CN208819533U - 框架结构、框架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种框架结构、框架装置，属于显示技术领域，其可至少部分解决现有显示面板与边框的连接结构和操作复杂的问题。本实用新型实施例的框架结构包括：内框，其具有正面、与正面相对的背面，以及连接在正面与背面间的侧面；所述内框用于固定目标结构；用于围绕所述内框的侧面设置的边框；其中，所述内框与边框间能通过至少一个卡接结构可拆卸的卡接连接。

Description

框架结构、框架装置

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，具体涉及一种框架结构、框架装置。

背景技术

电子画框(画屏)是一种能持续显示画作内容的显示装置，其可真实的模拟画作外观，作为画作被观赏，从而将艺术展示、欣赏、传播等融合为一体。

电子画框可包括显示面板和设于显示面板侧面外的木框，木框具有木材的外观，用于模拟画作的“画框”，使电子画框看起来更像是画作。

现有显示面板与木框间通过设于背面的螺丝连接，但螺丝连接结构复杂，且其拆装时需要的操作也较复杂。

实用新型内容

本实用新型至少部分解决现有显示面板与边框的连接结构和操作复杂的问题，提供一种可在保证连接稳定性的情况下使连接结构和操作简化的框架结构、框架装置。

本实用新型的一个方面提供一种框架结构，其包括：

内框，其具有正面、与正面相对的背面，以及连接在正面与背面间的侧面；所述内框用于固定目标结构；

用于围绕所述内框的侧面设置的边框；

其中，所述内框与边框间能通过至少一个卡接结构可拆卸的卡接连接。

可选的，每个所述卡接结构包括设于所述内框的侧面的凸起，以及设于边框内侧的、用于容纳凸起的凹槽。

可选的，所述卡接结构分为弹性卡接结构和非弹性卡接结构；其中，

所述弹性卡接结构能通过弹性变形使其凸起进入对应凹槽或从对应凹槽中脱出。

可选的，所述内框包括壳体，壳体边框至少位于内框正面边缘区域的中框，以及至少位于内框背面的后壳。

可选的，所述非弹性卡接结构包括第一卡接结构，所述第一卡接结构包括：

设于所述内框的侧面的第一凸起，其具有朝向正面的第一侧面和朝向背面的第二侧面，所述第二侧面平行于所述正面，所述第一侧面与第二侧面间的夹角大于0度且小于90度；

设于边框内侧的、用于容纳第一凸起的第一凹槽，所述第一凹槽具有在组装时朝向正面的第一面和朝向背面的第二面，所述第二面在组装时与第二侧面平行且面接触；

所述边框包含卡合部，所述卡合部在组装时卡在中框正面。

可选的，所述第一侧面与第二侧面间的夹角在30度～60度；

所述第一面与第二面平行，且第一面在组装时与第一侧面之间具有间隙。

可选的，所述后壳具有位于内框侧面的侧部，所述第一凸起设于侧部组装时朝向边框的一侧。

可选的，所述弹性卡接结构包括位于内框侧面的第二卡接结构，所述第二卡接结构包括：

第一弯折部，其具有第一端和第二端，第一端连接壳体；

设于第一弯折部的第二端组装时朝向边框的一侧的第二凸起，所述第二凸起具有朝向正面的第三侧面和朝向背面的第四侧面，所述第三侧面与第四侧面间的夹角在40度～90度，所述第四侧面与正面间的夹角在0度～25度；

设于边框内侧的、用于容纳第二凸起的第二凹槽，所述第二凹槽具有在组装时朝向正面的第三面和朝向背面的第四面，所述第三面在组装时平行于第三侧面，所述第四面在组装时平行于第四侧面；

