DE102021006002A1

DE102021006002A1 - Preparing device for preparing a bobbin tube for winding a spinning thread

Info

Publication number: DE102021006002A1
Application number: DE102021006002.4A
Authority: DE
Inventors: Arnulf Sauer
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2021-12-04
Filing date: 2021-12-04
Publication date: 2023-06-07
Also published as: JP2023083261A; CN116216420A

Abstract

Vorbereitungsvorrichtung zur Vorbereitung einer Spulhülse zum Aufwickeln eines Spinnfadens, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, mit einer Auftragseinrichtung zum gleichmäßigen Auftragen eines Fluids auf die Außenumfangsfläche einer Spulhülse und mit einer Haltevorrichtung, an der die Auftragseinrichtung gehalten ist, wobei die Auftragseinrichtung durch die Haltevorrichtung relativ zu einer unbewickelten Spulhülse definiert positionierbar ist, die auf einer Spulspindel und/oder einem Dorn zum Aufnehmen der Spulhülse angeordnet ist.Ein gleichmäßiges Auftragen kann hier beispielsweise mittels einer Bürste 28 und/oder Pinsel als Auftragseinrichtung 20 erfolgen.Preparing device for preparing a bobbin tube for winding a spun yarn, in particular a melt-spun yarn composed of a plurality of filaments, with an application device for uniformly applying a fluid to the outer peripheral surface of a bobbin tube and with a holding device on which the application device is held, the application device being held by the holding device can be positioned in a defined manner relative to an unwound bobbin tube which is arranged on a bobbin spindle and/or a mandrel for receiving the bobbin tube.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorbereitungsvorrichtung zur Vorbereitung einer Spulhülse zum Aufwickeln eines Spinnfadens. Ebenso betrifft die vorliegende Erfindung eine mit einer solchen Vorbereitungsvorrichtung ausgestattete Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens sowie eine Spulenaufnehmervorrichtung zum Aufnehmen und Abtransportieren von Spulenpaketen. Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens sowie ein Verfahren zum Aufnehmen und Abtransportieren von Spulenpaketen.The present invention relates to a preparing device for preparing a bobbin tube for winding a spun yarn. The present invention also relates to a winding device equipped with such a preparation device for winding up a spinning thread and a bobbin pick-up device for picking up and transporting away bobbin packages. Finally, the present invention also relates to a method for winding up a spun thread and a method for picking up and transporting away bobbin packages.

Bei der Herstellung synthetischer Fäden wird ein aufgeschmolzenes Polymer mittels einer Spinnpumpe unter hohem Druck einer Spinndüse zugeführt und in feinen Filament-Strängen extrudiert. Die Filament-Stränge werden nach dem Extrudieren und nach einer Abkühlung zu einem Faden zusammengefasst. Für das Zusammenfassen der Filament-Stränge zu einem Faden kann eine Präparationsvorrichtung zum Einsatz kommen, durch die eine Benetzung des zusammenzufassenden beziehungsweise zusammengefassten Fadens mit einer Öl-Wasser-Emulsion vorgenommen wird. Hierdurch sollen ein verbesserter Fadenschluss, antistatische Eigenschaften, sowie ein verbessertes Reibverhalten erzielt werden.In the production of synthetic threads, a molten polymer is fed into a spinneret under high pressure using a spinning pump and extruded into fine filament strands. The filament strands are combined into a thread after extrusion and after cooling. To combine the filament strands into a thread, a preparation device can be used, by means of which the thread to be combined or combined is wetted with an oil-water emulsion. This is intended to achieve improved thread cohesion, antistatic properties and improved friction behavior.

Mehrere auf diese Weise hergestellte Fäden werden in sogenannten Aufspulmaschinen parallel zu Spulenpaketen aufgewickelt. Eine solche Aufspulmaschine weist zum Aufspulen eine sogenannte Spulspindel mit einem Spannfutter auf, an dessen Umfang ein Spannmantel mit einer Klemmvorrichtung zur Aufnahme und Fixierung von Spulhülsen angeordnet ist. Für jeweils einen aufzuwickelnden Faden kann eine Spulhülse auf der Spulspindel angeordnet werden. Die Spulspindel kann einseitig gelagert und auskragend an einem Spindelträger angeordnet sein, so dass die am Umfang der Spulspindel gewickelten Spulenpakete nach Fertigstellung von dem freien Ende der Spulspindel abnehmbar sind. Das Abnehmen der Spulenpakete wird auch Doffen genannt.Several threads produced in this way are wound up parallel to bobbin packs in so-called winding machines. For winding, such a winding machine has a so-called winding spindle with a chuck, on the circumference of which is arranged a clamping sleeve with a clamping device for receiving and fixing winding tubes. A winding tube can be arranged on the winding spindle for each thread to be wound up. The winding spindle can be mounted on one side and cantilevered on a spindle carrier, so that the bobbin packages wound on the circumference of the winding spindle can be removed from the free end of the winding spindle after completion. The removal of the bobbin packages is also called doffing.

Die Weiterverarbeitung derart hergestellter und zu Spulenpaketen aufgewickelter Fäden kann jedoch durch Spulenhülsen beeinträchtigt werden. So bestehen die für derartige Spulenpakte verwendeten Spulhülsen üblicherweise aus Pappe oder einem papphaltigen Material. Die aus einer Öl-Wasser-Emulsion bestehende Präparation, welche zuvor auf den Faden beziehungsweise die jeweiligen Filamente des Fadens aufgetragen worden ist, kann sich in die jeweilige Spulhülse einsaugen. Insbesondere die Fadenabschnitte in den unteren Lagen eines Spulenpakets können dadurch austrocknen, wodurch sich die Verarbeitungseigenschaften verschlechtem. Es entsteht die Gefahr von Qualitätsmängeln oder Materialausschuss.However, the further processing of threads produced in this way and wound into bobbin packs can be impaired by bobbin tubes. The bobbin tubes used for such bobbin packs usually consist of cardboard or a material containing cardboard. The preparation consisting of an oil-water emulsion, which has previously been applied to the thread or the respective filaments of the thread, can be sucked into the respective winding tube. In particular, the thread sections in the lower layers of a bobbin pack can dry out as a result, which impairs the processing properties. There is a risk of quality defects or material waste.

Vor dem oben dargelegten Hintergrund bestand die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorbereitungsvorrichtung zur Vorbereitung einer Spulhülse anzugeben, mit der eine Qualitätsverbesserung eines auf einer Spulhülse zu einem Spulenpaket aufgewickelten Fadens gewährleistet werden kann. Weiterhin bestand die Aufgabe darin, eine Aufwickelvorrichtung und eine Spulenaufnehmervorrichtung anzugeben, durch die eine verbesserte Qualität aufgewickelter Fäden sichergestellt werden kann. Schließlich bestand auch die Aufgabe darin, ein Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens sowie ein Verfahren zum Aufnehmen und Abtransportieren von Spulenpaketen anzugeben.Against the background set out above, the object of the present invention was to specify a preparation device for preparing a bobbin tube, with which an improvement in the quality of a thread wound on a bobbin tube to form a bobbin pack can be guaranteed. Furthermore, the task consisted of specifying a winding device and a bobbin take-up device by means of which an improved quality of wound threads can be ensured. Finally, the task was also to specify a method for winding up a spun thread and a method for picking up and transporting away bobbin packages.

In Bezug auf die Vorbereitungsvorrichtung ist diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst worden. Eine Aufwickelvorrichtung ist in Anspruch 11 und eine Spulenaufnehmervorrichtung in Anspruch 12 angegeben. Schließlich sind erfindungsgemäße Verfahren in den Ansprüchen 13 und 14 angegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche und werden nachfolgend erläutert.With regard to the preparation device, this object has been solved by the subject-matter of claim 1. A winding device is defined in claim 11 and a bobbin take-up device in claim 12. Finally, methods according to the invention are specified in claims 13 and 14. Advantageous configurations are the subject matter of the dependent claims and are explained below.

