DE1043273B - Verfahren zum Knitterfestmachen - Google Patents

Description

Es ist bekannt, aus Aldehyden, wie Formaldehyd, Acetaldehyd, Acrolein oder Glyoxal, und geeigneten stickstoffhaltigen Stoffen, wie Melamin, Harnstoff, Thioharnstoff, Dicyandiamid oder Guanidin, wasserlösliche Kondensationsprodukte herzustellen.

Es ist auch bekannt, mit Hilfe derartiger Harzvorkondensate die Knitterfestigkeit von Textilien aus Cellulose und Regeneratcellulose zu erhöhen. Es wird dabei so vorgegangen, daß die Textilien mit wäßrigen Lösungen der Vorkondensate, denen noch Säure oder Säure abspaltende Stoffe als Katalysatoren zugesetzt werden müssen, getränkt werden, daß man dann die überschüssige Imprägnierflüssigkeit abquetscht oder abschleudert, darauf die Textilien bei mäßigen Temperaturen trocknet und schließlich zur Auskondensation der Kunstharze kurze Zeit auf höhere Temperaturen von etwa 100 bis 150° C erhitzt.

Als katalytisch wirksame Säuren hat man unter anderen schwache organische Säuren, wie Essigsäure, Weinsäure, Milchsäure, Chlorbuttersäure, ferner Borsäure oder Gemische hydroxylgruppenhaltiger Verbindungen mit Borsäure vorgeschlagen. Als Säure abspaltende Stoffe dienen für diesen Zweck die Chloride, Sulfate, Persulfate, Nitrate oder Rhodanide des Ammoniaks oder anderer flüchtiger oder mit Formaldehyd reagierender Basen, weiterhin leicht hydrolysierende Salze, wie Aluminiumchlorid oder Zinkchlorid. Alle diese Substanzen haben lediglich die Aufgabe, den für die Endkondensation der Kunstharze erforderlichen sauren p_H-Bereich herbeizuführen. Dadurch tritt jedoch eine Herabsetzung des Quellungsvermögens ein, das wahrscheinlich auf einer teilweisen Dehydratisierung der Hydratcellulose beruhen dürfte, wodurch die Faserstruktur eine bleibende Veränderung erfährt.

Die Knitterfestausrüstung der Gewebe erfolgt üblicherweise auf dem Foulard. Da hierbei das Gewebe nur wenige Sekunden mit der Flotte in Berührung kommt, ist es häufig notwendig, der wäßrigen Lösung ein Netzmittel zuzusetzen, um eine rasche Durchtränkung des Gewebes zu erreichen. Weiterhin ist es üb-Hch, um den ausgerüsteten Geweben einen weichen Griff zu verleihen, den Lösungen der Vorkondensate Avivagemittel zuzusetzen, die ihrerseits die Knitterfestigkeit weiter erhöhen.

Es wurde nun gefunden, daß man die Knitterfestausrüstung nach den üblichen Verfahren wesentlich verbessern kann, wenn man als Kondensationskatalysatoren für die Harzvorkondensate Salze des Ammoniaks oder organischer Basen vSn höhermolekularen organischen Sulfonsäuren oder Phosphonsäuren verwendet. Als organische Basen kommen niedermolekulare aliphatische Amine, Diamine, Oxyalkylamine sowie andere flüchtige oder mit Formaldehyd reagierende Basen in Betracht. Die organischen Sulfonsäuren Verfahren zum Knitterfestmachen

Anmelder:

Böhme Fettchemie G.m.b.H.,
Düsseldorf, Henkelstr. 67

Dr. Hans Wedell, Düsseldorf-Holthausen,
ist als Erfinder genannt worden

oder Phosphonsäuren können höhermolekulare Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkylcycloalkyl- oder Alkylarylreste von wenigstens etwa 8 Kohlenstoffatomen enthalten. Diese Reste können Substituenten tragen oder durch Heteroatome, wie Stickstoff, Sauerstoff oder Schwefel, bzw. davon abgeleitete Heteroatomgruppen unterbrochen sein. An Stelle der Sulfon- oder Phosphonsäuren können als Säurekomponenten mit Vorteil auch saure Schwefelsäure- oder Phosphorsäureester entsprechender höhermolekularer organischer Hydroxyverbindungen, wie Alkohole, Phenole oder Alkylphenole, Verwendung finden. Beispiele für die sauren Komponenten sind: Dodecylsulfonsäure, Octadecylsulfonsäure, Hexadecylphosphonsäure, Alkylbenzolsulfonsäuren (Alkylreste C₁₀ bis C₁₈), Dodecylschwefelsäureester, Octadecylschwefelsäureester, Alkylcyclohexylschwefelsäureester (Alkylreste C₁₂ bis C₁₆), Alkylphenylschwefelsäureester (Alkylreste C₄ bis C₁₀), Dodecylphosphorsäureester u. dgl. Als Basen zur Neutralisation dieser Säuren kommen in Betracht: Ammoniak, Diäthylamin, Butylamin, Hexylamin, Äthylendiamin, Ν,Ν'-Diäthyl-äthylendiamin, Äthanolamin, Propanolamin, Diäthanolamin, Triäthanolamin u. dgl. Die erfindungsgemäßen Kondensationskatalysatoren werden den wäßrigen Lösungen der Vorkondensate in Mengen von 20 bis 30 g/l zugesetzt. Sie bewirken einwandfreies Auskondensieren der Kunstharze bei üblichen Kondensationstemperaturen. Weiterhin haben sie den Vorteil, daß sie ein schnelles Durchdringen der Gewebe mit der Flotte ermöglichen. Ferner verleihen sie den Geweben einen weichen Griff und tragen zur Erhöhung der Knitter- und Scheuerfestigkeit bei. Bei Verwendung von Phosphorsäureestersalzen zeigen die Gewebe überdies gute wasserabstoßende Eigenschaften sowie einen gewissen antistatischen Effekt. Das Verfahren läßt sich auf alle Arten von Textilmaterialien anwenden, die üblicherweise mit einer Knitterfestausrüstung versehen werden, insbesondere auf Baum-