通过所述第一弯折部的弹性变形，所述第二凸起能进入第二凹槽或从第二凹槽脱出。

可选的，所述第一弯折部的第一端连接所述中框。

可选的，所述弹性卡接结构包括位于内框侧面的第三卡接结构，所述第三卡接结构包括：

第二弯折部，其具有第一端和第二端，第一端连接壳体；

设于第二弯折部的第二端组装时朝向边框的一侧的第三凸起，所述第三凸起具有朝向正面的第五侧面和朝向背面的第六侧面，所述第六侧面平行于正面；

设于所述边框内侧的用于容纳第三凸起的第三凹槽，所述第三凹槽具有在组装时朝向正面的第五面和朝向背面的第六面，所述第六面在组装时与第六侧面平行且面接触，所述第五面在组装时与第五侧面之间具有间隙；

通过所述第二弯折部的弹性变形，所述第三凸起能进入第三凹槽或从第三凹槽脱出；

所述后壳在对应第二弯折部处设有第一开口。

可选的，所述第二弯折部的第一端连接中框。

可选的，所述框架结构还包括堵口件，所述堵口件由弹性材料构成，且包括：

用于封闭所述第一开口的基座；

设于所述基座一侧的主凸起，所述主凸起远离基座一端设有箭头结构，所述箭头结构在垂直于主凸起高度方向上的尺寸能通过弹性变形增大或减小；

与所述主凸起设于基座同一侧的辅凸起，所述辅凸起远离基座一端设有弯折部；

所述后壳设有第二开口，所述主凸起端部的箭头结构用于通过弹性变形插入所述第二开口中，所述辅凸起的弯折部用于将所述后壳夹在其与基座之间。

可选的，所述内框的侧面包括第一侧面、与第一侧面两端分别连接的两个第二侧面，以及连接在两个第二侧面间的第三侧面；

所述第一卡接结构设于第一侧面处；

所述第二卡接结构设于第二侧面处；

所述第三卡接结构设于第三侧面处。

本实用新型的一个方面提供一种框架装置，其包括：

上述的框架结构；

固定在所述框架结构的内框中的目标结构。

可选的，所述框架装置为电子画框。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种框架结构的结构示意图；

图2为图1中沿AA’的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种框架结构中将第一卡接结构卡合时的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种框架结构中第一凸起的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种框架结构中第一凹槽的局部结构示意图；

图6为图1中沿BB’的局部剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例的一种框架结构中第二凸起的局部剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例的一种框架结构中第二凸起的局部结构示意图；

图9为本实用新型实施例的一种框架结构中第二凹槽的局部结构示意图；

图10为图1中沿CC’的局部剖面结构示意图；

图11为本实用新型实施例的一种框架结构中第三凸起的局部结构示意图；

图12为本实用新型实施例的一种框架结构中第三凹槽的局部结构示意图；

图13为本实用新型实施例的一种框架结构中第一开口的局部结构示意图；

图14为本实用新型实施例的一种框架结构中堵口件的正视结构示意图；

图15为本实用新型实施例的一种框架结构中堵口件的侧视结构示意图；

图16为本实用新型实施例的一种框架结构中堵口件卡在第一开口处时的结构示意图；

图17为本实用新型实施例的一种框架结构的内框的结构示意图。

其中，附图标记为：11、第一凸起；12、第二凸起；13、第三凸起；21、第一弯折部；211、第一弯折部第一端；212、第一弯折部第二端；22、第二弯折部；221、第二弯折部第一端；222、第二弯折部第二端；41、中框；42、后壳；421、第一开口；422、第二开口；49、正面；5、边框；51、第一凹槽；52、第二凹槽； 53、第三凹槽；59、卡合部；6、堵口件；61、基部；62、主凸起；63、辅凸起；711、第一侧面；712、第二侧面；713、第三侧面； 714、第四侧面；715、第五侧面；716、第六侧面；721、第一面； 722、第二面；723、第三面；724、第四面；725、第五面；726、第六面；9、工具。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

参照图1至图17，本实施例提供一种框架结构，其包括：

内框，其具有正面、与正面相对的背面，以及连接在正面与背面间的侧面；内框用于固定目标结构；

用于围绕内框的侧面设置的边框5；

其中，内框与边框5间能通过至少一个卡接结构可拆卸的卡接连接。

参照图1，本实施例的框架结构包括内框，内框中可固定目标结构(如显示模组)，且内框卡接在边框5内侧，这样，也就相当于将目标结构设于框架结构中。其中，内框与边框5间通过卡接方式连接，故其结构简单，且拆装操作简便。

