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DD203016A1 - COLOR WORK FOR PRINTING MACHINES - Google Patents

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Publication number
DD203016A1
DD203016A1 DD23521381A DD23521381A DD203016A1 DD 203016 A1 DD203016 A1 DD 203016A1 DD 23521381 A DD23521381 A DD 23521381A DD 23521381 A DD23521381 A DD 23521381A DD 203016 A1 DD203016 A1 DD 203016A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
roller
inking unit
lifter
peripheral speed
ink fountain
Prior art date
Application number
DD23521381A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Johne
Arndt Jentzsch
Guenter Schumann
Original Assignee
Hans Johne
Arndt Jentzsch
Guenter Schumann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Johne, Arndt Jentzsch, Guenter Schumann filed Critical Hans Johne
Priority to DD23521381A priority Critical patent/DD203016A1/en
Priority to DE19823226814 priority patent/DE3226814A1/en
Priority to JP14276982A priority patent/JPS5894468A/en
Publication of DD203016A1 publication Critical patent/DD203016A1/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/14Applications of messenger or other moving transfer rollers

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Farbwerk zu schaffen, dasz zur Verbesserung der Druckqualitaet bei geringem technischen Aufwand sowie zur Erhoehung der Maschinengeschwindigkeit beitraegt. Die Aufgabe, ein Farbwerk zu schaffen, bei dem die Heberwalze immer die gleiche Umfanggeschwindigkeit und Drehrichtung derjenigen Walze besitzt, an welche sich die Heberwalze zur Farbuebernahme anlegt, ohne die Heberwalze in ihrer Umfangsgeschwindigkeit staendig zu beschleunigen bzw. zu verzoegern, wird dadurch geloest, dasz zwischen dem Heber und dem Farbduktor eine Profilwalze angeordnet ist, die die gleiche Umfangsgeschwindigkeit in Richtung und groesze wie der Reibzylinder aufweist. Die Erfindung ist ebenfalls in Feuchtwerken fuer Druckmaschinen einsetzbar.The object of the invention is to provide an inking unit, which contributes to the improvement of the printing quality with little technical effort and to the increase of the machine speed. The task of creating an inking unit, in which the lifting roller always has the same peripheral speed and direction of rotation of that roller to which the lifting roller applies to Farbuebernahme without constantly accelerate the elevator roller in its peripheral speed or verzoegern, is solved, dasz between the lifter and the ink fountain roller a profiled roller is arranged, which has the same peripheral speed in the direction and size as the distribution cylinder. The invention can also be used in dampening systems for printing machines.

Description

-Ί--Ί-

235213 7235213 7

"VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig"VEB Kombinat Polygraph" Werner Lamberz "Leipzig

705 Leipzig, den 25.11.1981705 Leipzig, 25.11.1981

Titel der Erfindung Farbwerk für DruckmaschinenTitle of the invention Inking unit for printing presses

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für Druckmaschinen zur Vermeidung des Heberschlages. Die Erfindung ist auch für den Einsatz in Feuchtwerken von Druckmaschinen geeignet.The invention relates to an inking unit for printing machines to avoid the lifter stroke. The invention is also suitable for use in dampening systems of printing presses.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es sind Einrichtungen bekannt geworden, mit denen es möglich ist, die Umlaufgeschwindigkeit des Hebers jeweils der Walze anzupassen, mit welcher der Heber in Wirkverbindung steht. In der DE-PS 613 043 wird die Heberwalze derart angetrieben, daß sie vor der Berührung mit der Farbkastenwalze oder mit der ersten Walze des Verreibwerkes (Duktorwalze) entsprechend der Geschwindigkeit und der Richtung der Walze umläuft, mit der sie in Berührung,kommt.There are facilities known, with which it is possible to adapt the rotational speed of the lifter each of the roller, with which the lifter is in operative connection. In DE-PS 613 043, the lifter roller is driven so that it rotates before contact with the ink fountain roller or with the first roller of Verreibwerkes (ductor roller) according to the speed and the direction of the roller, with which it comes into contact.

3 Q HQY19 81 * 9 7 4 5 23 Q HQY19 81 * 9 7 4 5 2

_ 2 —_ 2 -

235213 7235213 7

Dies wird dadurch erreicht, daß ein Zahnrad am Ende der Heberwalzenwelle angeordnet ist, das während der Schwenkbewegung der Heberwalze mit einem federnden Zahnsegment in Eingriff steht.This is achieved in that a gear at the end of the lift roller shaft is arranged, which is engaged during the pivotal movement of the lift roller with a resilient toothed segment.

