CN222189816U - 处理器固定结构 - Google Patents
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Abstract
一种处理器固定结构,用于将处理器可拆卸地固定于基板上并包括:底座、外框体及内框体。底座包括用于安装处理器的容置部。外框体围绕底座且容置部与外框体之间界定框体空间,外框体的相对两侧分别包括卡合凹槽。内框体嵌合于框体空间,内框体包括两个弹性扣合元件,两个弹性扣合元件分别卡合于卡合凹槽。弹性扣合元件适于经由弹性变形而朝向处理器位移,使两个弹性扣合元件共同夹持处理器以将处理器从容置部拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定结构,尤其涉及一种可拆卸的处理器固定结构。
背景技术
一般来说,中央处理器(CPU)多采用扣具固定于电脑的主机板上,以避免电脑在移动时中央处理器脱离主机板而造成电脑损坏。由于现行处理器扣具(线扣式)会对处理器本身产生磅力。当进行处理器的扣锁定位时,在扣接扣具的过程中施加一向下的压力使基板与处理器紧密贴合,局部施力的固定方式(施力不平均)再加上锁固时产生的磅力,会造成处理器形成板弯。更进一步地,在后续散热器锁固于处理器上的时候,还必须要通过散热器周围四个角落处的锁固元件来组扣固定,锁固元件在四个角落处的锁点更远,枢轴更长,造成的板弯效应会更明显。处理器可能因板弯效应而产生缝隙。而且锁固过程中不当的施力(施力不平均)也可能造成处理器或承载处理器的基板损坏。
再者,现有的处理器的拆卸方式为将锁固在基板四个角落的锁固元件(例如螺丝)予以拆装,进而使处理器自基板松脱,然而螺丝的拆卸过程繁琐,且螺丝体积小,稍有不慎还会造成螺丝的掉落或遗失,增加组装拆卸的难度又降低组装拆卸的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的处理器固定结构,处理器固定结构解决了现有处理器以局部施力的设计进行安装造成的板弯问题,并且取代了现有处理器利用锁固元件(例如螺丝)进行安装与固定的方式。
本实用新型的处理器固定结构用于将一处理器可拆卸地固定于一基板上并包括:一底座,包括用于安装处理器的一容置部;一外框体,围绕底座且容置部与外框体之间界定一框体空间,外框体的相对两侧分别包括一卡合凹槽;以及一内框体,嵌合于框体空间,内框体包括两个弹性扣合元件,两个弹性扣合元件分别卡合于卡合凹槽,其中两个弹性扣合元件适于经由弹性变形而朝向处理器位移,使两个弹性扣合元件共同夹持处理器以将处理器从容置部拆卸。
根据本实用新型其中的一个实施方式,该内框体还包括两个定位框条,两个定位框条分别与该两个弹性扣合元件连接,该两个定位框条与部分的该两个弹性扣合元件位于该框体空间,使该处理器定位于该容置部。
根据本实用新型其中的一个实施方式,每一该弹性扣合元件的一端包括一抵压端,另一端包括可供按压的一受力端,该受力端对应设置于该卡合凹槽处,该抵压端可移动地抵接该处理器。
根据本实用新型其中的一个实施方式,每一该弹性扣合元件还包括一弹性元件及一滑槽,该弹性元件及该滑槽位于该受力端和该抵压端之间,该弹性元件部分地位在该滑槽内。
根据本实用新型其中的一个实施方式,该弹性扣合元件的两侧面分别包括向外延伸的一凸柱,该外框体对应该卡合凹槽的两内侧表面分别包括容纳该凸柱的一限位槽,当该凸柱定位于该限位槽内,该处理器定位于该容置部内;当该凸柱受按压位移出该限位槽,该弹性元件受力变形并在该滑槽内位移,进而推动该抵压端抵靠所述处理器以共同夹持该处理器,使该处理器从该容置部被拆卸。
根据本实用新型其中的一个实施方式,该定位框条对应该两个弹性扣合元件的两端部分别与该外框体间具有一间隙,该限位槽与该间隙连通,该凸柱受按压由该限位槽位移至该间隙。
根据本实用新型其中的一个实施方式,每一该弹性元件的两端延伸至该间隙并贴附于该定位框条。