同时，卡接结构在外界看不到螺丝这样的结构，从而可减弱产品(如对于电子画框)的机械感，提高其艺术质感和人文气息，使产品具有更高的艺术性和品质。

当然，以上内框(包括后续描述的中框41、后壳42)可由常规的塑料或金属材料等构成；而边框5则可由木材构成(即为木框)，或者也可由塑料等构成。

当然，以上内框与目标结构间的连接可以是可拆卸的，即目标结构与内框是两个相对独立的部件，如二者可分别为显示模组和显示模组的外壳，当二者组装在一起时可构成能进行显示的显示器件。

或者，内框与目标结构间也可为不可拆卸的固定连接，从而内框与目标结构一起构成一个相对独立的、不可分的部件。

可选的，每个卡接结构包括设于内框的侧面的凸起，以及设于边框5内侧的、用于容纳凸起的凹槽。

可选的，卡接结构分为弹性卡接结构和非弹性卡接结构；其中，弹性卡接结构能通过弹性变形使其凸起进入对应凹槽或从对应凹槽中脱出。

也就是说，每个卡接结构可包括设于内框侧面的凸起，以及设于边框5内侧的用于供凸起进入的凹槽，凸起和凹槽配合使用，即当凸起进入相应的凹槽中时，内框可与边框5卡接连接在一起 (即组装)，而当凸起从凹槽中脱出时，内框即与边框5即分离。

进一步的，卡接结构分为两种不同的类型，即弹性卡接结构和非弹性卡接结构。在弹性卡接结构中，通过弹性变形，可使其凸起进入对应凹槽或从对应凹槽中脱出(或者说使凸起接近或远离边框5)。而非弹性卡接结构则无法产生明显的弹性变形，故凸起的位置是基本固定的。

可选的，内框包括壳体，壳体包括至少位于内框正面边缘区域的中框41，以及至少位于内框背面的后壳42。

具体的，内框包括后壳42和中框41，中框41对应正面边缘区域设置，其为类似“回字形”的结构，中部开口，以将目标结构的表面暴露；而后壳42位于内框背面，其整体上为平板以将内框内面封闭，且在边缘的部分位置可设有突出的侧部429。

可选的，非弹性卡接结构包括第一卡接结构，第一卡接结构包括：

设于内框的侧面的第一凸起11，其具有朝向正面的第一侧面 711和朝向背面的第二侧面712，第二侧面712平行于正面49，且第一侧面711与第二侧面712间的夹角大于0度且小于90度；

设于边框5内侧的、用于容纳第一凸起11的第一凹槽51，第一凹槽51具有在组装时(即内框和边框5组装在一起时)朝向正面的第一面721和朝向背面的第二面722，第二面722在组装时与第二侧面712平行且面接触；

边框5包含卡合部59，卡合部59在组装时卡在中框41正面。

可选的，后壳42具有位于内框侧面的侧部429，第一凸起11 组装时设于侧部429组装时朝向边框51的一侧。

参照图2至图5，非弹性卡接结构的一种具体形式为第一卡接结构，其包括设于内框侧面的第一凸起11。其中，后壳42在对应第一凸起11的位置设有位于内框侧面的侧部429，第一凸起11 可设于该侧部429外侧，第一凸起11设于后壳42上是因为后壳 42具有较高的强度，不容易发生弹性变形。

同时，第一凸起11朝向背面的有一侧为平行于正面49的第二侧面712(图2中第一凸起11的下侧)，相应的，边框5的用于容纳第一凸起11的第一凹槽51中，朝向背面的第二面722(图2中第一凹槽51的下表面)平行于第二侧面712，故可与第二侧面712保持面接触，从而内框被卡在第二面722与卡合部59之间而固定，以保证接触的稳定性；相对的，第一凸起11的第一侧面 711则相对于第二侧面712倾斜设置，以便拆装。

可选的，第一侧面711与第二侧面712间的夹角(图3中的 a角)在30度～60度；第一面721与第二面722平行，且第一面 721在组装时与第一侧面711之间具有间隙。