Eine erfindungsgemäße Vorbereitungsvorrichtung zur Vorbereitung einer Spulhülse zum Aufwickeln eines Spinnfadens, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, weist eine Auftragseinrichtung zum gleichmäßigen Auftragen eines Fluids auf die Außenumfangsfläche einer Spulhülse und eine Haltevorrichtung auf, an der die Auftragseinrichtung gehalten ist. Die Auftragseinrichtung ist durch die Haltevorrichtung relativ zu einer unbewickelten Spulhülse, die auf einer Spulspindel und/oder einem Dorn zum Aufnehmen der Spulhülse angeordnet ist, definiert positionierbar.A preparation device according to the invention for preparing a bobbin tube for winding a spun yarn, in particular a melt-spun yarn composed of a plurality of filaments, has an application device for uniformly applying a fluid to the outer peripheral surface of a bobbin tube and a holding device on which the application device is held. The application device can be positioned in a defined manner by the holding device relative to an unwound bobbin tube which is arranged on a bobbin spindle and/or a mandrel for receiving the bobbin tube.

Eine erfindungsgemäße Vorbereitungsvorrichtung ermöglicht es, eine Spulhülse in geeigneter Weise für das Aufwickeln eines Spinnfadens vorzubereiten und die Weiterverarbeitung des jeweiligen Spulenpakets beziehungsweise des aufgewickelten Fadens mit erhöhter Qualitätssicherheit zu gewährleisten. Insbesondere kann durch die Auftragseinrichtung ein Fluid gleichmäßig auf eine Spulhülse aufgetragen werden, wodurch sich die Aufnahmefähigkeit der Spulhülse für ein auf den jeweils aufzuwickelnden Faden aufgebrachtes Präparationsfluid reduziert. Die Gefahr des Austrocknens aufgewickelter Fadenabschnitte wird hierdurch reduziert und eine gleichbleibende oder weitgehend gleichbleibende Fadenqualität entlang des gesamten Spulendurchmessers kann sichergestellt werden.A preparation device according to the invention makes it possible to prepare a bobbin tube in a suitable manner for winding a spinning thread and to ensure the further processing of the respective bobbin pack or the wound thread with increased quality assurance. In particular, a fluid can be applied uniformly to a bobbin tube by the application device, as a result of which the capacity of the bobbin tube to absorb a preparation fluid applied to the thread to be wound up is reduced. This reduces the risk of wound-up thread sections drying out and a constant or largely constant thread quality along the entire diameter of the bobbin can be ensured.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Haltevorrichtung kann die Auftragsvorrichtung definiert relativ zu einer Spulhülse, die auf einer Spulspindel und/oder einem Dorn zum Aufnehmen der Spulhülse angeordnet ist, positioniert werden. Eine solche Positionierbarkeit stellt ein hohes Maß an Genauigkeit für das Auftragen eines Fluids auf die jeweilige Spulhülse sicher. Zudem kann hierdurch eine hohe Reproduzierbarkeit für den Fluidauftrag gewährleistet werden.The holding device provided according to the invention allows the application device to be positioned in a defined manner relative to a bobbin tube which is arranged on a bobbin spindle and/or a mandrel for receiving the bobbin tube. Such positionability ensures a high degree of accuracy for the application of a fluid to the respective winding tube. In addition, a high level of reproducibility for the application of fluid can be ensured in this way.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Auftragseinrichtung dazu ausgebildet sein, ein Fluid gleichmäßig auf die Außenumfangsfläche einer rotierenden Spulhülse aufzutragen, insbesondere auf eine durch eine Spulspindel in Rotation versetzte Spulhülse. Bei eines solchen Spulspindel kann es sich insbesondere um eine Spulspindel einer Aufwickelvorrichtung handeln. Mithin kann eine Spulhülse auf einer Spulspindel angeordnet und durch diese in Rotation versetzt sein und eine erfindungsgemäße Vorbereitungsvorrichtung kann in rotierendem Zustand der Spulhülse über die Auftragseinrichtung ein Fluid auf die rotierende Spulhülse auftragen.According to an advantageous embodiment, the application device can be designed to apply a fluid uniformly to the outer peripheral surface of a rotating bobbin tube, in particular to a bobbin tube set in rotation by a bobbin spindle. Such a winding spindle can in particular be a winding spindle of a winding device. Consequently, a bobbin tube can be arranged on a bobbin spindle and set in rotation by this, and a preparation device according to the invention can apply a fluid to the rotating bobbin tube via the application device when the bobbin tube is in the rotating state.

Ebenso kann die Auftragseinrichtung dazu ausgebildet sein, ein Fluid gleichmäßig auf eine durch einen Dorn aufgenommene und in Rotation versetzte Spulhülse aufzutragen. Bei einem solchen Dorn kann es sich insbesondere um einen Dorn beziehungsweise Aufnahmedorn einer Spulenaufnehmervorrichtung handeln, die benachbart oder angrenzend an eine Aufwickelvorrichtung positioniert werden kann, um aufgewickelte Spulenpakete aufzunehmen und abzutransportieren. Eine Spulenaufnehmervorrichtung kann ebenfalls für das Beschicken einer Spulspindel mit unbewickelten Spulhülsen ausgebildet sein.Likewise, the application device can be designed to apply a fluid evenly to a bobbin tube that is held by a mandrel and set in rotation. Such a mandrel can in particular be a mandrel or receiving mandrel of a coil receiving device which can be positioned adjacent to or adjacent to a winding device in order to receive and transport away wound coil packages. A bobbin pickup device can also be designed for loading a bobbin spindle with unwound bobbin tubes.

In weiter bevorzugter Ausgestaltung kann die Auftragseinrichtung dazu ausgebildet sein, ein Fluid gleichmäßig entlang einer Umfangsrichtung und/oder gleichmäßig über die Breite einer Spulhülse aufzutragen. Auf diese Weise kann mit weiter verbesserter Sicherheit gewährleistet werden, dass die Qualitätsbeschaffenheit eines Fadens nach dem Aufwickeln auf die jeweilige Spulhülse entlang der gesamten Fadenlänge gleichbleibend oder weitgehend gleichbleibend ist. Die Gefahr variierender Qualitäten entlang der Fadenlänge kann hierdurch weiter reduziert werden.In a further preferred embodiment, the application device can be designed to apply a fluid uniformly along a circumferential direction and/or uniformly across the width of a bobbin tube. In this way, it can be ensured with further improved reliability that the quality of a thread is constant or largely constant along the entire thread length after it has been wound onto the respective winding tube. This can further reduce the risk of varying qualities along the length of the thread.

Noch weiter bevorzugt kann die Auftragseinrichtung dazu eingerichtet sein, ein Fluid auf die Außenumfangsfläche zumindest einer vollständig und/oder teilweise unbewickelten Spulhülse aufzutragen. Weiterhin kann die Auftragseinrichtung dazu eingerichtet sein, ein Fluid auf die Außenumfangsfläche einer Spulhülse vor und/oder während des Beginns des Aufwickelns eines Spinnfadens aufzutragen. Die Haltevorrichtung kann dazu eingerichtet sein, die Auftragseinrichtung für das Auftragen eines Fluids auf eine vollständig und/oder teilweise unbewickelte Spulhülse beziehungsweise für das Auftragen eines Fluid auf die Außenumfangsfläche einer Spulhülse vor und/oder während des Beginns des Aufwickelns eines Spinnfadens definiert zu positionieren. Das Auftragen eines Fluids auf eine vollständig unbewickelte Spulhülse beziehungsweise vor Beginn eines Aufwickelvorgangs eines Spinnfadens gewährleistet ein besonders gleichmäßiges Auftragen eines Fluids, insbesondere ohne Verdeckung von Spulhülsenabschnitten durch bereits aufgewickelte Fadenabschnitte. Das Auftragen eines Fluids auf eine teilweise unbewickelte Spulhülse beziehungs-weise während des Beginns eines Aufwickelvorgangs eines Spinnfadens kann die Produktivität erhöhen.Even more preferably, the application device can be set up to apply a fluid to the outer peripheral surface of at least one completely and/or partially unwound bobbin tube. Furthermore, the application device can be set up to apply a fluid to the outer peripheral surface of a bobbin tube before and/or during the start of the winding of a spun thread. The holding device can be set up to position the application device in a defined manner for applying a fluid to a completely and/or partially unwound bobbin tube or for applying a fluid to the outer peripheral surface of a bobbin tube before and/or during the start of winding a spinning thread. The application of a fluid to a completely unwound bobbin tube or before the start of a winding process of a filament ensures a particularly uniform application of a fluid, in particular without covering bobbin tube sections by already wound filament sections. Applying a fluid to a partially unwound bobbin tube or during the start of a filament winding operation can increase productivity.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausgestaltung kann die Auftragseinrichtung dazu eingerichtet sein, ein aus einer Präparation bestehendes Fluid aufzutragen, insbesondere eine ölhaltige Präparation und/oder ein Öl-Wasser-Gemisch und/oder eine Öl-Wasser-Emulsion. Die Auf-nahmefähigkeit der Spulhülse für ein Fluid von dem aufzuwickelnden Spinnfa-den kann auf diese Weise besonders vorteilhaft verringert werden. Insbesondere kann die Auftragseinrichtung dazu eingerichtet sein, ein aus einer Präparation bestehendes Fluid aufzutragen, dessen Zusammensetzung identisch ist mit der Zusammensetzung einer für den Spinnfaden verwendeten Präparation oder ab-weicht von der Zusammensetzung einer für den Spinnfaden verwendeten Präparation.According to a further preferred embodiment, the application device can be set up to apply a fluid consisting of a preparation, in particular an oil-containing preparation and/or an oil-water mixture and/or an oil-water emulsion. The absorption capacity of the bobbin tube for a fluid from the spun thread to be wound can be particularly advantageously reduced in this way. In particular, the application device can be set up to apply a fluid consisting of a preparation whose composition is identical to the composition of a preparation used for the spinning thread or deviates from the composition of a preparation used for the spinning thread.