根据本实用新型其中的一个实施方式,每一该弹性扣合元件的该受力端包括与该卡合凹槽对应的一凸块,该凸块嵌入该卡合凹槽。
根据本实用新型其中的一个实施方式,该滑槽设置于该弹性扣合元件面对该底座的一表面。
根据本实用新型其中的一个实施方式,该弹性元件为一弹性片状结构。
基于上述,本实用新型的有益效果在于提供一种处理器固定结构,其能通过相互嵌合的框体设计来定位组装处理器,而能解决现有处理器在尚未安装散热器前就产生板弯的问题,并能通过弹性扣合元件在取下框体的同时同步将处理器夹持拆卸,有效改进了目前以螺丝锁固方式来固定/拆卸处理器的设计,进而具有极佳的利用性、便于组装拆卸及降低衍生成本,达到极佳的组装使用经济效益。
为让本实用新型内容的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附附图作详细说明如下。
附图说明
图1是根据本实用新型的一实施例的处理器固定结构组装在一基板上的组装后示意图。
图2是根据本实用新型的一实施例的处理器固定结构组装在基板上的分解示意图。
图3是根据本实用新型的一实施例的处理器固定结构的内框体嵌合于框体空间的局部分解示意图。
图4是根据本实用新型的一实施例的处理器固定结构的一内框体示意图。
图5是图4的内框体的俯视示意图。
图6是图1的处理器固定结构组装在一基板上的组装后的俯视示意图。
图7A是图6的处理器固定结构沿A-A剖面线的处理器固定结构处于组装状态的剖面示意图。
图7B是图6的处理器固定结构沿A-A剖面线的处理器固定结构处于拆卸状态的剖面示意图。
附图标记如下:
1处理器
2基板
10底座
11容置部
20外框体
201 第一表面
202第二表面
21框体空间
22卡合凹槽
24限位槽
30内框体
31弹性扣合元件
311抵压端
3111预留空间
312受力端
3121凸块
313弹性元件
3131螺丝
314滑槽
32定位框条
321间隙
33凸柱
100处理器固定结构
D1第一轴向
D2第二轴向
具体实施方式
图1是根据本实用新型的一实施例的处理器固定结构组装在一基板上的组装后示意图。图2是根据本实用新型的一实施例的处理器固定结构组装在基板上的分解示意图。图3是根据本实用新型的一实施例的处理器固定结构的内框体嵌合于框体空间的局部分解示意图。图4是根据本实用新型的一实施例的处理器固定结构的一内框体示意图。图5是图4的内框体的俯视示意图。
请同时参阅图1至图5,本实用新型的处理器固定结构100用于将一处理器1可拆卸地固定于一基板2上,处理器固定结构100包括一底座10、一外框体20及一内框体30。底座10设置于基板2上,底座10包括一容置部11,容置部11用于安装处理器1。外框体20围绕底座10,并对应于容置部11界定出一框体空间21,更详细地说,框体空间21形成介于底座10的容置部11与外框体20之间的空间。外框体20可为一由两长边与两短边构成的方形框体结构。外框体20的一相对两侧分别包括一卡合凹槽22。在本实施例中,两个卡合凹槽22分别设置于两短边。更详细地说,外框体包括第一表面201(上表面)与第二表面202(内侧表面),第一表面201与第二表面202连接并相互垂直。卡合凹槽22位在短边上且由第一表面201凹入延伸至第二表面202形成凹槽以供内框体30进行卡合。
内框体30嵌合于容置部11与外框体20间的框体空间21,即内框体30对应外框体20的第二表面202内的空间进行嵌合。内框体30包括两个弹性扣合元件31及两个定位框条32,两个定位框条32分别与两个弹性扣合元件31连接,两个定位框条32与部分的两个弹性扣合元件31位于框体空间21。两个弹性扣合元件31分别卡合于两卡合凹槽22,内框体30使处理器1定位于容置部11。两个弹性扣合元件31适于经由弹性变形而沿着一第一轴向D1(见于图4)朝向处理器1位移,使两个弹性扣合元件31共同夹持处理器1以将处理器1从容置部11拆卸。