也就是说，参照图2，第一凸起11朝向正面的第一侧面711 (图2中第一凸起11的上侧)相对第二侧面712是以特定角度倾斜设置的，而第一凹槽51朝向正面的第一面721(图2中第一凹槽51的上表面)则与第二面平行，且第一面721与第一侧面711 之间具有间隙。之所以采用以上结构，是因为第一卡接结构是非弹性的，故参照图3，当要将其第一凸起11卡入或脱出第一凹槽 51时，需要使内框相对边框5倾斜，而以上斜设的第一侧面711 不会在该过程中碰到第一面721。

其中，第一凹槽51深度较大，为提高边框5的强度，故以上第一凹槽51可参照图5仅设在对应第一凸起11处；且当边框5 由木材构成时，出于便于木制品加工工艺的考虑(例如边框5为木框)，其除第一面721和第二面722之外的两表面可为缓慢过渡的坡面。

可选的，弹性卡接结构包括位于内框侧面的第二卡接结构，第二卡接结构包括：

第一弯折部21，其具有第一端211和第二端212，第一端211 连接壳体；

设于第一弯折部21的第二端212组装时朝向边框51的一侧的第二凸起12，第二凸起12具有朝向正面的第三侧面713和朝向背面的第四侧面714，第三侧面713与第四侧面714间的夹角在 40度～90度，第四侧面714与正面49间的夹在0度～25度；

设于边框5内侧的、用于容纳第二凸起12的第二凹槽52，第二凹槽52具有在组装时朝向正面的第三面723和朝向背面的第四面724，第三面723在组装时平行于第三侧面713，第四面724 在组装时平行于第四侧面714；

通过第一弯折部21的弹性变形，第二凸起12能进入第二凹槽52或从第二凹槽52脱出。

可选的，第一弯折部21的第一端211连接中框41。

也就是说，参照图6至图9，弹性卡接结构的一种形式为第二卡接结构，第二卡接结构包括第一弯折部21，第一弯折部21 的第一端211固定设置(具体为连接内框正面边缘区域的中框41，第一弯折部21可与中框41是一体结构)，第二凸起12则设于第一弯折部21的第二端212(图6中第一弯折部21的下端)。第一弯折部21由塑料等弹性材料构成，且厚度较薄，故可发生弹性变形；而通过第一弯折部21的弹性变形，其第二端212的第二凸起 12能远离或接近边框5，从而使第二凸起12进入或脱出二凹槽52。

其中，第二凸起12朝向背面的第四侧面714(图7中第二凸起12的下侧)与正面49间的夹角(图7中的b角)，以及第二凸起12朝向正面的第三侧面713(图7中第二凸起12的上侧)与第四侧面714间的夹角(图7中的c角)均有特定的范围。从而参照图6，第二凸起12从侧面看是有一个角朝向边框5的三角形结构，而边框5内侧的第二凹槽52形状与该三角形的角匹配，且比较浅，故仅用于容纳第二凸起12的端部(即三角形朝向边框5 的角)。这样，当要将内框与边框5组合或分离时，第二凸起12 可自然滑入第二凹槽52中或从第二凹槽52中脱出，而不需要单独对其进行操作。

其中，第二凸起12的高度应大于后壳42与边框5之间的预定间隙加上安装公差，以使保证其端部可进入第二凹槽52。

其中，由于第二凹槽52很浅，对结构强度影响小，故其可参照图9为连续延伸的凹槽。

可选的，弹性卡接结构包括位于内框侧面的第三卡接结构，第三卡接结构包括：

第二弯折部22，其具有第一端221和第二端222，第一端221 连接壳体；

设于第二弯折部22的第二端222组装时朝向边框51的一侧的第三凸起13，第三凸起13具有朝向正面的第五侧面715和朝向背面的第六侧面716，第六侧面716平行于正面49；

设于边框5内侧的用于容纳第三凸起13的第三凹槽53，第三凹槽53具有在组装时朝向正面的第五面725和朝向背面的第六面726，第六面726在组装时与第六侧面716平行且面接触，第五面725在组装时与第五侧面715之间具有间隙；