Die ölhaltige Präparation weist bevorzugt sog. Neat-Öle auf. Als Neat-Öl wird insbesondere ein nicht oder wenig verdünntes Präparationsmittel mit 80% Wirkstoff und etwa 20% Lösungsmittel bezeichnet.The oil-containing preparation preferably has so-called neat oils. In particular, a non-diluted or slightly diluted preparation agent with 80% active substance and about 20% solvent is referred to as neat oil.

Gemäß einer weiter vorteilhaften Ausgestaltung kann die Auftragseinrichtung dazu eingerichtet sein, eine Außenumfangsfläche einer Spulhülse mit einem Fluid zu benetzen und/oder zumindest eine Außenschicht einer Spulhülse mit einem Fluid zu sättigen. Nach einer solchen Benetzung beziehungsweise Sättigung kann die weitere Fluidaufnahmefähigkeit der Spulhülse sicher ausgeschlossen oder auf ein besonders geringes Maß verringert werden.According to a further advantageous embodiment, the application device can be set up to wet an outer peripheral surface of a bobbin tube with a fluid and/or to saturate at least one outer layer of a bobbin tube with a fluid. After such wetting or saturation, the ability of the winding tube to absorb further fluids can be reliably ruled out or reduced to a particularly low level.

Noch weiter bevorzugt kann die Auftragseinrichtung zur Benetzung einer Außenumfangsfläche und/oder zur Sättigung einer Außenschicht einer aus Pappe und/oder einem papierhaltigen Material und/oder aus Holzstoff und/oder Zellstoff und/oder Halbzellstoff und/oder Altpapier bestehenden Spulhülse eingerichtet sein. Derartige Spulhülsen sind kostengünstig und können mit einer erfindungsgemäßen Vorbereitungsvorrichtung in geeigneter Weise für das Aufwickeln von Spinnfaden vorbereitet werden.Even more preferably, the application device can be set up to wet an outer peripheral surface and/or to saturate an outer layer of a bobbin tube made of cardboard and/or a paper-containing material and/or wood pulp and/or cellulose and/or semi-chemical pulp and/or waste paper. Such bobbin tubes are inexpensive and can be suitably prepared for the winding of spun yarn with a preparation device according to the invention.

Gemäß einer noch weiter bevorzugten Ausgestaltung kann die Auftragseinrichtung mit einem Fluidtank verbunden sein und/oder die Auftragseinrichtung kann eine Fluidpumpe zur Förderung eines Fluids aus einem Fluidtank aufweisen. Ebenso kann die Auftragseinrichtung mit einer Fluidpumpe zur Förderung eines Fluids aus einem Fluidtank verbunden sein. Das Zuführen eines Fluids bis zu einem Fluidauslass der Auftragseinrichtung kann hierdurch mit nur geringem Aufwand und hoher Sicherheit bewerkstelligt werden.According to an even more preferred embodiment, the application device can be connected to a fluid tank and/or the application device can have a fluid pump for conveying a fluid from a fluid tank. Likewise, the application device can be connected to a fluid pump for conveying a fluid from a fluid tank. The supply of a fluid up to a fluid outlet of the application device can hereby be accomplished with little effort and a high level of safety.

In weiter vorteilhafter Weise kann die Auftragseinrichtung zum Auftragen eines Fluids durch Kontaktierung einer Spulhülse, die auf einer Spulspindel und/oder einem Dorn zum Aufnehmen der Spulhülse angeordnet ist, ausgebildet sein. Eine Kontaktierung ermöglicht ein besonders gleichmäßiges Auftragen des Fluids auf beziehungsweise Verteilen und/oder Einarbeiten des Fluids in die jeweilige Spulhülsen, insbesondere ohne Flächenabschnitte der Spulhülse dabei auzulassen.In a further advantageous manner, the application device can be designed for applying a fluid by contacting a bobbin tube which is arranged on a bobbin spindle and/or a mandrel for receiving the bobbin tube. Contacting enables a particularly uniform application of the fluid to or distribution and/or incorporation of the fluid into the respective bobbin tubes, in particular without omitting surface sections of the bobbin tube.

Weiter bevorzugt kann die Auftragseinrichtung zum Auftragen eines Fluids in einem vorbestimmten und/oder definierten Abstand relativ zu einer Spulhülse ausgebildet sein, die auf einer Spulspindel und/oder einem Dorn zum Aufnehmen der Spulhülse angeordnet ist. Das Auftragen in einem vorbestimmten und/oder definierten Abstand kann mit nur geringem Verschleiß der Auftragseinrichtung vorgenommen werden.More preferably, the application device can be designed to apply a fluid at a predetermined and/or defined distance relative to a bobbin tube that is arranged on a bobbin spindle and/or a mandrel for receiving the bobbin tube. The application at a predetermined and/or defined distance can be carried out with only little wear on the application device.

Gemäß einer noch weiter bevorzugten Ausgestaltung kann die Auftragseinrichtung zum gleichzeitigen Auftragen eines Fluids auf eine Mehrzahl von Spülhülsen ausgebildet sein, die auf einer Spulspindel und/oder einem Dorn zum Aufnehmen der Spulhülsen angeordnet sind. Der Vorbereitungsaufwand für eine Mehrzahl von Spulhülsen lässt sich auf diese Weise nennenswert reduzieren und die Gesamtproduktivität für das Aufwickeln von Spinnfaden zu Spulenpaketen verbessern.According to an even further preferred embodiment, the application device can be designed for the simultaneous application of a fluid to a plurality of rinsing tubes which are arranged on a winding spindle and/or a mandrel for receiving the winding tubes. The preparation effort for a plurality of bobbin tubes can be significantly reduced in this way and improve the overall productivity for winding spun yarn to bobbin packages.

Weiter bevorzugt kann die Auftragseinrichtung wenigstens eine Bürste für die Kontaktierung und/oder Benetzung und/oder Sättigung einer Spulhülse und/oder Spulhülsenoberschicht mit einem Fluid aufweisen. Insbesondere kann die Auftragseinrichtung wenigstens eine Bürste für eine Mehrzahl von Spulhülsen und/oder mehrere Bürsten jeweils für eine Spulhülse aufweisen. Eine derartige Bürste kann mit nur geringen Kosten bereitgestellt werden und gewährleistet mit hoher Sicherheit das vollflächige und gleichmäßige Auftragen und Verteilen von Fluid auf beziehungsweise das Einarbeiten in eine Spulhülse.More preferably, the application device can have at least one brush for contacting and/or wetting and/or saturating a bobbin tube and/or bobbin tube top layer with a fluid. In particular, the application device can have at least one brush for a plurality of bobbin tubes and/or a plurality of brushes for each bobbin tube. Such a brush can only be provided at low cost and ensures with a high degree of certainty that fluid is applied and distributed over the entire surface and evenly onto or into a bobbin tube.

