Steglitz, Borstellstr. 51,Dipl.-Ing. M. Licht, Berlin-Steglitz, Borstellstr. 51,
und Dor. R. Schmidt, Oppenau (Renchtal),and Dor. R. Schmidt, Oppenau (Renchtal),
PatentanwältePatent attorneys
Charles Huribert Gail, Los Angeles, Calif. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt wordenCharles Huribert Gail, Los Angeles, Calif. (V. St. Α.),
has been named as the inventor
allelen waagerechten Führungsschienen 113, welche Führungsbahnen bilden, auf denen die Matratzenfedern 108 gleiten. Die Matratzenfedern werden dabei in der zur Zeichenebene der Fig. 1 lotrecht verlaufenden Richtung durch hin und her bewegliche Greifer 119 (Fig. 1 und 6) ergriffen und den aufzuschraubenden Wendeln dargeboten. Die Matratzenfedern werden reihenweise von Hand in die Maschine eingeführt und dann von den Greifern 119 ergriffen und bis in die in Fig. 1 gezeigte Ebene vorgeschoben. Sie nehmen dann mit ihren unteren und oberen Windungen 115 die in Fig. 4 und 5 gezeigte Stellung ein.allelic horizontal guide rails 113, which form guide tracks on which the mattress springs 108 slide. The mattress springs are in the process perpendicular to the plane of the drawing in FIG Direction by reciprocating gripper 119 (Fig. 1 and 6) gripped and the unscrewed Spirals presented. The mattress springs are inserted into the machine by hand in rows and then gripped by the grippers 119 and advanced into the plane shown in FIG. You then take the position shown in FIGS. 4 and 5 with its lower and upper windings 115.
Der Elektromotor 51 treibt über einen RiementriebThe electric motor 51 drives via a belt drive
53 eine Längswelle 52 an, die durch einen Kettentrieb53 to a longitudinal shaft 52, which is driven by a chain drive
54 mit der treibenden Hälfte der Kupplung 30 verbunden ist.54 is connected to the driving half of the clutch 30.
Die oberen und unteren Aggregate 27 und 28 zum Bilden und Fördern der Drahtwendeln sind in Fig. 1
rechts veranschaulicht. Im Aufbau entsprechen sie einander. ,Das untere Aggregat 28 ist im einzelnen in
Fig. 2 dargestellt. Seine nachstehende Beschreibung gilt sinngemäß auch für das Aggregat 27.
Auf dem Maschinengestell sind zwei Vorschubrollen 72 für den Draht 73 nebeneinandergelagert. Sie fördern
den Draht mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 nach links. Jede Förderrolle 72 sitzt auf einer Welle 75 und hat
eine Umfangsnut zur Aufnahme des Drahtes 73. Die beiden Wellen 75 sind durch ein kämmendes Zahnradpaar
77 gekuppelt und werden über einen Kettentrieb 78 von einer Steigwelle 94 aus angetrieben, die zu dem
Getriebe 29 gehört und von der Kupplung 30 aus über Kegelräder 95 in Umlauf versetzt wird.The upper and lower units 27 and 28 for forming and conveying the wire coils are illustrated on the right in FIG. 1. They correspond in structure to one another. The lower unit 28 is shown in detail in FIG. Its description below also applies mutatis mutandis to the unit 27.
Two feed rollers 72 for the wire 73 are mounted next to one another on the machine frame. They promote the wire with reference to FIGS. 1 and 2 to the left. Each conveyor roller 72 sits on a shaft 75 and has a circumferential groove for receiving the wire 73. The two shafts 75 are coupled by a meshing pair of gears 77 and are driven via a chain drive 78 from a riser shaft 94 belonging to the gearbox 29 and from the clutch 30 is set in rotation via bevel gears 95.
809 679/62809 679/62
Der durch die Rollen 72 geförderte Draht läuft in eine Xut 80 eines festen Domes 79 ein. Diese Nut 80 verläuft auf dem Dorn an dem den Förderrollen zugewandten Ende in der Längsrichtung, am anderen Ende bei 81 aber schraubenförmig und geht allmählich in diese Schraubengestalt über. Der Dorn sitzt in einer gehärteten Buchse 82 und ist in dieser durch eine Stellschraube 83 befestigt. Auf dem schraubenförmig genuteten Abschnitt des Domes 79 sitzt eine hintere Buchse 84. Beim Durchlaufen der Nuten 80 und 81 wird der Draht 73 zu einer Wendel gebogen, die dann zwischen dem Dorn und der Buchse 84 austritt und annähernd die gewünschte Steigung hat. Infolge der Federung des Drahtes weicht die Steigung der Wende; von derjenigen der Nut 81 etwas ab. Um die gewünschte Steigung zu erreichen, muß die Wendel daher noch eine Bearbeitung erfahren.The wire conveyed by the rollers 72 runs into a groove 80 of a fixed dome 79 . This groove 80 runs on the mandrel at the end facing the conveyor rollers in the longitudinal direction, but at the other end at 81 helically and gradually merges into this helical shape. The mandrel sits in a hardened bushing 82 and is fastened in this by an adjusting screw 83. A rear bushing 84 is seated on the helically grooved section of the dome 79. As the wire 73 passes through the grooves 80 and 81, the wire 73 is bent into a helix which then exits between the mandrel and the bushing 84 and has approximately the desired pitch. As a result of the suspension of the wire, the slope of the turn gives way; from that of the groove 81 slightly. In order to achieve the desired pitch, the helix must therefore be processed.