Eine ähnliche Ausführungsform zur Vermeidung des Heberschlages besteht darin, daß die Heberwalze während ihres Hin- und Herganges zwischen der Farbkastenwalze und der Duktorwalze eine Antriebswalze berührt, deren Geschwindigkeit und Drehrichtung derart geändert wird, daß die Umfangsgeschwindigkeit und Drehrichtung der Heberwalze jeweils der Umfangsgeschwindigkeit und Drehrichtung angepaßt wird, welche sie berührt. Der Nachteil beider Einrichtungen besteht im relativ hohen mechanischen bzw. technischen Aufwand, Durch die ständig sich abwechselnden Beschleunigungs- bzw. Verzögerungsphasen des Hebers wird das dynamische Verhalten des Farbwerkes ungünstig beeinflußt, womit die maximal zulässige Maschinengeschwindigkeit von seiten des Farbwerkes negativ beeinflußt wird.A similar embodiment for avoiding the lifter stroke is that the vibrating roller contacts a drive roller during its outward and forward movement between the ink fountain roller and the ductor roller whose speed and direction of rotation is changed such that the peripheral speed and direction of rotation of the lifter roller respectively adapted to the peripheral speed and direction of rotation which she touches. The disadvantage of both devices is the relatively high mechanical or technical complexity, Due to the constantly alternating acceleration or deceleration phases of the lifter, the dynamic behavior of the inking unit is adversely affected, whereby the maximum allowable machine speed is adversely affected by the inking unit.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Farbwerk für Druckmaschinen zu schaffen, daß zur Verbesserung der Druckqualität bei geringen technischem Aufwand sowie zur Erhöhung der Maschine nge schwind ig ke it beiträgt.The object of the invention is to provide an inking unit for printing presses, which contributes to the improvement of the print quality with little technical effort and to increase the machine's speed.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk zu schaffen, bei dem die Heberwalze immer die gleiche Umfangsgeschwindigkeit und Drehrichtung derjenigen Walze besitzt, an welche sich die Heberwalze zur Farbübernahme anlegt, ohne die Heberwalze in ihrer Umfangsgeschwindigkeit ständig zu beschleunigen bzw. zu verzögern.The invention has for its object to provide an inking unit, wherein the squeegee roller always has the same peripheral speed and direction of rotation of that roller to which the squeegee for color transfer applies without the squeegee roller in its peripheral speed constantly accelerate or delay.

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Wesen der ErfindungEssence of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen dem Heber und dem Farbduktor eine Profilwalze angeordnet ist, die die gleiche Umfangsgeschwindigkeit in Richtung und Größe wie der Reibzylinder aufweist.According to the invention the object is achieved in that between the lifter and the ink fountain roller a profiled roller is arranged, which has the same peripheral speed in the direction and size as the distribution cylinder.

Weiterhin kann auf der Profilwalze eine Zusa.tzwalze angeordnet werden, deren Umfangsgeschwindigkeit in Richtung und Größe der des Reibzylinders entspricht und die Profilwalze eine entgegengesetzte Drehrichtung aufweist. Durch diese Ausgestaltung wird das dynamische Verhalten des Farbwerkes positiv beeinflußt, wobei sich auch Vorteile hinsichtlich der Farbdosierung ergeben, da viele Heberüberrollungen an der Profilwalze möglich sind.Furthermore, a Zusa.tzwalze can be arranged on the profile roller whose circumferential speed corresponds in the direction and size of the Reibzylinders and the profile roller has an opposite direction of rotation. By this configuration, the dynamic behavior of the inking unit is positively influenced, which also results in advantages in terms of color metering, as many Heberüberrollungen on the roll profile are possible.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispleles näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to a Ausführungsbeispleles.

Die zugehörige Zeichnung zeigt ein erfindungsgemäßes Farbwerk in schematischer Darstellung.The accompanying drawing shows an inventive inking in a schematic representation.

Das Farbwerk besteht im wesentlichen aus einem Farbkasten, von dem nur das Farbmesser 1 dargestellt ist, an dessen vorderer Unterkante die Verstellelemente 2 mit den dazugehörigen Farbzonenschrauben 3 angreifen, einem Farbduktor 4, einer Profilwalze 5 sowie einem Heber 6, der auf einem Reibzylinder angeordnet ist.The inking unit consists essentially of an ink fountain, of which only the ink knife 1 is shown, attack on the front lower edge of the adjusting elements 2 with the associated ink fountain keys 3, a Farbduktor 4, a profile roller 5 and a lift 6, which is arranged on a distribution cylinder ,

Die Profilwalze 5 steht mit dem Farbduktor 4 nicht in unmittelbarem Körperkontakt, sondern weist einen im Hundertstelmillimeterbereich liegenden Spalt auf.The profile roller 5 is not in direct physical contact with the ink fountain 4, but has a gap lying in the hundredths of a millimeter range.