Zusätzlich oder alternativ zu einer Bürste kann die Auftragseinrichtung wenigstens einen Pinsel für die Kontaktierung und/oder Benetzung und/oder Sättigung einer Spulhülse und/oder Spulhülsenoberschicht mit einem Fluid aufweisen, insbesondere einen Pinsel für eine Mehrzahl von Spulhülsen und/oder mehrere Pinsel jeweils für eine Spulhülse.In addition or as an alternative to a brush, the application device can have at least one brush for contacting and/or wetting and/or saturating a bobbin tube and/or bobbin tube top layer with a fluid, in particular a brush for a plurality of bobbin tubes and/or several brushes for one bobbin case.

Die nachfolgend beschriebenen Einzelheiten betreffend eine Bürste oder eine Mehrzahl von Bürsten gelten in gleicher Weise auch für einen Pinsel oder eine Mehrzahl von Pinseln.The details described below relating to a brush or a plurality of brushes apply in the same way to a brush or a plurality of brushes.

Noch weiter bevorzugt kann die Auftragseinrichtung, insbesondere die Bürste oder die Mehrzahl der Bürsten, durch die Haltevorrichtung entlang einer Längserstreckung einer Spulspindel und/oder eines Dorns zum Aufnehmen einer Spulhülse verlaufend angeordnet und/oder positionierbar sein. Hierdurch kann Fluid mit nur geringem Aufwand gleichzeitig auf mehrere Spulhülsen auf-getragen werden.Even more preferably, the application device, in particular the brush or the plurality of brushes, can be arranged and/or positioned to run through the holding device along a longitudinal extent of a winding spindle and/or a mandrel for receiving a winding tube. As a result, fluid can be applied to several winding tubes at the same time with little effort.

Noch weiter bevorzugt kann die Auftragseinrichtung, insbesondere die Bürste oder die Mehrzahl der Bürsten, durch die Haltevorrichtung zwischen einer Ausgangsstellung und einer Auftragsstellung zum Auftragen eines Fluids auf zumindest eine auf einer Spulspindel und/oder auf einem Dorn angeordnete Spulhülse bewegbar sein, insbesondere schwenkbar sein. Bevorzugt kann hier-zu die Haltevorrichtung beweglich und/oder schwenkbar angeordnet sein, beispielsweise an einem Gestell und/oder einem Gehäuse und/oder einem Geräteträger einer Aufwickelvorrichtung oder einer Spulenaufnehmervorrichtung.Even more preferably, the application device, in particular the brush or the plurality of brushes, can be moved, in particular pivoted, by the holding device between a starting position and an application position for applying a fluid to at least one winding tube arranged on a winding spindle and/or on a mandrel. For this purpose, the holding device can preferably be arranged in a movable and/or pivotable manner, for example on a frame and/or a housing and/or an equipment carrier of a winding device or a coil receiving device.

Eine bewegliche und/oder schwenkbewegliche Anordnung der Auftragseinrichtung und/oder der Haltevorrichtung kann bevorzugt zur Veränderung eines Abstands der Auftragseinrichtung relativ zu einer Spulspindel und/oder relativ zu einem Dorn zum Aufnehmen einer Spulhülse vorgesehen sein. Eine Beweglichkeit und/oder Schwenkbeweglichkeit kann in Radialrichtung einer Spulspindel und/oder eines Dorns zum Aufnehmen einer Spulhülse und/oder unter einem Winkel und/oder quer zur Längsrichtung einer Spulspindel und/oder eines Dorns zum Aufnehmen einer Spulhülse vorgesehen sein. Die Haltevorrichtung kann bevorzugt als Schwenkarm ausgebildet sein.A movable and/or pivotable arrangement of the application device and/or the holding device can preferably be provided for changing a distance of the application device relative to a winding spindle and/or relative to a mandrel for receiving a winding tube. Mobility and/or pivoting mobility can be provided in the radial direction of a winding spindle and/or a mandrel for receiving a winding tube and/or at an angle and/or transverse to the longitudinal direction of a winding spindle and/or a mandrel for receiving a winding tube. The holding device can preferably be designed as a swivel arm.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausgestaltung kann die Auftragseinrichtung als Fadenfixiervorrichtung oder als Teil einer Fadenfixiervorrichtung ausgebildet sein, die zum Auftragen eines Fluids auf zumindest ein aufgewickeltes Spulenpaket zur Fixierung eines Fadenendes eingerichtet ist. Auf diese Weise kann die Auftragseinrichtung sowohl für die Vorbereitung einer vollständig oder teilweise unbewickelten Spulspindel als auch für die Fadenfixierung nach Abschluss eines Aufwickelvorgangs eingesetzt werden. Der konstruktive Aufwand lässt sich damit in besonders vorteilhafter Weise verringern.According to a further preferred embodiment, the application device can be designed as a thread fixing device or as part of a thread fixing device which is set up for applying a fluid to at least one wound-up bobbin pack to fix a thread end. On In this way, the application device can be used both for the preparation of a completely or partially unwound winding spindle and for thread fixation after the end of a winding process. The design effort can thus be reduced in a particularly advantageous manner.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, mit einer Spulspindel, durch die zumindest ein Spinnfaden auf einer Spulhülse zu einem Spulenpaket aufwickelbar ist, und mit einer voranstehend beschriebenen Vorbereitungsvorrichtung, wobei die Auftragseinrichtung durch die Haltevorrichtung relativ zu einer unbewickelten und auf der Spulspindel angeordneten Spulhülse definiert angeordnet und/oder positionierbar ist.A further aspect of the present invention relates to a winding device for winding a spun yarn, in particular a melt spun yarn made from a plurality of filaments, having a winding spindle, through which at least one spinning yarn can be wound up on a bobbin tube to form a bobbin pack, and having a preparation device as described above, wherein the Application device is arranged and/or positionable in a defined manner by the holding device relative to an unwound bobbin tube arranged on the bobbin spindle.

Eine voranstehend beschriebene Vorbereitungsvorrichtung kann demnach an einer Aufwickelvorrichtung angeordnet beziehungsweise montiert sein und zur Vorbereitung von unbewickelten Spulhülsen, die auf einer Spulspindel der Auf-wickelvorrichtung angeordnet sind, ein Fluid, insbesondere eine Präparation, auf die jeweiligen Spulhülsen auftragen.A preparation device described above can therefore be arranged or mounted on a winding device and apply a fluid, in particular a preparation, to the respective bobbin tubes to prepare unwound bobbin tubes that are arranged on a bobbin spindle of the winding device.

Eine Aufwickelvorrichtung kann in bevorzugter Weise mehrere Spulspindeln aufweisen. Die Spulspindeln können bevorzugt zwischen unterschiedlichen Stellungen bewegt werden, insbesondere einer Wickelstellung und einer Vorbereitungsstellung. Während eine der Spulspindeln in der Wickelstellung Fäden zu Spulenpaketen aufwickelt, kann eine weitere Spulspindel in der Vorbereitungs-stellung positioniert sein, in der mittels einer Vorbereitungsvorrichtung ein Fluid auf unbewickelte Spulhülsen aufgetragen wird.A winding device can preferably have a plurality of winding spindles. The winding spindles can preferably be moved between different positions, in particular a winding position and a preparation position. While one of the winding spindles is winding threads into bobbin packages in the winding position, another winding spindle can be positioned in the preparatory position, in which a fluid is applied to unwound bobbin tubes by means of a preparatory device.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Aufwickelvorrichtung kann die Auftragseinrichtung, insbesondere die Bürste oder die Mehrzahl der Bürsten, durch die Haltevorrichtung zwischen einer eingefahrenen Parkstellung und einer aus-gefahren Ausgangs- und/oder Auftragsstellung bewegbar sein, insbesondere entlang einer Längsrichtung bewegbar angeordnet sein, wobei die Auftragseinrichtung in einer Parkstellung in Längsrichtung von der Spulspindel beabstandet ist und/oder in einer Ausgangs- und/oder Kontaktstellung benachbart und/oder parallel verlaufend zur Spulspindel angeordnet ist.According to a preferred embodiment of the winding device, the application device, in particular the brush or the plurality of brushes, can be moved by the holding device between a retracted parking position and an extended initial and/or application position, in particular can be arranged to be movable along a longitudinal direction, with the Application device is spaced in a parking position in the longitudinal direction of the winding spindle and / or in a starting and / or contact position adjacent and / or parallel to the winding spindle is arranged.