Dementsprechend wird die Wendel dann durch eine gehärtete Matrize 85 geleitet, welche eine schraubenförmige Nut 86 hat. __Accordingly, the helix is then passed through a hardened die 85 which has a helical groove 86 . __
Die Wendel 91 wird durch die Matrize hindurch auf einen verjüngten Fortsatz 92 des Dornes geleitet.The helix 91 is passed through the die onto a tapered extension 92 of the mandrel.
Die Kupplung 30 hat einen Kupplungshebel 96, der mit Hilfe eines Druckluftzylinders 97 verstellt werden kann, um dadurch die Welle 94 an die Welle 52 anzukuppeln oder von ihr abzukuppeln. Gesteuert wird der Druckluftzylinder durch einen Vierwegehahn 98 (Fig. 3), der seinerseits auf elektromagnetischem Wege umschaltbar ist. Diesem Zweck dienen Magnetspulen 100 und 101, die über Leitungen 107 an eine elektrische Netzleitung 99 angeschlossen werden. Wie dies im einzelnen geschieht, wird später erläutert werden. Die hin und her gehenden Greiferklauen 119 (Fig. 1 und 6), welche die Windungen 115 der Matratzenfedern paarweise in die in Fig. 4 gezeigte Lage bringen, erfahren ihren Antrieb durch Kniehebel, deren Lenker 152, 153 in die gestreckte Lage kommen, wenn die Windungen 115 in die Lage der Fig. 4 gelangen, in welcher die Wendel 91 aufgeschraubt werden kann. In dieser Lage schließen die gestreckten Kniehebel 152 und 153 einen Kontakt 164 (Fig. 3) zur Erregung der Magnete 100 und 101. The clutch 30 has a clutch lever 96 which can be adjusted with the aid of a compressed air cylinder 97 in order to thereby couple the shaft 94 to the shaft 52 or uncouple it therefrom. The compressed air cylinder is controlled by a four-way valve 98 (FIG. 3), which in turn can be switched over electromagnetically. Solenoid coils 100 and 101, which are connected to an electrical power line 99 via lines 107, are used for this purpose. How this is done in detail will be explained later. The reciprocating gripper claws 119 (FIGS. 1 and 6), which bring the coils 115 of the mattress springs in pairs into the position shown in FIG. 4, are driven by toggle levers whose links 152, 153 come into the extended position when the turns 115 move into the position of FIG. 4, in which the helix 91 can be screwed on. In this position, the elongated toggle levers 152 and 153 close a contact 164 (FIG. 3) for exciting the magnets 100 and 101.
Die Greifer 119 bestehen je aus einer unteren Platte 120, einer oberen Platte 121 und einer dazwischenliegenden Platte 122. Die Platten 120 und 121 reichen über die Platte 122 hinweg und bilden eine offene Klaue, welche die Federwindung 115 der einen Matratzenfeder des in Fig. 4 veranschaulichten Paares ergreift und sie in die Lage der Fig. 4 vorschiebt. Die Windung 115 der anderen Matratzenfeder 108 wird durch einen Greifer 123 ergriffen, der gegenläufig zum Greifer 119 hin und her bewegt wird. Die beiden Greifer 119 und 123 wirken daher zusammen, um die Matratzenfedern in die richtige Lage zur Aufnahme der Wendeln zu bringen.The grippers 119 each consist of a lower plate 120, an upper plate 121 and an intermediate plate 122. The plates 120 and 121 extend over the plate 122 and form an open claw which the spring coil 115 of one mattress spring of the in FIG the pair illustrated and advances them to the position of FIG. The turn 115 of the other mattress spring 108 is gripped by a gripper 123 which is moved back and forth in opposite directions to the gripper 119. The two grippers 119 and 123 therefore work together to bring the mattress springs into the correct position for receiving the coils.