Der Reibzylinder 7 ist formschlüssig mittels einer bekannten Zähnradverbindung mit der Profilwalze 5 verbunden. Der Heber β ist mit einem bekannten Schwingantrieb gemäß DD-PS 117 844 Fig. 1 oder der DE-PS 1093804 verbunden.The distribution cylinder 7 is positively connected by means of a known Zähnradverbindung with the profile roller 5. The lifter β is connected to a known vibration drive according to DD-PS 117 844 Fig. 1 or DE-PS 1093804.

235213 7235213 7

Zusätzlich können auf der Profilwalze 5 die beiden Glättwalzen 8 und 9 angeordnet sein.In addition, the two smoothing rollers 8 and 9 can be arranged on the profile roller 5.

Vorzugsweise kann die Glattwalze 8 so angeordnet sein, daß sie eventuell entstehende Farbspritzer auffangen kann. Das wird dadurch erreicht, daß die Tangente zwischen Farbduktor 4 und Profilwalze 5 die Glättwalze 8 schneidet.Preferably, the smooth roller 8 may be arranged so that they can catch any resulting paint splashes. This is achieved in that the tangent between the ink fountain roller 4 and the roller 5 cuts the smoothing roller 8.

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is the following:

Durch die Drehbewegung des Farbduktors 4 entgegen der Uhrzeigerrichtung wird die Farbe aus dem Farbkasten auf die Oberfläche des Farbduktors 4 in Form eines Farbfilmes entsprechend der mittels des Farbmessers 1 eingestellten Dicke übertragen.By the rotational movement of the ink fountain roller 4 in the counterclockwise direction, the ink is transferred from the ink fountain to the surface of the ink fountain 4 in the form of a color film according to the thickness set by means of the ink knife 1.

Die Profilwalze 5 läuft mit Maschinengeschwindigkeit gegenüber dem Farbduktor 4 gleichläufig um, da sie vom Reibzylinder 7 formschlüssig angetrieben wird. Dadurch wird erreicht, daß der Farbfilm vom Farbduktor 4 in gewisser Weise abgefräst wird. Außerdem ermöglicht die auf dem Farbduktor 4 vorhandene Grundschichtfarbdicke, entsprechend dem Abstand der Profilwalze 5, eine geringere Belastung des Farbduktors 4 durch Farbmesserkräfte, womit eine Verringerung der Durchbiegung des Farbduktors 4 erreicht wird. Die beiden Glättwalzen 8, 9 mit Gummibezug werden durch Friktion von der stählernen Profilwalze 5 angetrieben. Durch die Glättwalzen 8, 9 wird das Abtropfen der Farbe verhindert sowie eine Vergleichmäßigung des Farbfilmes erreicht. Der friktionsgetriebene Heber 6 schwingt gemäß den bekannten Ausführungsformen um den Reibzylinder 7 und berührt kurzzeitig die Profilwalze 5, um die Farbe von der Profilwalze 5 auf den Reibzylinder 7 zu übertragen.The profile roller 5 runs at the same machine speed with respect to the ink ductor 4 in the same order, since it is driven in a form-fitting manner by the distribution cylinder 7. This ensures that the ink film is milled off from the ink fountain 4 in a certain way. In addition, the existing on the ink fountain 4 base layer color thickness, corresponding to the distance of the profile roller 5, a lower load of the ink fountain roller 4 by Farbmesserkräfte, whereby a reduction in the deflection of the ink fountain 4 is achieved. The two smoothing rollers 8, 9 with rubber cover are driven by friction of the steel profile roller 5. By the smoothing rollers 8, 9, the dripping of the color is prevented and achieved a homogenization of the ink film. The friction-driven lift 6 oscillates according to the known embodiments to the distribution cylinder 7 and briefly touches the profile roller 5 to transfer the color from the profile roller 5 to the distribution cylinder 7.