Eine Aufwickelvorrichtung kann in bevorzugter Weise mit einer Steuerung vorgesehen sein, die zur Steuerung der Spulspindel und/oder der Vorbereitungsvorrichtung ausgebildet ist. Die Steuerung kann bevorzugt zur Bewegung der Auftragseinrichtung durch die Haltevorrichtung und/oder zum Auftragen eines Fluids durch die Auftragseinrichtung eingerichtet sein.A winding device can preferably be provided with a controller that is designed to control the winding spindle and/or the preparation device. The controller can preferably be set up to move the application device through the holding device and/or to apply a fluid through the application device.

Ein noch weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Spulenaufnehmervorrichtung zum Aufnehmen und Abtransportieren von Spulenpaketen, insbesondere von Spulenpaketen mit einer Spulhülse und einem darauf aufgewickelten Schmelzspinnfaden aus einer Mehrzahl von Filamenten, mit einem beweglichen Geräteträger, mit zumindest einem an dem Geräteträger angeordneten Dorn zur Aufnahme eines auf einer Spulspindel einer Aufwickelvorrichtung gehaltenen und aufgewickelten Spulenpakets und/oder zur Aufnahme einer unbewickelten Spulhülse und mit einer an dem Geräteträger angeordneten Vorbereitungsvorrichtung gemäß der voranstehenden Beschreibung, wobei die Auftragseinrichtung durch die Haltevorrichtung und/oder durch den Geräteträger relativ zu einer unbewickelten und auf einer Spulspindel einer Aufwickelvorrichtung und/oder auf dem Dorn aufgenommenen Spulhülse definiert positionierbar ist.Yet another aspect of the present invention relates to a bobbin pick-up device for picking up and transporting away bobbin packs, in particular bobbin packs with a bobbin tube and a spun melt thread wound thereon made of a plurality of filaments, with a movable device carrier, with at least one mandrel arranged on the device carrier for receiving a bobbin package held and wound on a bobbin spindle of a winding device and/or for accommodating an unwound bobbin tube and with a preparation device arranged on the device carrier according to the above description, the application device being provided by the holding device and/or by the device carrier relative to an unwound and on a bobbin spindle a winding device and/or can be positioned in a defined manner on the winding tube accommodated on the mandrel.

Eine voranstehend beschriebene Vorbereitungsvorrichtung kann demnach auch an einer Spulenaufnehmervorrichtung angeordnet beziehungsweise montiert sein und zur Vorbereitung von unbewickelten Spulhülsen, die auf einem Dorn der Spulenaufnehmervorrichtung angeordnet sind, ein Fluid, insbesondere eine Präparation, auf die jeweiligen Spulhülsen auftragen.A preparation device described above can therefore also be arranged or mounted on a bobbin take-up device and apply a fluid, in particular a preparation, to the respective bobbin tubes to prepare unwound bobbin tubes that are arranged on a mandrel of the bobbin take-up device.

Eine Spulenaufnehmervorrichtung kann in bevorzugter Weise eine Mehrzahl an Dorne zum Aufnehmen von Spulhülsen und/oder Spulenpakte aufweisen. Solche Dome können bevorzugt zwischen unterschiedlichen Stellungen bewegt werden, insbesondere einer Aufnahmestellung und einer Vorbereitungsstellung. In einer Aufnahmestellung kann ein Dorn fertig gewickelte Spulenpakete von einer Spulspindel einer Aufwickelvorrichtung aufnehmen. In einer Vorbereitungsstellung eines Dorns kann mittels einer Vorbereitungsvorrichtung ein Fluid auf unbewickelte Spulhülsen aufgetragen werden.A bobbin pick-up device can preferably have a plurality of mandrels for accommodating bobbin tubes and/or bobbin packs. Such domes can preferably be moved between different positions, in particular a receiving position and a preparation position. In a pick-up position, a mandrel can pick up completely wound bobbin packs from a bobbin spindle of a winding device. In a preparatory position of a mandrel, a fluid can be applied to unwound bobbin tubes by means of a preparatory device.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Spulenaufnehmervorrichtung kann die Auftragseinrichtung, insbesondere die Bürste oder die Mehrzahl der Bürsten, durch die Haltevorrichtung zwischen einer eingefahrenen Parkstellung und einer ausgefahren Ausgangs- und/oder Auftragsstellung bewegbar sein, insbesondere entlang einer Längsrichtung bewegbar angeordnet sein, wobei die Auftragseinrichtung in einer Parkstellung benachbart und/oder parallel zu einem Dorn und in einer Ausgangs- und/oder Kontaktstellung in Längsrichtung von dem Aufnahmedorn beabstandet angeordnet ist.According to a preferred embodiment of the coil pickup device, the application device, in particular the brush or the plurality of brushes, can be moved by the holding device between a retracted parking position and an extended initial and/or application position, in particular can be arranged to be movable along a longitudinal direction, with the application device in adjacent and/or parallel to a mandrel in a park position and spaced longitudinally from the receiving mandrel in a home and/or contact position.

Eine Spulenaufnehmervorrichtung kann in bevorzugter Weise mit einer Steuerung vorgesehen sein, die zur Steuerung der Vorbereitungsvorrichtung ausgebildet ist. Die Steuerung kann bevorzugt zur Bewegung der Auftragseinrichtung durch die Haltevorrichtung und/oder zum Auftragen eines Fluids durch die Auftragseinrichtung eingerichtet sein.A coil pick-up device can preferably be provided with a controller which is designed to control the preparation device. The controller can preferably be set up to move the application device through the holding device and/or to apply a fluid through the application device.

Ein noch weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, bei dem zumindest eine Spulhülse auf einer Spulspindel angeordnet wird, bei dem mittels einer Auftragseinrichtung ein Fluid gleichmäßig auf die Außenumfangsfläche der auf der Spulspindel angeordneten und unbewickelten Spulhülse aufgetragen wird und bei dem zumindest ein Spinnfaden auf der mit dem Fluid benetzten und/oder befeuchteten Spulhülse zu einem Spulenpaket aufgewickelt wird.Yet another aspect of the present invention relates to a method for winding up a spun yarn, in particular a melt-spun yarn made up of a plurality of filaments, in which at least one bobbin tube is arranged on a bobbin spindle, in which a fluid is applied uniformly to the outer peripheral surface of the bobbin on the bobbin spindle by means of an application device arranged and unwound bobbin tube is applied and in which at least one filament is wound onto the fluid-wetted and / or moistened bobbin tube to form a package.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens kann in bevorzugter Weise mit einer voranstehend beschriebenen Aufwickelvorrichtung ausgeführt werden.A method according to the invention for winding up a spun yarn can be carried out in a preferred manner with a winding device described above.

Ein noch weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufnehmen und Abtransportieren von Spulenpaketen, insbesondere von Spulenpaketen mit einer Spulhülse und einem darauf aufgewickelten Spinnfaden, insbesondere einem Schmelzspinnfaden aus einer Mehrzahl von Filamenten, bei dem ein beweglicher Geräteträger angrenzend an eine mit einer Spulspindel ausgestattete Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens positioniert wird, bei dem zumindest ein auf der Spulspindel angeordnetes und aufgewickeltes Spulenpaket von einem an dem Geräteträger angeordneten Dorn auf-genommen wird, bei dem auf der Spulspindel nach der Entnahme des zumindest eines Spulenpaketes wenigstens eine unbewickelte Spulhülse angeordnet wird und bei dem mittels einer Auftragseinrichtung ein Fluid gleichmäßig auf die auf der Spulspindel der Aufwickelvorrichtung angeordnete und unbewickelte Spulhülse aufgetragen wird.Yet another aspect of the present invention relates to a method for picking up and transporting away bobbin packs, in particular bobbin packs with a bobbin tube and a spun yarn wound thereon, in particular a spun yarn made of a plurality of filaments, in which a movable device carrier is positioned adjacent to a bobbin spindle equipped with a bobbin winding device for winding a spinning thread is positioned, in which at least one bobbin package arranged and wound up on the bobbin spindle is picked up by a mandrel arranged on the equipment carrier, in which at least one unwound bobbin tube is arranged on the bobbin spindle after the at least one bobbin package has been removed, and in which a fluid is applied uniformly to the unwound bobbin tube arranged on the bobbin spindle of the winding device by means of an application device.

