CZ20033014A3

CZ20033014A3 - Method and device for wetting a yarn

Info

Publication number: CZ20033014A3
Application number: CZ20033014A
Authority: CZ
Inventors: Walcherámartin
Original assignee: Volkmannágmbhá@Áco@Ákg
Priority date: 2001-04-05
Filing date: 2002-03-28
Publication date: 2004-05-12
Also published as: WO2002081350A1; DE10291459D2; EP1377515B1; WO2002081350B1; EP1377515A1; CN1531507A; DE50203279D1; DE10117063A1

Abstract

The invention relates to a method and a device for treating winding material with a fluid during the winding thereof on a winding spool. Said method and device are characterised in that the fluid, preferably in the form of water vapour, is applied directly onto the rotating winding spool.

Description

Způsob zvlhčování příze a zařízení k jeho prováděníMethod of humidifying yarn and apparatus for its implementation

Oblast technikyTechnical field

IAND

Vynález se týká způsobu zvlhčování příze s vlněnými a/nebo bavlněnými komponenty během navíjení na navíjecí cívku ve tvaru křížové cívky. Vynález se dále týká zařízení ke zvlhčování příze během navíjení navíjeného materiálu na navíjecí cívku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of wetting yarn with wool and / or cotton components during winding onto a cross-spool winding reel. The invention further relates to a device for humidifying yarn during winding of coiled material onto a winding reel.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Obsah vlhkosti navíjeného materiálu, zejména textilních vláken, popřípadě přízí, ovlivňuje různé fyzikální a chemické vlastnosti navíjeného materiálu, jako jsou například elektrostatické vlastnosti, odlétavost vláken nebo odvíjecí charakteristiky na hranách a ohybech při dalším zpracování, zejména ve tkalcovnách a při vyšívání nebo obdobném zpracovávání. Ukázalo se, že pro různé materiály jsou žádoucí různé obsahy vlhkosti, popřípadě se o ně usiluje, aby se vytvořily zejména vhodné vlastnosti pro jejich další zpracování. Podle toho se navíjený materiál typu přízí nebo vláken většinou upravuje obsahem vlhkosti, závislým na materiálu, která činí například u bavlny 8,5 hmotnostních procent a u vlny 16,5 hmotnostních procent, a také se označuje jako obchodní vlhkost. Aby se tohoto obsahu vlhkosti u navíjeného materiálu dosáhlo, bylo navrhováno zpracovávat navíjený materiál párou, aby se například zabránilo vzniku nebo zcela odstranil sklon k tak zvanému kadeření, vyvolanému spřádacím procesem. U známého způsobu se vlněná nebo bavlněnáThe moisture content of the wound material, in particular of textile fibers or yarns, affects the various physical and chemical properties of the wound material, such as electrostatic properties, fiber castability or unwinding characteristics at the edges and bends during further processing, especially in weaving and embroidery or similar processing. Different moisture contents have been found to be desirable for various materials, or are sought to provide particularly suitable properties for further processing thereof. Accordingly, the winding material of the yarn or fiber type is usually treated with a material-dependent moisture content of, for example, 8.5% by weight of cotton and 16.5% by weight of wool, and is also referred to as commercial moisture. In order to achieve this moisture content of the coiled material, it has been proposed to treat the coiled material with steam, for example to prevent or eliminate the tendency to so-called crimping caused by the spinning process. In the known method, wool or cotton is used