Die Zahnradverbindung zwischen Reibzylinder 7 und Profilwalze 5 ist dabei so gestuft, daß die Umfangsgeschwindigkeiten des Reibzylinders -7 und der Profilwalze 5 in Größe und Richtung gleich sind, wodurch der das dynamische Verhalten des Farbwerkes negativ beeinflussende Heberschlag sowie ein Mitreißen des Farbduktors 4 vermieden wird.The gear connection between the distribution cylinder 7 and the profile roller 5 is stepped so that the peripheral speeds of the Reibzylinders -7 and the profile roller 5 in size and direction are the same, whereby the dynamic behavior of the inking negative influence Heberschlag and entrainment of Farbduktors 4 is avoided.

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Desweiteren entfällt die Stoßbelastung auf den Walzenzug des Farbwerkes, wodurch die Streifenbildung minimiert wird. Weiterhin sind der Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit seitens des Farbwerkes keine Grenzen gesetzt, da der Heber"5 in seiner Drehung nicht ständig beschleunigt bzw. abgebremst werden muß.Furthermore, eliminates the impact load on the roller of the inking unit, whereby the banding is minimized. Furthermore, the increase of the machine speed on the part of the inking unit are no limits, since the lifter "5 in its rotation does not have to be constantly accelerated or decelerated.

Bei Zwischenschaltung einer Zusatzwalze 10 zwischen Profilwalze 5 und Heber 6 besteht prinzipiell auch die Möglichkeit, die Profilwalze 5 gegenläufig zum Farbduktor 4 umlaufen zu lassen.With the interposition of an additional roller 10 between the profile roller 5 and the lifter 6 is in principle also the possibility to circulate the profile roller 5 in opposite directions to the ink fountain 4.

Diese Drehrichtungsänderung ist in der Zeichnung mit gestrichelten Drehrichtungspfeilen dargestellt. In diesem Fall muß die Verbindung zwischen Reibzylinder 7 und Profilwalze durch eine formschlüssige Zahnradverbindung, die aus zwei entsprechend gestuften Zwischenrädern besteht, realisiert werden. Die Zusatzwalze 10 wird durch Friktion angetrieben. Bei dieser Drehrichtungsumkehr ist es erforderlich, die Glattwalze 91 über den Farbduktor 4 so anzuordnen, daß die Tangente zwischen Farbduktor 4 und Profilwalze 5 die Glattwalze 9* schneidet.This change in direction of rotation is shown in the drawing with dashed direction arrows. In this case, the connection between the distribution cylinder 7 and profile roller must be realized by a positive gear connection, which consists of two appropriately stepped intermediate wheels. The additional roller 10 is driven by friction. In this direction of rotation reversal, it is necessary to arrange the smooth roller 9 1 over the ink fountain 4 so that the tangent between ink duct 4 and profile roller 5, the smooth roller 9 cuts *.

Claims (2)

Erfindungsanspruchinvention claim 1. Farbwerk für Druckmaschinen, "bestehend aus einem Farbduktor, einem Heber,der zur Übertragung des Farbfilmes auf einen Reibzylinder dient, gekennzeichnet dadurch,1. inking unit for printing machines, "consisting of a Farbduktor, a lifter, which serves for the transfer of the ink film to a distribution cylinder, characterized characterized daß zwischen dem Heber (6) und dem Farbduktor (4) eine Profilwalze (5) angeordnet ist, die die gleiche Umfangsgeschwindigkeit in Richtung und Größe wie der Reibzylinder (7) aufweist.a profile roller (5) is arranged between the lifter (6) and the ink ductor (4) and has the same circumferential speed in the direction and size as the distribution cylinder (7). 2. Farbwerk nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß auf der Profilwalze (5) eine Zusatzwalze (10) angeordnet ist, deren Umfangsgeschwindigkeit in Richtung und Größe der des Reibzylinders (7) entspricht und die Profilwalze (5 eine entgegengesetzte Drehrichtung aufweist.2. inking unit according to item 1, characterized in that on the profile roller (5) an additional roller (10) is arranged, the peripheral speed in the direction and size of the Reibzylinders (7) and the profile roller (5 has an opposite direction of rotation. Hierzu 1 Blatt ZeichnungFor this 1 sheet drawing
DD23521381A 1981-11-30 1981-11-30 COLOR WORK FOR PRINTING MACHINES DD203016A1 (en)

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DD23521381A DD203016A1 (en) 1981-11-30 1981-11-30 COLOR WORK FOR PRINTING MACHINES
DE19823226814 DE3226814A1 (en) 1981-11-30 1982-07-17 INK FOR PRINTING MACHINES
JP14276982A JPS5894468A (en) 1981-11-30 1982-08-19 Inking device for printer

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