Ein noch weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufnehmen und Abtransportieren von Spulenpaketen, insbesondere von Spulenpaketen mit einer Spulhülse und einem darauf aufgewickelten Spinnfaden, insbesondere einem Schmelzspinnfaden aus einer Mehrzahl von Filamenten, bei dem ein beweglicher Geräteträger angrenzend an eine mit einer Spulspindel ausgestattete Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens positioniert wird, bei dem zumindest ein auf der Spulspindel angeordnetes und aufgewickeltes Spulenpaket von einem an dem Geräteträger angeordneten Dorn auf-genommen wird, bei dem eine unbewickelte Spulhülse auf einem an dem Geräteträger gehaltenen Dorn oder einem weiteren an dem Geräteträger gehaltenen Dorn angeordnet wird, bei dem mittels einer Auftragseinrichtung ein Fluid gleichmäßig auf die auf dem Dorn angeordnete und unbewickelte Spulhülse aufgetragen wird, bei dem die unbewickelte Spulhülse auf der oder auf einer Spulspindel einer Aufwickelvorrichtung angeordnet wird.Yet another aspect of the present invention relates to a method for picking up and transporting away bobbin packs, in particular bobbin packs with a bobbin tube and a spun yarn wound thereon, in particular a spun yarn made of a plurality of filaments, in which a movable device carrier is positioned adjacent to a bobbin spindle equipped with a bobbin winding device for winding a spinning thread is positioned, in which at least one coil package arranged on the winding spindle and wound up is taken up by a mandrel arranged on the equipment carrier, in which an unwound bobbin tube is placed on a mandrel held on the equipment carrier or on another mandrel held on the equipment carrier Arranged mandrel, in which a fluid is applied uniformly to the unwound bobbin tube arranged on the mandrel by means of an application device, in which the unwound bobbin tube is arranged on or on a winding spindle of a winding device.

Die unbewickelte und befeuchtete und/oder benetzte Spulhülse kann nach der Entnahme des zumindest eines Spulenpaketes auf der hierdurch entleerten Spulspindel oder auf einer weiteren bereits zuvor entleerten Spulspindel angeordnet werden.The unwound and moistened and/or wetted bobbin tube can, after the removal of the at least one bobbin pack, be placed on the bobbin spindle that has been emptied as a result or on another bobbin spindle that has already been emptied.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Aufnehmen und Abtransportieren von Spulenpaketen kann in bevorzugter Weise mit einer voranstehend beschriebenen Spulenabnehmervorrichtung ausgeführt werden.A method according to the invention for picking up and transporting away bobbin packages can be carried out in a preferred manner with a bobbin removal device described above.

Die voranstehend beschriebenen bevorzugten Ausgestaltungen bezüglich der Vorbereitungsvorrichtung gelten in gleicher Weise auch die Aufwickelvorrichtung, für die Spulenaufnehmervorrichtung, für das Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens sowie auch für das Verfahren zum Aufnehmen und Abtransportieren von Spulenpaketen.The preferred configurations described above with regard to the preparation device also apply in the same way to the winding device, to the bobbin pick-up device, to the method for winding a spinning thread and also to the method for picking up and transporting away bobbin packages.

Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen, jeweils schematisch:

1 eine Seitenansicht einer Aufwickelvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung mit einer Vorbereitungsvorrichtung in einer Auftragsstellung zum Auftragen eines Fluids auf zumindest eine unbewickelte Spulhülse,
2 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts Z gemäß 1,
3 eine Seitenansicht der Aufwickelvorrichtung gemäß 1 mit der Vorbereitungsvorrichtung in einer Ausgangsstellung,
4 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts Z gemäß 3,
5 eine Seitenansicht der Aufwickelvorrichtung gemäß 1 mit der Vorbereitungsvorrichtung in einer Fadenfixierstellung zum Auftragen eines Fluids auf ein aufgewickeltes Spulenpaket zur Fadenendfixierung,
6 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts Z gemäß 5.

The invention is described below by way of example with reference to the attached figures. They show, each schematically:

1 a side view of a winding device according to an embodiment of the present invention with a preparation device in an application position for applying a fluid to at least one unwound bobbin tube,
2 an enlarged representation of section Z according to FIG 1 ,
3 a side view of the winding device according to FIG 1 with the preparation device in a starting position,
4 an enlarged representation of section Z according to FIG 3 ,
5 a side view of the winding device according to FIG 1 with the preparation device in a thread fixing position for applying a fluid to a wound bobbin package for thread end fixing,
6 an enlarged representation of section Z according to FIG 5 .

1 zeigt eine Seitenansicht einer Aufwickelvorrichtung 10 zum Aufwickeln eines Spinnfadens, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 1 shows a side view of a winding device 10 for winding a sliver dens, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments, according to an embodiment of the present invention.

Die Aufwickelvorrichtung 10 weist eine Spulspindel 12 auf, durch die zumindest ein Spinnfaden auf einer Spulhülse 14 zu einem Spulenpaket 16 aufwickelbar ist. Die Spulhülse 14 kann hierzu auf der Spulspindel 12 angeordnet beziehungsweise auf dieser fixiert und anschließend durch die Spulspindel 12 in Rotation versetzt werden. Auf die durch die Spulspindel 12 in Rotation versetzte Spulhülse 14 kann ein Spinnfaden zu einem Spulenpaket 16 aufgewickelt wer-den. In den 3 bis 6 ist ein fertig aufgewickeltes und auf der Spulspindel 12 angeordnetes Spulenpaket 16 dargestellt.The winding device 10 has a winding spindle 12 through which at least one filament can be wound up on a winding tube 14 to form a bobbin pack 16 . For this purpose, the winding tube 14 can be arranged on the winding spindle 12 or fixed thereon and then set in rotation by the winding spindle 12 . A spun thread can be wound into a bobbin package 16 on the bobbin tube 14 set in rotation by the bobbin spindle 12 . In the 3 until 6 a fully wound bobbin pack 16 arranged on the bobbin spindle 12 is shown.

Die Aufwickelvorrichtung 10 weist ferner eine Vorbereitungsvorrichtung 18 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung auf. Die Vorbereitungsvorrichtung 18 ist zur Vorbereitung einer Spulhülse 14 zum Aufwickeln eines Spinnfadens ausgebildet. Die 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts Z gemäß 1, in der die Vorbereitungsvorrichtung 18 in näheren Einzelheiten gezeigt ist.The winding device 10 also has a preparation device 18 according to an exemplary embodiment of the present invention. The preparation device 18 is designed to prepare a bobbin tube 14 for winding a spun thread. The 2 shows an enlarged representation of section Z according to FIG 1 12, in which the preparation device 18 is shown in more detail.

Die Vorbereitungsvorrichtung 18 weist eine Auftragseinrichtung 20 zum gleichmäßigen Auftragen eines Fluids auf die Außenumfangsfläche einer Spulhülse 14 auf. Die Auftragseinrichtung 20 kann beispielsweise eine Bürste 21 und/oder eine Düse aufweisen beziehungsweise als Bürste 21 und/oder als Düse ausgebildet sein. Weiterhin weist die Vorbereitungsvorrichtung 18 eine Haltevorrichtung 22 auf, an der die Auftragseinrichtung 20 gehalten ist. Dabei ist die Auftragseinrichtung 20 durch die Haltevorrichtung 22 relativ zu einer unbewickelten und auf der Spulspindel 12 angeordneten Spulhülse 14 definiert angeordnet und/oder positionierbar.The preparation device 18 has an application device 20 for uniformly applying a fluid to the outer peripheral surface of a bobbin tube 14 . The application device 20 can, for example, have a brush 21 and/or a nozzle or be designed as a brush 21 and/or as a nozzle. Furthermore, the preparation device 18 has a holding device 22 on which the application device 20 is held. The application device 20 is arranged and/or positionable in a defined manner by the holding device 22 relative to an unwound bobbin tube 14 arranged on the bobbin spindle 12 .

Die Haltevorrichtung 22 kann bevorzugt als Schwenkarm 24 ausgebildet sein oder einen Schwenkarm 24 aufweisen. Ein solcher Schwenkarm 24 kann bevorzugt durch eine Antriebseinrichtung 26 schwenkbeweglich angetrieben sein. Bei der Antriebseinrichtung 26 kann es sich beispielsweise um einen hydraulischen, pneumatischen und/oder elektrischen Antrieb handeln.The holding device 22 can preferably be designed as a swivel arm 24 or have a swivel arm 24 . Such a swivel arm 24 can preferably be driven in a swiveling manner by a drive device 26 . The drive device 26 can be, for example, a hydraulic, pneumatic and/or electric drive.