-2vlákna navíjejí na cívku a následně po více dnů zavěšují v prostoru, který má vysokou vlhkost. Spis DE 3828630 popisuje různé nevýhody tohoto způsobu a navrhuje sdružit více křížových cívek do sloupků a tyto následně nechat radiálně zevnitř směrem ven prostupovat párou. K tomu účelu se do vnitřního prostoru sloupků umísťují perforované objímky cívek, dříve než se do vnitřního prostoru objímek zavede pod tlakem pára. U tohoto způsobu se vlhkost přivádí k navíjenému materiálu nepravidelně v axiálním, jakož i radiálním směru cívky. Následkem toho je nehomogenní rozdělení vlhkosti v i navíjeném materiálu. Dále vzniká nebezpečí, že se vytvoří kondenzát a tím lokální nadměrná mokrost. Spis DE 4317486 popisuje způsob, při kterém se do potáčů navinutá příze po procesu soukání zavádí do parní komory, ve které se tyto potáče napařují a doplňkově ohřívají fluidem, aby se zabránilo vytváření kondenzátu. Tento způsob vyžaduje, měřeno dosažitelnými výsledky, vysoké náklady na řízení a regulaci. Vytváření kondenzátu a lokálních míst nadměrné mokrosti se dá ale zabránit jen nedostatečně. Způsob dále vyžaduje vysoké průběžné časy a doby přestavování. Nepříznivě se také může projevovat to, že se obsah vlhkosti uvnitř parní komory zpravidla odchyluje od obsahu vlhkosti mimo parní komoru. Při zavádění nebo odebírání potáčů do parní komory, popřípadě z ní, dochází k výměně vlhkosti mezi vnitřkem komory a okolím, když jsou dvířka komory otevřená. Tento efekt se respektuje jen nedostatečně. Dále také není zajištěno homogenní rozdělení vlhkosti v navíjeném materiálu. Ve spisu DE 2513306 je popsáno zařízení na skacích nebo soukacích strojích pro aviváž vláken na jejich trase z předlohové cívky k navíjecí cívce. Toto zařízení má zásobní trubku pro aviváž, uloženou před navíjecí cívkou, rozprostírající se podél stroje. Zásobní trubka je v oblasti každého navíjecího agregátu opatřena pórovitým tělesemThe -2 fibers are wound on a spool and then suspended for several days in a high humidity area. DE 3828630 describes various disadvantages of this method and proposes to combine several cross-coils into columns and subsequently to allow them to pass radially from the inside to the outside through steam. For this purpose, perforated coil sleeves are placed in the inner space of the posts before steam is introduced into the inner space of the sleeves. In this method, moisture is supplied to the coiled material irregularly in the axial as well as radial direction of the coil. As a result, there is an inhomogeneous distribution of moisture in the wound material. Furthermore, there is a risk that condensation will form and thus local excess moisture. DE 4317486 discloses a process in which the wound yarn after the winding process is introduced into the steaming chamber into a steam chamber in which the latter is steamed and additionally heated with fluid to prevent the formation of condensate. This method requires, as measured by achievable results, high control and regulation costs. However, the formation of condensate and localized places of excessive wetness can only be prevented insufficiently. The process further requires high throughput and adjustment times. It may also be unfavorable that the moisture content within the steam chamber generally deviates from the moisture content outside the steam chamber. When introducing or removing the troughs into or out of the steam chamber, moisture exchange occurs between the interior of the chamber and the environment when the chamber door is open. This effect is poorly respected. Furthermore, a homogeneous distribution of moisture in the coiled material is also not ensured. DE 2513306 discloses a device on twisting or winding machines for the fabric softener on their path from a master spool to a take-up spool. The machine has a fabric softener supply tube disposed in front of the take-up reel extending along the machine. The storage tube is provided with a porous body in the region of each winding unit