如图4至图5所示,内框体30的两个定位框条32分别与两个弹性扣合元件31连接,使内框体30为可对应嵌合外框体20的方型框体结构。框体空间21用于容纳两个定位框条32与两个弹性扣合元件31,处理器1通过内框体30嵌合于框体空间21而卡合定位于容置部11。
如图6并配合图3至图5所示,图6是图2的处理器固定结构组装在一基板上的组装后的俯视示意图。每一弹性扣合元件31的一端包括一抵压端311,弹性扣合元件31的另一端包括一可供使用者按压的受力端312,受力端312对应设置于卡合凹槽22处,抵压端311可移动地抵接处理器1。更进一步地说,受力端312包括一与卡合凹槽22对应的凸块3121,内框体30通过凸块3121嵌入卡合凹槽22而嵌合于框体空间21。此外,每一弹性扣合元件31还包括一弹性元件313及一滑槽314,弹性元件313部分地位在滑槽314内。每一弹性元件313及滑槽314位在每一弹性扣合元件31的受力端312和抵压端311之间。每一弹性元件313与滑槽314对应设置于每一弹性扣合元件31面对底座10的一表面(下表面)。弹性元件313与滑槽314的设置方向为沿着垂直于第一轴向D1的一第二轴向D2延伸。每一弹性扣合元件31的两侧面分别包括向外延伸出的一凸柱33。外框体20对应卡合凹槽22的两内侧表面分别包括一容纳凸柱33的限位槽24。定位框条32的对应两个弹性扣合元件31的两端部分别与外框体20间具有一间隙321,间隙321以垂直于第一轴向D1的第二轴向D2延伸,限位槽24与间隙321连通。当受力端312受使用者按压时,凸柱33沿第一轴向D1由限位槽24位移至间隙321。进一步由图3可以看出内框体30包括的弹性元件313及凸柱33的具体构造。弹性元件313的两端部分是分别固定在定位框条32上。弹性元件313的中间部分可通过例如螺丝3131锁附在凸块3121的内壁上,如此弹性扣合元件31便可借着弹性元件313连接到定位框条32并且可通过弹性元件313的弹性形变来相对于定位框条32位移。当内框体33与外框体20嵌合时,将两侧的弹性扣合元件31往中心方向推,弹性元件313会被压缩变形,连带使凸柱33位移卡合入限位槽24,由此内框体30与外框体20共同将处理器1卡掣在容置部11。
在这个实施例中,弹性元件313为一弹性片状结构,例如一弹片,但不限于此,弹性元件313沿第二轴向D2延伸至间隙321并贴附于定位框条32。由图2及图3中可以看出弹性元件313的两端部分别贴附在定位框条32对应外框体20的第二表面202,也因此在定位框条32两端部对应外框体20的第二表面202处设置间隙321用以容纳弹性元件313。
简单地说,对受力端312施力按压,连带推动抵压端311抵接处理器1,凸柱33被推挤移出限位槽24,处理器1的两端分别被抵压端311抵接夹持,便可将处理器1自容置部11拆卸,在下列叙述中会有更详细说明。
以下实施例将会描述处理器组装在基板上的状态以及处理器拆卸的过程。请参阅图6并配合图1,处理器1组装并固定在基板2上,在这个实施例中,基板2可以为PCB板或主机板,先将底座10锁固在基板2上,再将外框体20安装在底座10周围,然后将处理器1装设于框体空间21中的容置部11。将内框体30盖合于底座10与外框体20间的框体空间21内,并通过将内框体30的凸柱33卡合入外框体20的限位槽24来确保内框体30与外框体20间的稳固卡合。此时受力端312未受到按压力道,凸柱33被限位于限位槽24内,内框体30与外框体20相互嵌合,抵压端311与处理器1之间形成一预留空间3111(见于图1、图7A),代表处理器1未受到抵压端311的夹持,使处理器1定位于容置部11内,处理器1组装在基板2上。