通过第二弯折部22的弹性变形，第三凸起13能进入第三凹槽53或从第三凹槽53脱出；

后壳42在对应第二弯折部22处设有第一开口421。

可选的，第二弯折部22的第一端221连接中框41。

参照图10至图13，弹性卡接结构的另一种形式为第三卡接结构，第三卡接结构包括第二弯折部22，第二弯折部22的第一端 221固定设置(具体为连接内框正面边缘区域的中框41，第二弯折部22可与中框41是一体结构)，第三凸起13设于第二弯折部 22的第二端222(图10中第二弯折部22的下端)外侧。第二弯折部22由塑料等弹性材料构成，且厚度较薄，故可发生弹性变形；而故通过第二弯折部22的弹性变形，其第二端的第三凸起13能远离或接近边框5，从而使第三凸起13进入或脱出边框5内侧的第三凹槽53。

其中，第三凸起13朝向背面的第六侧面716(图10中第三凸起13的下侧)和第三凹槽53朝向背面的第六面726(图10中第三凹槽53的下表面)均与正面49平行，从而二者之间可实现稳定的面接触，将内框卡在第六面726与卡合部59之间；而第三凸起13朝向正面的第五侧面715(图10中第三凸起13的上侧) 和第三凹槽53朝向正面的第五面725(图10中第三凹槽53的上表面)之间则具有间隙，便于第三凸起13从第三凹槽53脱出。由此第五面725具体形式并不限定，例如其可为图10中的弧面，或者也可为平面等。

其中，参照图6、图10，在第一弯折部21、第二弯折部22 内侧，中框41还具有一个竖直延伸的部分，其不是弯折部，而是为了与后壳42构成一个半封闭的空间，以用于设置目标结构(如显示模组)。

同时，内框背面的后壳42在对应第三凸起13处设有第一开口421。这样，参照图10，当需要将内框与边框5分离时，可通过以上第一开口421用工具9拨动第二弯折部22的第二端222(为便于工具9带动第二弯折部22，可在其第二端222设置一个向下的凸出部)，从而使第三凸起13从第三凹槽53中脱出。其中，以上第一开口421的尺寸应足够大，以允许工具9从中伸入。

其中，第三凹槽53深度较大，为提高边框5的强度，故以上第三凹槽53可参照图12仅设在对应第三凸起13处；且当边框5 由木材构成时，出于便于木制品加工工艺的考虑(例如边框5为木框)，其除第五面725和第六面726之外的两表面可为缓慢过渡的坡面。

可选的，内框还包括堵口件6，堵口件6由弹性材料构成，且包括：

用于封闭第一开口的基座61；

设于基座61一侧的主凸起62，主凸起62远离基座61一端设有箭头结构，箭头结构在垂直于主凸起62高度方向上的尺寸能通过弹性变形增大或减小；

与主凸起62设于基座61同一侧的辅凸起63，辅凸起63远离基座61一端设有弯折部；

后壳设有第二开口422，主凸起62端部的箭头结构用于通过弹性变形插入第二开口422中，辅凸起63的弯折部用于将后壳夹在其与基座61之间。

为避免以上第一开口421影响框架结构的整体外观，可通过单独的堵口件6将第一开口421堵上，而在需要将内框与边框5 分离时，可将堵口件6拆下，从而使第一开口421暴露，允许工具9进入。

具体的，参照图14至图16，堵口件6可由硅胶等弹性材料构成，其包括用于堵住以上第一开口421的基部61，基部61一侧设有端部有箭头结构的主凸起62，(如为一个)以及端部有弯钩结构的辅凸起63(如为两个)。其中，参照图16，主凸起62端部的箭头结构可通过弹性变形收缩而插入后壳42上的第二开口 422中，而在插入第二开口422后再扩展开来，而第一开口421 边缘的后壳42壁面可被夹在辅凸起的弯钩结构和基部61之间，从而固定堵口件6，让基部61堵住第一开口421。而由于堵口件6 是弹性材料的，故通过箭头结构和弯钩结构的变形，即可将其从后壳42上拆下。