In den 1 und 2 ist die Vorbereitungsvorrichtung 18 in einer Auftragsstellung zum Auftragen eines Fluids auf zumindest eine unbewickelte Spulhülse 14, die auf der Spulspindel 12 angeordnet ist, gezeigt. Hierzu ist der Schwenkarm 24 über die Antriebseinrichtung 26 derart bewegt beziehungsweise geschwenkt worden, dass die daran befestigte die Auftragseinrichtung 20, insbesondere die Bürste 21, in Kontakt mit der auf der Spulspindel 12 angeordneten und unbewickelten Spulhülse 14 gelangt ist. In dieser Auftragsstellung wird die unbewickelte Spulhülse 14 durch die Spulspindel 12 in Rotation versetzt und über die Auftragseinrichtung 20 ein Fluid, insbesondere ein aus einer Präparation bestehen-des Fluid, gleichmäßig auf die Außenumfangsfläche der Spulhülse 14 aufgetragen.In the 1 and 2 the preparation device 18 is shown in an application position for applying a fluid to at least one unwound winding tube 14, which is arranged on the winding spindle 12. For this purpose, the swivel arm 24 has been moved or swiveled via the drive device 26 in such a way that the application device 20 attached thereto, in particular the brush 21, has come into contact with the unwound winding tube 14 arranged on the winding spindle 12. In this application position, the unwound winding tube 14 is rotated by the winding spindle 12 and a fluid, in particular a fluid consisting of a preparation, is applied uniformly to the outer peripheral surface of the winding tube 14 via the application device 20 .

Die Spulhülse 14 besteht in bevorzugter Weise aus Pappe und/oder einem papierhaltigen Material. Die Spulhülse 14 oder zumindest eine Außenumgangs-schicht der Spulhülse 14 wird durch den Auftrag des Fluids bevorzugt gesättigt, wodurch sich die Aufnahmefähigkeit der Spulhülse 14 für ein auf den jeweils aufzuwickelnden Faden aufgebrachtes Präparationsfluid reduziert. Die Gefahr des Austrocknens aufgewickelter Fadenabschnitte wird hierdurch reduziert und eine gleichbleibende oder weitgehend gleichbleibende Fadenqualität entlang des gesamten Durchmessers eines Spulenpakets 16 kann sichergestellt werden.The winding tube 14 is preferably made of cardboard and/or a paper-based material. The bobbin tube 14 or at least an outer peripheral layer of the bobbin tube 14 is preferably saturated by the application of the fluid, which reduces the capacity of the bobbin tube 14 for a preparation fluid applied to the thread to be wound. This reduces the risk of wound-up thread sections drying out and a constant or largely constant thread quality along the entire diameter of a bobbin package 16 can be ensured.

In den 3 und 4 ist die Vorbereitungsvorrichtung 18 in einer Ausgangsstellung gezeigt, in welcher die Auftragseinrichtung 20 relativ zur Spulhülse 14 so weit beabstandet ist, dass ein Spinnfaden auf der Spulhülse 14 zu einem Spulenpaket 16 aufgewickelt werden kann. In den 3 und 4 ist ein vollständig aufgewickeltes Spulenpaket 16 gezeigt. In der gezeigten Ausgangsstellung ist die Auftragseinrichtung 20 auch relativ zum Außenumfang der vollständig auf-gewickelten Spulhülse 16 beabstandet und steht somit nicht in Kontakt mit dem Spulenpaket 16.In the 3 and 4 the preparation device 18 is shown in an initial position in which the application device 20 is spaced so far relative to the bobbin tube 14 that a spun thread can be wound on the bobbin tube 14 to form a bobbin pack 16. In the 3 and 4 a fully wound coil pack 16 is shown. In the starting position shown, the application device 20 is also spaced apart relative to the outer circumference of the completely wound bobbin tube 16 and is therefore not in contact with the bobbin pack 16.

In den 5 und 6 ist die Vorbereitungsvorrichtung 18 in einer Fadenfixierstellung zum Auftragen eines Fluids auf ein aufgewickeltes Spulenpaket 16 zur Fadenendfixierung gezeigt. Mithin kann die Vorbereitungsvorrichtung 18 als Fadenfixiervorrichtung ausgebildet sein. In der in 5 und 6 gezeigten Fadenfixierstellung ist der Schwenkarm 24 über die Antriebseinrichtung 26 derart bewegt beziehungsweise geschwenkt worden, dass die daran befestigte die Auftragseinrichtung 20, insbesondere die Bürste 21, in Kontakt mit dem auf der Spulspindel 12 angeordneten und fertig aufgewickelten Spulenpaket 16 gelangt ist.In the 5 and 6 the preparation device 18 is shown in a thread fixing position for applying a fluid to a wound package 16 for thread end fixing. Consequently, the preparation device 18 can be designed as a thread fixing device. in the in 5 and 6 In the thread fixing position shown, the swivel arm 24 has been moved or swiveled via the drive device 26 in such a way that the application device 20 attached thereto, in particular the brush 21, has come into contact with the bobbin pack 16 which is arranged on the winding spindle 12 and has been completely wound up.

In dieser Fadenfixierstellung wird das Spulenpaket 16 durch die Spulspindel 12 in Rotation versetzt beziehungsweise in Rotation gehalten und über die Auftragseinrichtung 20 ein Fluid, insbesondere ein aus einer Präparation bestehendes Fluid, gleichmäßig auf die Außenumfangsfläche des Spulenpakets 16 oder auf einen Abschnitt des Spulenpakets 16 mit einem Fadenende aufgetragen. Hierdurch kann ein Fadenende am Außenumfang des Spulenpakets 16 fixiert werden. Für die Fadenendfixierung kann bevorzugt auch eine hier nicht näher dargestellte Andrückwalze auf den Außenumfang des Spulenpakets 16 gedrückt werden. Die Andrückwalze kann als Teil der Vorbereitungsvorrichtung 18 beziehungsweise der Fadenfixiervorrichtung oder gesondert dazu ausgebildet sein.In this thread-fixing position, the bobbin package 16 is rotated or kept rotating by the bobbin spindle 12 and a fluid, in particular a fluid consisting of a preparation, is applied uniformly via the application device 20 to the outer peripheral surface of the bobbin package 16 or to a section of the bobbin package 16 with a Thread end applied. As a result, a thread end can be fixed on the outer circumference of the bobbin pack 16 . For fixing the end of the thread, a pressure roller (not shown here) can preferably be placed on the outer circumference of the Coil pack 16 are pressed. The pressure roller can be designed as part of the preparation device 18 or the thread fixing device or separately.

Eine voranstehend beschriebene Aufwickelvorrichtung 10 kann in bevorzugter Weise für die Durchführung eines Verfahrens zum Aufwickeln eines Spinnfadens, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, eingesetzt werden. Hierbei wird zumindest eine Spulhülse auf einer Spulspindel 12 angeordnet, mittels einer Auftragseinrichtung 20 ein Fluid gleichmäßig auf die Außenumfangsfläche der auf der Spulspindel 12 angeordneten und unbewickelten Spulhülse 14 aufgetragen und zumindest ein Spinn-faden auf der mit dem Fluid benetzten und/oder befeuchteten Spulhülse 14 zu einem Spulenpaket 16 aufgewickelt.A winding device 10 described above can be used in a preferred manner for carrying out a method for winding a spun yarn, in particular a melt-spun yarn made up of a plurality of filaments. In this case, at least one bobbin tube is arranged on a bobbin spindle 12, a fluid is applied uniformly by means of an application device 20 to the outer peripheral surface of the unwound bobbin tube 14 arranged on the bobbin spindle 12, and at least one spinning thread is applied to the bobbin tube 14 wetted and/or moistened with the fluid wound into a coil pack 16.