-3s kapilárním účinkem, které má výstupky, ponořující se do avivážní kapaliny, nacházející se v zásobním prostoru, a podél kterého se navíjeného vlákna v oblasti tak zvaného vratného trojúhelníku posouvají, čímž aviváž přechází na vlákno, posouvající se přes porézní těleso. Cílem vynálezu je odstranit nedostatky dosavadního stavu techniky a zajistit způsob a zařízení ke zvlhčování navíjeného typu materiálu vláken nebo přízí, jakož i nanášecí zařízení pro zvlhčující fluidum, které umožňují, aby se při krátkých průběžných časech a vysoké provozní bezpečnosti dosáhlo v navíjeném materiálu co možná nejrovnoměrnějšího rozdělení vlhkosti.3 with capillary action having protrusions immersed in the fabric softener liquid present in the storage space and along which the coiled fibers are moved in the region of the so-called return triangle, whereby the fabric softener passes into a fiber sliding through the porous body. It is an object of the present invention to overcome the shortcomings of the prior art and to provide a method and apparatus for humidifying a wound type of fiber or yarn material, as well as a humidifying fluid applicator which allows to achieve as uniform as possible uniformity in the wound material. moisture distribution.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Nedostatky dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu splňuje způsob zvlhčování příze s vlněnými a/nebo bavlněnými komponenty během navíjení na navíjecí cívku ve tvaru křížové cívky, podle kterého se na navíjecí cívku nanáší vodní pára po celé délce navíjecí cívky. S výhodou se vodní pára nanáší na obvodovou oblast navíjecí cívky, přerušovaně, alespoň jedním otvorem trysky, v oblasti povrchové přímky navíjecí cívky více vedle sebe uspořádanými otvory trysek, pomocí štěrbinové trysky, rozprostírající se podél povrchové přímky navíjecí cívky, pomocí nanášecí trysky, pohyblivé vratně sem a tam podél povrchové přímky navíjecí cívky nebo bodově v oblasti příslušného místa navíjení navíjeného materiálu. S výhodou se navíjený materiál pokládá na navíjecí cívku pomocí vratného vodícího prvku a vodní pára se nanáší na navíjecí cívku pomocí nanášecí trysky, sledující pohyb vratného vodícího prvku. Nedostatky dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu dáleThe problem of the present invention is substantially eliminated and the object of the invention is achieved by a method of wetting yarn with wool and / or cotton components during winding onto a cross-spool winding reel, according to which water vapor is applied to the winding reel over the entire length of the winding reel. Preferably, water vapor is applied to the peripheral region of the take-up reel intermittently, by at least one nozzle orifice, in the region of the take-up reel surface by multiple juxtaposed nozzle openings, by means of a slot nozzle extending along the take-up reel surface. back and forth along the surface line of the take-up reel or at a point in the region of the respective take-up spool. Preferably, the coiled material is deposited on the coil by means of a return guide and water vapor is deposited on the coil by means of a nozzle following the movement of the return guide. The drawbacks of the prior art are substantially eliminated and the objective of the invention further

-4splňuje zařízení ke zvlhčování příze během navíjení navíjeného materiálu na navíjecí cívku, které podle vynálezu zahrnuje hnací agregát pro rotační pohon navíjecí cívky uložené v cívkovém rámu, vratný vodicí prvek pohybující se sem a tam podél navíjecí cívky, jakož i nanášecí zařízení pro vodní páru připojené přes potrubní systém k systému zásobování vodní párou a pro bezprostřední nanášení vodní páry na navíjecí cívku bezprostředně přiřazené k této navíjecí cívce. Výhodně má nanášecí zařízení alespoň jednu nanášecí trysku orientovanou proti obvodové oblasti navíjecí cívky, štěrbinovou nanášecí trysku, orientovanou proti povrchové přímce navíjecí cívky, více ve směru povrchové přímky navíjecí cívky vedle sebe uspořádaných nanášecích trysek, alespoň jednu nanášecí trysku, pohyblivou vratně sem a tam podél povrchové přímky navíjecí cívky. S výhodou je nanášecí tryska pomocí tvárné hadice připojena k systému, pro společný pohyb s vratným vodícím prvkem je mechanicky spojena s vratným vodícím prvkem, tvoří s vratným vodicím prvkem integrovanou jednotku a jako taková je uspořádána před navíjecí cívkou nebo je nanášecí tryska uspořádána, vztaženo k uspořádání vratného vodícího prvku, za navíjecí cívkou a pomocí třmenu spojena s vratným vodícím prvkem. S výhodou zahrnuje systém zásobování vodní parou řídicí prvky pro regulovaný přívod vodní páry ke každé nanášecí trysce, S výhodou je nanášecí tryskové zařízení spojeno s hnacím agregátem pro navíjecí cívku pro ovlivnění rychlosti navíjení objemového proudu vystupujícího z nanášecího tryskového zařízení nebo má alespoň jednu nanášecí trysku s výstupního průřezem ohraničeným stěnou, přičemž na každém místě tohoto výstupního průřezu jev alespoň jednom směru odstup dvou protilehlých úseků stěny menší než 0,5 mm. Fluidum, uvažované pro zpracování příze, popřípadě vláken, může být samo o sobě libovolným fluidem, a má být zejména-Fill a yarn humidifying device during winding of the wound material onto a winding reel, which according to the invention comprises a drive unit for rotationally driving the winding reel housed in the coil frame, a return guide moving back and forth along the winding reel, via a piping system to the water supply system and for the immediate application of water vapor to the take-up reel immediately associated with the take-up reel. Preferably, the applicator has at least one applicator nozzle oriented against the peripheral region of the take-up reel, a slotted applicator nozzle oriented towards the surface line of the take-up reel, more dispenser nozzles arranged adjacent to each other. coil surface lines. Advantageously, the applicator nozzle is connected to the system by means of a malleable hose, is mechanically coupled to the return guiding element for joint movement with the return guiding element, forms an integrated unit with the return guiding element and as such is disposed in front of the take-up reel or is disposed relative to an arrangement of the return guide element, connected to the return guide element after the winding reel and by means of the yoke. Advantageously, the applicator nozzle device is connected to a take-up reel drive unit to influence the winding rate of the volumetric flow exiting the applicator nozzle, or has at least one applicator nozzle with a dispensing nozzle. an outlet cross-section bounded by a wall, wherein at each location of said outlet cross-section at least one direction, the distance of two opposite wall sections is less than 0.5 mm. The fluid contemplated for processing the yarn or fibers may itself be any fluid, and in particular

