DE1043767B - Kolloidmuehle mit einem kegelfoermigen Rotor - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Kolloidmühlen mit einem kegelförmigen Rotor, der mit geringem Spiel in einem entsprechenden Gehäuse angeordnet ist, bei denen Rotor und Gehäuse in den aufeinanderlaufenden Mahlflächen je zwei in verschiedenen Richtungen verlaufende Systeme gerader und untereinander paralleler Nuten aufweisen, so· daß sich auf beiden Mahlflächen ein Parallelogrammuster ergibt.

Bei einer bekannten Kolloidmühle dieser Art ist die konische Mahlfläche des Rotors außer mit Längsnuten mit einem flach linksgängigen Gewinde versehen und die Mahlfläche des Stators außer mit Längsnuten mit einem flach rechtsgängigen Gewinde. Die Tiefe der Gewindegänge und der Längsnuten nimmt dabei nach dem Auslaß hin ab und geht schließlich in eine glatte Oberfläche über.

Infolge der Flachgängigkeit der Gewindenuten entsteht bei dieser Mühle auf den Mahlflächen ein Parallelogrammuster, das sich nur wenig von einem Rechteckmuster unterscheidet, wobei jeweils zwei Kanten der Parallelogramme auf Erzeugenden der konischen Mahlfläche liegen, während die anderen Kanten beinahe quer dazu und damit auch quer zur Durchtrittsrichtung des Mahlgutes verlaufen, so daß sie stauend auf das Mahlgut wirken. Eine Scherwirkung wird bei dieser Mühle nur in geringem Maße auf das Mahlgut ausgeübt.

Weiterhin ist eine Kolloidmühle bekanntgeworden, bei der die konischen Mahlflächen des Rotors und des Stators symmetrisch zu ihren Erzeugenden sich kreuzende Nuten aufweisen, so daß sich ein Rhombusmuster ergibt.

Bei dieser Mühle wird zwar eine gute Scherwirkung auf das Mahlgut ausgeübt, und zwar in zwei entgegengesetzten Richtungen. Infolgedessen wirken diese Nuten sowohl in der Durchtrittsrichtung des Mahlgutes als auch in der entgegengesetzten Richtung fördernd auf das Mahlgut, wodurch Stauungen hervorgerufen werden, die ein kühles Arbeiten der Mühle verhindern, zumal die Nuten auch bei dieser Mühle in glattgeschliffene Zonen der Mahlflächen auslaufen.

Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß beide Nutensysteme des Rotors mit Bezug auf die Drehrichtung des Rotors in der Durchtrittsrichtung des Mahlgutes nach hinten und die Nutensysteme des Stators in entgegengesetzter Richtung schräg verlaufen. Die beiden Nutensysteme des Rotors bzw. des Stators verlaufen also im Gegensatz zu den bekannten Mühlen im gleichen Sinne schräg, nur verschieden steil, und außerdem so, daß durch die zwischen sämtlichen aneinandervorbeibewegten Nuten auftretenden Scherwirkungen eine Förderung des Mahlgutes in der Durchtrittsrichtung erzielt wird. Dadurch wird ein wärmeerzeugender Stau Kolloidmühle
mit einem kegelförmigen Rotor

Anmelder:

Probst & Class,

Rastatt (Bad.), Bahnhofstr. 32

vermieden. Trotzdem wird infolge der Vielzahl von Nuten, die sich durch die beiden Nutensysteme ergeben, und die entsprechend große Zahl von Überschneidungen der aneinandervorbeibewegten Nuten die gewünschte gute Zerkleinerungswirkung erzielt.

Insoweit ist die Ausbildung der Mahlflächen gemäß der Erfindung auch vorteilhafter als die einer anderen bekannten Kolloidmühle, bei der die Mahlflächen des Rotors und des Stators nur mit je einem System paralleler Nuten versehen sind, die zur Durchtrittsrichtung des Mahlgutes im gleichen Sinne schräg gerichtet sind wie bei der Erfindung, so daß sie auch eine Scher- und Förderwirkung wie diese aufweisen.

Es kann jedoch in bestimmten Fällen vorteilhaft sein, das Nutensystem gemäß der Erfindung mit dem bekannten Nutensystem zu kombinieren, und zwar in der Weise, daß bei Vorhandensein mehrerer Ringzonen, deren Nuten in der Durchtrittsrichtung des Mahlgutes von Zone zu Zone feiner werden, nur in der oder den Grobzerkleinerungszonen Nutensysteme gemäß der Erfindung vorzusehen.