Eine erfindungsgemäße Vorbereitungsvorrichtung 18 kann gemäß einem hier nicht näher gezeigten Ausführungsbeispiel auch an einer Spulenaufnehmervorrichtung angeordnet sein. Eine solche Spulenaufnehmervorrichtung kann in bevorzugter Weise für die Durchführung eines Verfahrens zum Aufnehmen und Abtransportieren von Spulenpaketen 16, insbesondere von Spulenpaketen 16 mit einer Spulhülse 14 und einem darauf aufgewickelten Spinnfaden, insbesondere einem Schmelzspinnfaden aus einer Mehrzahl von Filamenten, eingesetzt werden. Hierbei wird ein beweglicher Geräteträger angrenzend an eine mit einer Spulspindel 12 ausgestattete Aufwickelvorrichtung 10 zum Aufwickeln eines Spinnfadens positioniert, zumindest ein auf der Spulspindel 12 angeordnetes und aufgewickeltes Spulenpaket 16 von einem an dem Geräteträger angeordneten Dorn aufgenommen, auf der Spulspindel 12 nach der Entnahme des zumindest eines Spulenpaketes 16 wenigstens eine unbewickelte Spulhülse 14 angeordnet und mittels einer Auftragseinrichtung 20 ein Fluid gleichmäßig auf die auf der Spulspindel 12 angeordnete und unbewickelte Spulhülse 14 aufgetragen.A preparation device 18 according to the invention can also be arranged on a coil receiving device according to an exemplary embodiment that is not shown in detail here. Such a bobbin pick-up device can be used in a preferred manner for carrying out a method for picking up and transporting away bobbin packs 16, in particular bobbin packs 16 with a bobbin tube 14 and a spun yarn wound thereon, in particular a spun yarn made of a plurality of filaments. In this case, a movable device carrier is positioned adjacent to a winding device 10 equipped with a winding spindle 12 for winding up a spinning thread, at least one coil package 16 arranged and wound up on the winding spindle 12 is picked up by a mandrel arranged on the device carrier, on the winding spindle 12 after the removal of the at least At least one unwound bobbin tube 14 is arranged in a bobbin pack 16, and a fluid is applied evenly to the unwound bobbin tube 14, which is arranged on the winding spindle 12 and is unwound, by means of an application device 20.

Ein gleichmäßiges Auftragen des Fluids erfolgt mit der Auftragseinrichtung 20, die beispielsweise eine Bürste 21 einen Pinsel und/oder einen Dispenser aufweisen kann.The fluid is applied evenly with the application device 20, which can have a brush 21, a brush and/or a dispenser, for example.

Claims

Preparation device (18) for preparing a bobbin tube (14) for winding a spun yarn, in particular a melt-spun yarn made of a plurality of filaments, - With an application device (20) for the uniform application of a fluid to the outer peripheral surface of a winding tube (14) and - with a holding device (22) on which the application device (20) is held, - wherein the application device (20) can be positioned in a defined manner by the holding device (22) relative to an unwound bobbin tube (14) which is arranged on a bobbin spindle (12) and/or a mandrel for receiving the bobbin tube (14).

Preparation device (18) after claim 1 , characterized in that the application device (20) is designed to apply a fluid uniformly to the outer peripheral surface of a rotating bobbin tube (14), in particular to a bobbin tube (14) set in rotation by a bobbin spindle (12), and/or that the Application device (20) is designed to apply a fluid uniformly along a circumferential direction and/or uniformly across the width of a bobbin tube (14).

Preparation device (18) after claim 1 or 2 , characterized in that the application device (20) is set up to apply a fluid to the outer peripheral surface of at least one completely and/or partially unwound bobbin tube (14) and/or that the application device (20) is set up to apply a fluid to the outer peripheral surface a bobbin tube (14) before and/or during the start of winding a spun yarn.

Preparation device (18) according to one of the preceding claims, characterized in that the application device (20) is set up to apply a fluid consisting of a preparation, in particular an oil-containing preparation and / or an oil-water mixture, and / or that the Application device (20) is set up to wet an outer peripheral surface of a bobbin tube (14) with a fluid and/or to saturate at least one outer layer of a bobbin tube (14) with a fluid, in particular for wetting an outer peripheral surface and/or for saturating an outer outer layer of a bobbin tube (14) made of cardboard and/or a paper-containing material.

Preparation device (18) according to one of the preceding claims, characterized in that the application device (20) is connected to a fluid tank and/or that the application device (20) has a fluid pump for conveying a fluid from a fluid tank and/or with a fluid pump is connected to convey a fluid from a fluid tank.

Preparation device (18) according to one of the preceding claims, characterized in that the application device (20) is designed for applying a fluid by contacting a winding tube (14) which is mounted on a winding spindle (12) and/or a mandrel for receiving the Bobbin tube (14) is arranged, and / or that the application device for applying a fluid in a predetermined and / or defined distance relative to a bobbin tube (14) is formed on a winding spindle (12) and / or a Mandrel for receiving the bobbin tube (14) is arranged, and/or that the application device (20) is designed for the simultaneous application of a fluid to a plurality of rinsing tubes (14) which are on a bobbin spindle (12) and/or a mandrel for receiving the winding tubes (14) are arranged.

Preparation device (18) according to one of the preceding claims, characterized in that the application device (20) has at least one brush (21) for contacting and/or wetting and/or saturating a bobbin tube (14) and/or bobbin tube top layer with a fluid, in particular a brush (21) for a plurality of bobbin tubes (14) and/or a plurality of brushes (21) each for one bobbin tube (14).

Preparation device (18) according to one of the preceding claims, characterized in that the application device (20), in particular the brush (21) or the plurality of brushes (21), by the holding device (22) along a longitudinal extension of a winding spindle (12 ) and/or a mandrel for receiving a bobbin tube (14) is arranged to run and/or can be positioned.

Preparation device (18) according to one of the preceding claims, characterized in that the application device (20), in particular the brush (21) or the plurality of brushes (21), can be moved by the holding device (22) between an initial position and an application position for the Application of a fluid to at least one winding tube (14) arranged on a winding spindle (12) and/or on a mandrel is movable, in particular pivotable.

Preparation device (18) according to one of the preceding claims, characterized in that the application device (20) is designed as a thread fixing device or as part of a thread fixing device which is set up for applying a fluid to at least one wound-up bobbin package (16) to fix a thread end .

Winding device (10) for winding a spun thread, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments, - With a winding spindle (12) through which at least one filament can be wound up on a winding tube (14) to form a bobbin pack (16), and - with a preparation device (18) according to any one of the preceding claims, - wherein the application device (20) is arranged and/or positionable in a defined manner by the holding device (22) relative to an unwound bobbin tube (14) arranged on the bobbin spindle (12).

Bobbin pick-up device for picking up and transporting away bobbin packs (16), in particular bobbin packs (16) with a bobbin tube (14) and a spun melt thread made of a plurality of filaments wound thereon, - with a movable equipment carrier, - with at least one dome arranged on the equipment carrier for Accommodating a bobbin pack (16) held and wound up on a bobbin spindle (12) of a winding device (10) and/or for accommodating an unwound bobbin tube (14) and - with a preparation device (18) arranged on the equipment carrier according to one of the Claims 1 until 10 , - wherein the application device (20) can be positioned in a defined manner by the holding device (22) and/or by the device carrier relative to an unwound bobbin tube (14) accommodated on a bobbin spindle (12) of a winding device (10) and/or on the mandrel .

Process for winding up a spun thread, in particular a melt-spun thread made from a plurality of filaments, - in which at least one winding tube (14) is arranged on a winding spindle (12), - in which a fluid is applied uniformly to the outer peripheral surface of the unwound bobbin tube (14) arranged on the bobbin spindle (12) by means of an application device (20) and in which at least one spun thread is on the bobbin tube (14 ) is wound up to form a coil pack (16).

Method for picking up and transporting away bobbin packs (16), in particular bobbin packs (16) with a bobbin tube (14) and a spun yarn wound thereupon, in particular a melt-spun filament made of a plurality of filaments, - in which a movable device carrier adjoining a with a winding spindle (12) equipped winding device (10) is positioned for winding up a spinning thread, - in which at least one coil package (16) arranged and wound up on the winding spindle (12) is picked up by a mandrel arranged on the equipment carrier, - in which on the winding spindle ( 12) after the removal of the at least one bobbin package (16), at least one unwound bobbin tube (14) is arranged and in which by means of an order direction (20) a fluid is applied uniformly to the winding spindle (12) arranged and unwound winding tube (14).