-5vhodné ke zvlhčování a/nebo ohřívání a/nebo vysoušení navíjeného materiálu. Podle vynálezu se fluidum vyskytuje ve stavu páry, zejména jako nasycená nebo nenasycená mokrá pára. Jako fluidum se také může použít suchý vzduch, aby například v navíjeném materiálu typu příze nebo vlákna snížil podíl vlhkosti, jestliže vlhkost vláken, popřípadě příze, leží nad předem stanovenou jmenovitou hodnotou. Nanášení fluida se výhodně provádí podél povrchové přímky navíjecí cívky, v podstatě pomocí stacionárního zařízení, které zahrnuje alespoň jeden nebo více vedle sebe ležících podávačích otvorů pro fluidum, uspořádaných v oblasti povrchové přímky navíjecí cívky, například ve formě trysek nebo ve tvaru štěrbinové trysky. Podle jednoho z možných provedení vynálezu může být fluidum nanášeno pomocí vratně sem a tam se pohybujícího zařízení pro nanášení fluida. Pohyb zařízení pro nanášení fluida může být výhodně spojen s vratným pohybem vratného vodícího prvku, popřípadě vratného vláknového vodítka. Aby se rovnoměrná vlhkost zajistila po celé navíjecí cívce, může být podle dalšího provedení vynálezu obsah vlhkosti navíjeného materiálu snímán a využíván pro řízení nanášení fluida. Zařízení pro nanášení fluida má podávači otvor s předem daným podávacím průřezem. Nanášecí průřez je ohraničen stěnou podávacího otvoru. Na každém místě podávaciho průřezu jsou uspořádány dvě protilehlé stěny, jejichž odstup je menší než 500 pm. Výhodně je tento odstup menší než 400 pm nebo menší než 300 pm nebo menší než 200 pm nebo menší než 100 pm. U obzvláště výhodného provedení je tento odstup menší než 80 pm, výhodně menší než 70 pm. Výhodně může tento odstup ležet v rozsahu mezi 20 a 70 pm. Obzvláště výhodně leží tento odstup v rozsahu mezi 30 a 50 pm. Nanášecí zařízení pro fluidum podle vynálezu, které je zejména vytvořeno jako tryska, může mít jeden nebo více podávačích otvorů. Obzvláště výhodně máSuitable for wetting and / or heating and / or drying the coiled material. According to the invention, the fluid is present in the vapor state, in particular as saturated or unsaturated wet steam. Dry air may also be used as a fluid to reduce, for example, the proportion of moisture in the wound yarn or fiber type material if the moisture of the fibers or yarn is above a predetermined nominal value. The application of the fluid is preferably carried out along the surface of the take-up reel, essentially by means of a stationary device which comprises at least one or more adjacent fluid delivery holes arranged in the region of the surface line of the take-up reel, for example in nozzle or slot form. According to one embodiment of the invention, the fluid can be applied by means of a reciprocating fluid application device. Advantageously, the movement of the fluid application device can be associated with a reciprocating movement of the return guide element or the return fiber guide. In order to ensure uniform moisture throughout the take-up reel, according to another embodiment of the invention, the moisture content of the coiled material can be sensed and used to control fluid deposition. The fluid delivery device has a feed opening with a predetermined feed cross section. The application cross section is bounded by the wall of the feed opening. Two opposing walls having a spacing of less than 500 µm are provided at each feed cross section. Preferably, this distance is less than 400 µm or less than 300 µm or less than 200 µm or less than 100 µm. In a particularly preferred embodiment, the spacing is less than 80 µm, preferably less than 70 µm. Advantageously, this distance may be in the range between 20 and 70 µm. Particularly preferably, the distance is between 30 and 50 [mu] m. The fluid delivery device of the invention, which is particularly designed as a nozzle, may have one or more feed holes. Especially preferably