In der Gesamtwirkung kann es dabei weiterhin vorteilhaft sein, die Mahlfläche der letzten Ringzone unter Vermeidung durchgehender Nuten nur aufzurauhen.

Bei geeigneter Anordnung und Ausbildung der Nuten kann unter Umständen eine besondere Pumpe für die Zuführung des Mahlgutes unnötig werden.

In der Zeichnung ist eine Mühle nach der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Mühle und

Fig. 2 einen Schnitt bzw. eine Ansicht der Mahlkörper.

Die Kolloidmühle besteht aus einem Rotor 3 und einem Stator 1, 2, der nach oben durch einen mit einem Einlauftrichter 6 versehenen Deckel 5 abgeschlossen ist. Rotor und Stator weisen vier Zer-

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kleinerungszonen I bis IV auf, deren Profilierungen immer feiner werden. Der Oberteil 3 des Rotors weist zwei sich nach oben erstreckende Ansätze 4 auf, die zwischen sich Durchtrittsöffnungen belassen, durch die das durch, den Trichter 6 in einen innerhalb der Ansätze gelegenen topf förmigen Raum gelangte Mahlgut zu den konischen Mahlflächen fließt.

Die Außenflächen der Ansätze 4, die mit den entsprechenden Flächen des Stators die Zone I bilden, sind mit zwei Systemen paralleler Nuten 7, 8 versehen, von denen die Nuten 7 verhältnismäßig steil unter einem Winkel α zur Erzeugenden der konischen Mahlfläche und die Nuten 8 verhältnismäßig flach unter einem Winkel b zu einer senkrecht zur Rotorachse liegenden Ebene verlaufen, und zwar etwa parallel zu der oberen Stirnfläche 9 der Ansätze 4, die unter einem Winkel e ebenfalls flach entgegen der Drehrichtung des Rotors abfallen.

Die darunter befindliche Zone II weist zwei Systeme paralleler Nuten 10,11 auf, von denen die Nuten 10 verhältnismäßig steil unter einem kleinen Winkel c und die Nuten 11 unter einem etwas größeren Winkel d zur Erzeugenden der konischen Mahlfläche verlaufen.

Die Zone III weist nur ein System paralleler Nuten 12 auf, die ebenfalls unter dem Winkel d geneigt sind, während die Mahlflächen in der Zone IV aufgerauht sind. Diese Aufrauhungen können auf mechanischem, chemischem oder elektrischem Wege erzielt werden.

Die Nutensysteme 13 und 14 in den Zonen I und II des Stators 1, 2, die in der Zeichnung nicht erkennbar sind, entsprechen denen des Rotors, doch ist die Neigung der Nuten entgegengesetzt.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Kolloidmühle mit einem kegelstumpf förmigen Rotor, der mit geringem Spiel in einem entsprechend geformten Gehäuse angeordnet ist, bei

- der Rotor und Gehäuse in den aufeinanderlaufenden Mahlflächen je zwei in verschiedenen Richtungen verlaufende Systeme gerader und untereinander paralleler Nuten aufweisen, so daß sich auf beiden Mahlflächen ein Parallelogrammuster ergibt, dadurch gekennzeichnet, daß beide Nutensysteme des Rotors mit Bezug auf die Drehrichtung des Rotors von der Einlaufseite zur Austrittsseite nach hinten und die Nutensysteme des Stators in entgegengesetzter Richtung verlaufen.

2. Kolloidmühle nach Anspruch 1 mit mehreren Ringzonen, deren Nuten von. Zone zu Zone feiner werden, dadurch gekennzeichnet, daß Nutensysteme gemäß Anspruch 1 nur in der oder den Grobzerkleinerungszonen vorhanden sind.

3. Kolloidmühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlflächen der letzten Ringzone unter Vermeidung durchgehender Nuten aufgerauht sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschriften Nr. 939 549, 957 359;

Deutsche Patentanmeldung St 4012 III/50c (bekanntgemacht am 19. 2. 1953) ;

französische Patentschrift Nr. 1 070 360;

USA.-Patentschrift Nr. 2 402 170.

Industrie-Anzeiger, Essen, Nr. 73 vom 11.9.1951, S. 810.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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