Jeder Greifer 123 besteht aus einer der Platte 122 des Greifers 119 gegenüberliegenden Platte 124. Die oberen und unteren Platten 120 und 121 haben Längsnuten 126 in solchem Abstande, daß sie die Windungen der Wendel aufnehmen können. Die Platten 122 und 124 sind an ihren einander zugewandten Kanten 127 und 128 (Fig. 5 und 6) mit Nuten 129 versehen, die ihrer Richtung zufolge eine Führungsbahn für die Windungen der Wendel bei deren Vorschub darstellen.Each gripper 123 consists of a plate 124 opposite the plate 122 of the gripper 119. The upper and lower plates 120 and 121 have longitudinal grooves 126 at such a distance that they can receive the turns of the helix. The plates 122 and 124 are provided on their mutually facing edges 127 and 128 (FIGS. 5 and 6) with grooves 129 which, according to their direction, represent a guideway for the turns of the helix as it is advanced.
Wie Fig. 5 zeigt, sind die Kanten 127 und 128 soAs Figure 5 shows, edges 127 and 128 are like this
gestaltet, daß jede von ihnen die Windung 115 der Feder innen an zwei getrennten Punkten ergreift und gleichzeitig an der Windung der anderen Feder außendesigned so that each of them grips the coil 115 of the spring on the inside at two separate points and at the same time on the coil of the other spring on the outside
ίο anliegt. Die Windungen 115 greifen dabei übereinander. Dadurch wird es möglich, die Wendel mit einer größeren Zahl ihrer Windungen über die Matratzenfedern zu schrauben, als es geschehen könnte, wenn die Federwindungen 115 stumpf aneinanderstoßen würden.ίο is present. The turns 115 engage one above the other. This makes it possible to screw the coil over the mattress springs with a greater number of turns than it could if the spring turns 115 butted against one another.
Sollten die beiden Windungen 115 eines jeden Matratzenfederpaares nicht in die richtige, in Fig. 4 gezeigte Lage gelangen, dann können die beiden Platten 122 und 124 der Greifer 119 und 123 nicht bis in die Lage der Fig. 5 vorlaufen. Infolgedessen können die beiden Kniehebellenker 152 und 153, die den Greifer 119 antreiben, auch nicht den Kontakt 164 schließen. In diesem Falle unterbleibt daher die Erregung dei Magnete 100 und 101. Daher bleibt der Hahn 98 ge-If the two turns 115 of each pair of mattress springs do not get into the correct position shown in FIG. 4, then the two plates 122 and 124 of the grippers 119 and 123 cannot advance into the position shown in FIG. As a result, the two toggle links 152 and 153, which drive the gripper 119 , cannot close the contact 164 either. In this case, the magnets 100 and 101 are not excited. Therefore, the cock 98 remains closed.
schlossen, so daß der Druckluftzylinder 97 abgeschaltet bleibt und die Kupplung 30 nicht eingerückt wird. Der Antrieb für das die Wendel 91 bildende und vorschiebende Gerät mit den beiden Zufuhrrollen 72 ist also nur dann einrückbar, wenn der die richtige Lage für die geschlossenen Greifer 119, 123 überwachende Steuerköntakt 164 im Einschaltekreis für die pneumatische Steuerung 98 geschlossen ist.closed so that the air cylinder 97 remains switched off and the clutch 30 is not engaged. The drive for the device forming and advancing the helix 91 with the two feed rollers 72 can only be engaged if the control contact 164 in the switch-on circuit for the pneumatic control 98, which monitors the correct position for the closed grippers 119, 123, is closed.
Claims (1)
Belgische Patentschrift Nr. 504 895;
USA.-Patentschriften Nr. 2 388 106, 2 414 372,
2 625 636, 2 625 962, 2 625 963.Considered publications:
Belgian Patent No. 504 895;
U.S. Patents Nos. 2,388,106, 2,414,372,
2 625 636, 2 625 962, 2 625 963.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES36767A DE1044013B (en) | 1953-12-15 | 1953-12-15 | Machine for producing a mattress suspension |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES36767A DE1044013B (en) | 1953-12-15 | 1953-12-15 | Machine for producing a mattress suspension |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1044013B true DE1044013B (en) | 1958-11-20 |
Family
ID=7482335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES36767A Pending DE1044013B (en) | 1953-12-15 | 1953-12-15 | Machine for producing a mattress suspension |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1044013B (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE504895A (en) * | ||||
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| US2625636A (en) * | 1949-12-28 | 1953-01-13 | Comfort Spring Corp | Apparatus for crimping helical springs in innerspring construction |
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-
1953
- 1953-12-15 DE DES36767A patent/DE1044013B/en active Pending
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