-6nanášecí zařízení pro fluidum podávači otvor se štěrbinovitým nebo kulatým, nebo jiným způsobem tvarovaným průřezem. Nanášecí zařízení pro fluidum může mít také více podávačích otvorů s identicky nebo různě provedenými průřezy. Například může být uspořádáno více kruhových průřezů. Vnější obrys ! nanášecího zařízení pro fluidum může být podle vynálezu vytvořen válcovitě nebo kuželovité nebo kulovitě nebo jiným způsobem, a sice zejména v oblasti, ve které je uspořádán podávači otvor.-Feeder for fluid feed opening with slotted or round or otherwise shaped cross-section. The fluid applicator may also have a plurality of feed openings with identical or different cross sections. For example, a plurality of circular cross-sections may be provided. Outline! According to the invention, the fluid applicator may be cylindrical or conical or spherical or otherwise, in particular in the region in which the feed opening is arranged.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Způsob a zařízení ke zvlhčování příze jsou blíže osvětleny pomocí popisu a výkresů, na kterých znázorňuje obr.1 ve schematickém znázornění konstrukci zařízení podle vynálezu v bočním pohledu, obr.2 ve schematickém znázornění čelní pohled na více vedle sebe uspořádaných navíjecích cívek s přiřazenými podávacími zařízeními pro fluidum, obr.3 a obr.4 ve schematickém znázornění boční pohledy na dva příklady provedení zařízení podle vynálezu.The method and the device for humidifying the yarn are explained in more detail by means of the description and drawings, in which Fig. 1 shows a schematic representation of the construction of the device according to the invention in a side view; Fig. 2 schematically shows a front view of a plurality of coils 3 and 4 in a schematic representation are side views of two exemplary embodiments of the device according to the invention.

Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

V místě navíjení, znázorněném schematicky na obr. 1, se vlákno 20, stahované z předlohové cívky 22, vede přes vodicí kladky 24, 26, 28 a navíjí na navíjecí cívku 34 . Navíjecí cívka 34, uložená na zde neznázorněném cívkovém rámu, který lze natáčet, se pohání například drážkovým bubnem 32, který je ze své strany pevně uložen na externě poháněném hnacím hřídeli 30. Drážkový buben 32 tvoří současně ústrojí pro pokládáníAt the winding point shown schematically in FIG. 1, the filament 20 withdrawn from the master bobbin 22 is guided over the guide rollers 24, 26, 28 and wound onto the winding bobbin 34. The winding spool 34 mounted on a rotatable spool frame (not shown here) is driven, for example, by a groove drum 32, which on its side is fixedly mounted on an externally driven drive shaft 30. The groove drum 32 constitutes at the same time a laying device