请续参阅图7A至图7B,图7A是根据本实用新型的一实施例的处理器固定结构处于组装状态的剖面示意图,图7B是根据本实用新型的一实施例的处理器固定结构处于拆卸状态的剖面示意图。当需要拆卸处理器1时,使用者可利用拇指与食指分别相对沿第一轴向D1对受力端312朝向处理器1施力按压,即使用者的拇指与食指分别向受力端312施加朝向处理器1的方向的按压力道,两个弹性扣合元件31受按压分别沿第一轴向D1朝向处理器1相对移动,连带使凸柱33沿第一轴向D1位移出限位槽24,即凸柱33自限位槽24位移至间隙321,并从间隙321被取出。同时,由于弹性元件313受力变形并在滑槽314内位移,进而推动两抵压端311分别抵靠所述处理器1以共同夹持处理器1。此时,抵压端311与处理器1之间的预留空间3111不复存在,代表处理器1两端分别受到抵压端311的夹持,使内框体30被拆卸的同时,处理器1也一并被从底座10的容置部11取出。
综上所述,本实用新型提供一种可拆卸的处理器固定结构,处理器固定结构解决了现有处理器以局部施力的设计进行安装而造成的板弯问题,并且取代了现有处理器利用锁固元件(例如螺丝)进行安装与固定的方式。本实用新型的处理器固定结构通过相互嵌合的框体设计来定位组装处理器,而能解决现有处理器在尚未安装散热器前就产生板弯的问题,并能通过弹性扣合元件在取下框体的同时一并将处理器夹持拆卸,除了无需利用螺丝进行处理器的锁固,更有效地利用两个弹性扣合元件夹持处理器的方式来拆卸处理器,改进了目前以螺丝锁固方式来固定/拆卸处理器的设计。
虽然本实用新型已以实施例公开如上,然而上述公开内容并非用以限定本实用新型,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,故本实用新型的保护范围当视随附的权利要求所界定者为准。
Claims (10)
1.一种处理器固定结构,用于将一处理器可拆卸地固定于一基板上,其特征在于,包括:
一底座,包括用于安装该处理器的一容置部;
一外框体,围绕该底座且该容置部与该外框体之间界定一框体空间,该外框体的相对两侧分别包括一卡合凹槽;以及
一内框体,嵌合于该框体空间,该内框体包括两个弹性扣合元件,该两个弹性扣合元件分别卡合于两个所述卡合凹槽,其中该两个弹性扣合元件适于经由弹性变形而朝向该处理器位移,使该两个弹性扣合元件共同夹持该处理器以将该处理器从该容置部拆卸。
2.如权利要求1所述的处理器固定结构,其特征在于,该内框体还包括两个定位框条,两个定位框条分别与该两个弹性扣合元件连接,该两个定位框条与部分的该两个弹性扣合元件位于该框体空间,使该处理器定位于该容置部。
3.如权利要求1所述的处理器固定结构,其特征在于,每一该弹性扣合元件的一端包括一抵压端,另一端包括可供按压的一受力端,该受力端对应设置于该卡合凹槽处,该抵压端可移动地抵接该处理器。
4.如权利要求3所述的处理器固定结构,其特征在于,每一该弹性扣合元件还包括一弹性元件及一滑槽,该弹性元件及该滑槽位于该受力端和该抵压端之间,该弹性元件部分地位在该滑槽内。
5.如权利要求4所述的处理器固定结构,其特征在于,该弹性扣合元件的两侧面分别包括向外延伸的一凸柱,该外框体对应该卡合凹槽的两内侧表面分别包括容纳该凸柱的一限位槽,当该凸柱定位于该限位槽内,该处理器定位于该容置部内;当该凸柱受按压位移出该限位槽,该弹性元件受力变形并在该滑槽内位移,进而推动该抵压端抵靠所述处理器以共同夹持该处理器,使该处理器从该容置部被拆卸。
6.如权利要求5所述的处理器固定结构,其特征在于,该内框体还包括两个定位框条,该定位框条对应该两个弹性扣合元件的两端部分别与该外框体间具有一间隙,该限位槽与该间隙连通,该凸柱受按压由该限位槽位移至该间隙。
7.如权利要求6所述的处理器固定结构,其特征在于,每一该弹性元件的两端延伸至该间隙并贴附于该定位框条。
8.如权利要求7所述的处理器固定结构,其特征在于,每一该弹性扣合元件的该受力端包括与该卡合凹槽对应的一凸块,该凸块嵌入该卡合凹槽。
9.如权利要求4所述的处理器固定结构,其特征在于,该滑槽设置于该弹性扣合元件面对该底座的一表面。
10.如权利要求4所述的处理器固定结构,其特征在于,该弹性元件为一弹性片状结构。
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