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wolle und Zellwolle bzw. deren Gemische mit Wolle und anderen Textilarten. Die Ausrüstung wird üblicherweise auf das Fertiggewebe angewendet, kommt aber auch für entsprechende Vorstufen, wie· -Fäden und Garne, in Frage.

Es ist bekannt, daß man zur Erhöhung der Knitterfestigkeit von Textilmaterialien harzartige Aldehydkondensationsprodukte verwenden kann, die in Gegenwart von Katalysatoren, wie Ammoniumsalzen der Phosphorsäure, Weinsäure oder von höhermolekularen organischen Sulfonsäuren bzw. sauren Schwefelsäureestern der Wärmehärtung untenvorfen werden. Diese Katalysatoren werden nur in geringen Mengen angewendet und nach der Härtung wieder ausgewaschen. Abgesehen davon, daß die eingesetzten Katalysatormengen zu gering sind, um im Falle der Salze der organischen Sulfosäuren bzw. sauren Schwefelsäureester einen ausreichenden Weichmachungseffekt zu bewirken, wird dieser Effekt durch das nachträgliche Auswaschen unterbunden.

Beispiele

1. Ein Zellwollkleiderstoff wird mit einer Flotte behandelt, die im Liter 200 g eines 60%igen Harnstoff-Formaldehyd-Vorkondensates sowie 20 g des Äthanolaminsalzes einer Alkylphosphonsäure enthält, deren Alkylkette aus 16 bis 20 C-Atomen besteht. Das Gewebe wird bis auf eine Flüssigkeitsaufnahme von 100% des Warengewichtes abgequetscht, anschließend bei 70° C getrocknet und 5 Minuten bei 130° C kondensiert. Der Knitterwinkel steigt durch diese Behandlung von 48 auf 121°, und das Gewebe zeigt neben wasserabweisenden Eigenschaften einen weichen und vollen Griff.

In ähnlicher Weise erhöht sich der Knitterwinkel einer aus Stapelfaser hergestellten Baumwollpopeline von 66 auf 144°, wenn man sie mit einer Flotte behandelt, die 180 g/l einer 60°/oigen Paste eines MeI-amin-Formaldehyd-Vorkondensates und 25 g/l des Äthanolaminsalzes eines Alkylphosphonsäuregemisches mit Alkylresten von 16 bis 20 C-Atomen enthält. Auch dieses Gewebe zeigt einen besonders weichen, geschmeidigen Griff und besitzt ausgezeichnete Elastizität.

2. Taft aus Polyamidseide wird im Foulard mit einer Flotte getränkt, die im Liter neben 150 g eines Harnstoff-Formaldehyd-Vorkondensates noch 30 g Äthylaminsalze der primären und sekundären Phosphorsäureester eines technischen Gemisches aus Cetyl- und Stearylalkohol enthält. Das Gewebe zeigt nach 5- kräftigem Abquetschen und Trocknung bei 130° C neben guter Elastizität und glattem Griff auch wasserabweisende und antistatische Eigenschaften.

3. Baumwollgewebe wird mit einer Flotte foulardiert, die im Liter 150 g eines Melamin-Formaldehyd-Vorkondensates sowie 24 g des Ammomiumsalzes eines sauren Schwefelsäureesters eines aus Talgfettsäuren gewonnenen Alkoholgemisches enthält. Das Gewebe wird wie im Beispiel 1 weiterbehandelt und zeigt-einen angenehmen, weichen-und vollen Griff. Der Knitterwinkel steigt von 61 auf 119°, während bei Verwendung von 4 g/l Ammoniumchlorid als Katalysator ein Knitterwinkel von nur 92° erzielt wurde.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Knitterfest- und Weichmachen von Textilmaterialien mittels Kondensationsprodukten aus Oxoverbindungen und Amino- oder Iminogruppen enthaltenden organischen Stickstoffverbindungen in Gegenwart von Salzen des Ammoniaks oder niedermolekularer organischer Basen mit höhermolekularen organischen Sulfonsäuren oder Phosphonsäuren bzw. Schwefelsäure- oder Phosphorsäureestern als säureabgebende Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß man die Textilmaterialien mit Lösungen von Vorkondensaten behandelt, die den Katalysator in einer Konzentration von 20 bis 30 g/l Badflüssigkeit enthalten, und das imprägnierte Textilmaterial in üblicher Weise auskondensiert und fertigstellt.

2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Salze organischer Sulfon- * säuren oder Phosphonsäuren bzw. saure Schwefelsäure oder Phosphorsäureester verwendet, welche höhermolekulare Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkylcycloalkyl- oder Alkylarylreste von wenigstens etwa 8 Kohlenstoffatomen im Molekül enthalten.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 449 243;
fextil-Rundschau, 1950, S. 146;
Zellwolle Kunstseide Seide, 1940, S. 245.

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