-7 vláken, popřípadě prvek pro vratné vedení vláken. Na obr. 1 je znázorněn textilní stroj, reprezentativní podle místa navíjení i pro jiné textilní stroje, například dvojité skácí stroje, spřádací, sdružovací nebo tvarovací stroje, zahrnující agregát proi navíjení vláken. Z úpravny 10, která je řízena regulačním a řídicím zařízením 17, se upravené fluidum vede přes potrubní systém 12, ve kterém jsou popřípadě uspořádány ventil 36 nebo škrticí ventil 4 0, k hlavě 4 4 trysky. Potrubní systém 12 má dále filtr 45 pro vyfiltrování pevných částic, popřípadě nečistot z fluida, zejména vodní páry. K filtru 45 může být přiřazena regulační, popřípadě řídicí jednotka 47, kterou se tlak fluida a popřípadě další parametry dodatečně regulují, jako je teplota nebo chemické složení. Obr. 2 ukazuje, že vlákna, navíjená na cívky podle vynálezu na různých navíjecích trasách, mohou být zpracovávána, zejména zvlhčována současně. Jednotlivé navíjecí cívce může být přiřazena jednotlivá nanášecí tryska 48, nebo jednotlivé navíjecí cívce 34 může být přiřazeno více nanášecích trysek 4 8, uspořádaných například po dvou vedle sebe nebo ležících na povrchové přímce navíjecí cívky 34 . Jednotlivá tryska může mít také tvar štěrbinové trysky, rozprostírající se po délce navíjecí cívky. Podle obr. 1 a obr. 2 jsou podávači zařízení pro fluidum uspořádána stacionárně. Obr. 3 a obr. 4 znázorňují modifikovaný příklad provedení zařízení podle vynálezu, u kterého se fluidum pomocí zařízení na nanášení fluida, pohyblivého vratně sem a tam, nanáší na navíjecí cívku podél povrchové přímky navíjecí cívky 34 ' . Podle obr. 3 a obr. 4 je navíjecí cívka 34_' uložena v cívkovém rámu 50, který kolem osy 51 natáčet. Navíjecí cívka 34' se uvádí do otáček rotačně poháněným třecím hnacím válcem 49. Jako ústrojí k pokládání slouží obvyklé vratné vláknové vodítko 52. Podle obr. 3 je na vratném vláknovém vodítku 52 upevněno ústrojí s nanášecí tryskou 53 pro vodní páru ve tvaru7 or a fiber return element. FIG. 1 shows a textile machine representative of the winding location for other textile machines, for example double twisting machines, spinning, bundling or forming machines, comprising a fiber winding unit. From the treatment plant 10, which is controlled by the regulating and control device 17, the treated fluid is passed through a pipe system 12, in which a valve 36 or a throttle valve 40 is optionally arranged, to the nozzle head 44. The piping system 12 further has a filter 45 for filtering out solid particles or impurities from the fluid, in particular water vapor. A filter or control unit 47 can be associated with the filter 45, by means of which the fluid pressure and optionally other parameters, such as temperature or chemical composition, are additionally controlled. Giant. 2 shows that fibers wound on spools according to the invention on different winding paths can be processed, in particular wetted simultaneously. An individual application nozzle 48 may be associated with a single take-up reel, or a plurality of application nozzles 48 may be assigned to a single take-up reel 34, arranged for example two adjacent to each other or lying on the surface line of the take-up reel 34. The individual nozzle may also be in the form of a slot nozzle extending along the length of the take-up reel. Referring to FIGS. 1 and 2, the fluid delivery devices are stationary. Giant. Figures 3 and 4 show a modified embodiment of the device according to the invention, in which the fluid is applied to the take-up reel along the surface line of the take-up reel 34 'by means of a fluid applicator movable back and forth. Referring to Figures 3 and 4, the take-up reel 34 'is mounted in a spool frame 50 which can be rotated about an axis 51. The winding spool 34 'is rotated by a rotationally driven friction drive roller 49. As a laying device, a conventional return fiber guide 52 is used. Referring to FIG. 3, a device with a water vapor deposition nozzle 53 is fastened to the return fiber guide 52.

-8trubkového dílu nebo obdobného prvku, orientované proti navíjecí cívce 34/, které je zásobováno fluidem přes pohyblivou hadici 54, která je napojena na systém zásobováni fluidem, znázorněný trubkou potrubního systému 55. Hadice 54 má takovou délku, že může sledovat vratné vláknové vodítko 52 přes jeho celý zdvih. U příkladu provedení podle obr. 4 je podávači zařízení pro fluidum uspořádáno odděleně od vratného vláknového vodítka 52, vztaženo k místní poloze vratného vláknového vodítka 52 za navíjecí cívkou 34/, popřípadě za třecím hnacím válcem 4 9. Trubkový díl nanášecí trysky 53' s tryskovým otvorem pro fluidum je s vratným vláknovým vodítkem 52 spojen pomocí třmenu 56. Trubkový díl nanášecí trysky 53' s tryskovým otvorem pro vodní páru je pomocí hadice 54' napojen na systém zásobování vodní párou, znázorněný trubkou potrubního systému 55.A tubular member or the like directed against a take-up reel 34 which is supplied with fluid through a movable hose 54 which is connected to the fluid supply system shown by the pipe of the piping system 55. The hose 54 is of a length such that it can follow the return fiber guide 52 over his entire stroke. In the embodiment of FIG. 4, the fluid delivery device is arranged separately from the return fiber guide 52 relative to the local position of the return fiber guide 52 downstream of the take-up spool 34 / or the friction drive roll 4 9. The tubular portion of the applicator nozzle 53 ' is connected to the water vapor nozzle through a hose 54 ' to the water supply system illustrated by the pipe of the piping system 55.

Claims

CLAIMS 1. A method of wetting yarn with woolen and / or cotton components during winding onto a cross-spool winding reel, characterized in that water vapor is applied to the winding reel over the entire length of the winding reel.

2. The method of claim 1, wherein the water vapor is applied to the peripheral region of the take-up reel.

3. The method of claim 1 wherein water vapor is intermittently applied to the spool.

4. The method of claim 1, wherein the water vapor is deposited through at least one nozzle orifice.

The yarn wetting method according to claim 4, characterized in that water vapor is deposited on the winding reel in the region of its surface line by a plurality of juxtaposed nozzle openings.

6. The method of claim 4, wherein the water vapor is applied by means of a slot nozzle extending along the surface line of the take-up reel.

-107. A method for wetting yarn according to claim 1, characterized in that water vapor is applied to the take-up reel by means of a nozzle movable back and forth along the surface line of the take-up reel.

The yarn humidifying method according to claim 7, wherein the water vapor is applied to the winding spool spot in the region of the respective winding point of the winding material.

The yarn wetting method according to claim 7 or 8, wherein the wound material is laid on the winding spool by means of a return guide and the water vapor is deposited on the winding spool by means of a spray nozzle following the movement of the return guide.

A device for moistening yarn during winding of the winding material onto a winding reel by a method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises a drive unit (32, 49) for rotationally driving the winding reel (34, 34) housed in the winding frame (34). 50), a return guide moving back and forth along the take-up reel, as well as a water vapor deposition device connected via a duct system (12, 54, 55) to the steam supply system (10) and for immediately applying water vapor to the take-up reel directly associated with this take-up reel.

-

The yarn humidifying device of claim 10, wherein the applicator has at least one applicator nozzle (48, 53).

53 ') facing the peripheral region of the take-up reel.

and

Yarn humidifying device according to claim 10 or 11, characterized in that it has a slotted dispensing nozzle directed against the surface line of the take-up reel.

A yarn humidifying device according to claim 10 or 11, characterized in that it has a plurality of dispensing nozzles arranged adjacent to one another in the direction of the surface line of the winding reel.

14. The yarn humidifying device of claim 11, wherein the yarn humidifier has at least one applicator nozzle movable back and forth along the surface line of the take-up reel.

Yarn humidifying device according to claim 14, characterized in that the applicator nozzle is connected to the system (10, 55) by means of a duct hose (54, 54 ').

The yarn humidifying device of claim 14, wherein the applicator nozzle (53, 53 ') is mechanically coupled to the return guide for joint movement with the return guide.

-1217. Yarn humidifying device according to claim 14, characterized in that the application nozzle (53) forms an integrated unit with the return guide element (52) and as such is arranged upstream of the take-up reel (34 ').

Yarn humidifying device according to claim 16, characterized in that the applicator nozzle (53 ') is arranged downstream of the winding spool (34') and is connected to the yoke (56) with respect to the arrangement of the return guide (52). a return guide.

The yarn humidifying device of claim 11, wherein the water vapor supply system comprises control elements (17, 47) for controlled supply of water vapor to each application nozzle.

A yarn humidifying device according to any one of claims 10 to 19, characterized in that the applicator nozzle is connected to a winding spool drive unit for influencing the winding speed of the volumetric stream exiting the applicator nozzle.

Yarn humidifying device according to any one of claims 10 to 20, characterized in that it has at least one dispensing nozzle with a wall-bounded outlet cross section, wherein at each point of said outlet cross-section the distance of two opposite wall sections is less than 0 , 5 mm.