当然，堵口件6也可采用其它的不同形式，只要其能可拆卸的装在内框上并堵住第一开口421即可。

可选的，内框的侧面包括第一侧面711(图17中内框的上侧)、与第一侧面711两端分别连接的两个第二侧面712(图17中内框的左右两侧)，以及连接在两个第二侧面712间的第三侧面713 (图17中内框的下侧)；第一卡接结构设于第一侧面711处；第二卡接结构设于第二侧面712处；第三卡接结构设于第三侧面713 处。

也就是说，参照图17，以上第一卡接结构和第三卡接结构可分别设于内框的两个相对侧面(上侧面和下侧面)上，而第二卡接结构则设于内框的另外两个侧面(左右侧面)处；当然，在内框的每个侧面处，可设有多个同类型的卡接结构。之所以如此，是因为第一卡接结构是非弹性的，故其需要内框相对边框5以特定方式倾斜以方便卡入或脱出，故所有的第一卡接结构应设于同一侧面；而第三卡接结构需要通过工具9的拨动才能分离，故从便于操作的角度考虑，其应设于与第一卡接结构相对的侧面；而第二卡接结构的第二凸起12卡入第二凹槽52很浅，只要收到一定的力，其自身即可较容易的卡入或脱出，故其应设于与第一卡接结构和第二卡接结构均不同的侧面。

当然，应当理解，以上中框41和后壳42可通过粘结、卡接等方式连接在一起，例如当目标结构为显示模组时，以上中框41 和后壳42可为显示模组的外壳的两个部分，二者卡接在一起后将显示模组固定在其中。

当然，应当理解，以上卡合部59只要设在中框41正面边缘的部分位置即可，但其优选至少设于对应第一凸起11、第三凸起 13处，更优选参照图1，卡合部59形成完整的“一圈”，以保证卡合的稳定。

当然，应当理解，出于脱模便利、提高强度等设计的考虑，本领域技术人员可在以上各凸起、凹槽、弯折部中，设置过渡圆角、凹陷、加强筋等结构，而这些结构可能造成第一侧面711至第六侧面716中存在通孔、凹陷等，如图4、图8所示。

实施例2：

本实用新型实施例还提供一种框架装置，其包括：

上述的框架结构；

固定在框架结构的内框中的目标结构。

也就是说，可将需要固定的结构(目标结构)设于以上内框中，再将内框与边框结合，从而将目标结构设于框架结构中，形成具有完整功能的框架装置。

可选的，框架装置为电子画框。

也就是说，以上目标结构可为电子画框的显示模组，而内框为显示模组的外壳，边框则为由木材或者为具有木材外观的其它材料构成的木框，故框架装置整体上为电子画框。

当然，以上框架装置也可为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等其它任何具有显示功能的产品。

或者，以上目标结构也可不是显示模组，例如其可为真实的画作等，即框架装置并不限于显示装置。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种框架结构，其特征在于，包括：

内框，其具有正面、与正面相对的背面，以及连接在正面与背面间的侧面；所述内框用于固定目标结构；

用于围绕所述内框的侧面设置的边框；

其中，所述内框与边框间能通过至少一个卡接结构可拆卸的卡接连接。

2.根据权利要求1所述的框架结构，其特征在于，

每个所述卡接结构包括设于所述内框的侧面的凸起，以及设于边框内侧的、用于容纳凸起的凹槽。

3.根据权利要求2所述的框架结构，其特征在于，所述卡接结构分为弹性卡接结构和非弹性卡接结构；其中，

所述弹性卡接结构能通过弹性变形使其凸起进入对应凹槽或从对应凹槽中脱出。

4.根据权利要求3所述的框架结构，其特征在于，

所述内框包括壳体，壳体边框至少位于内框正面边缘区域的中框，以及至少位于内框背面的后壳。

5.根据权利要求4所述的框架结构，其特征在于，所述非弹性卡接结构包括第一卡接结构，所述第一卡接结构包括：

设于所述内框的侧面的第一凸起，其具有朝向正面的第一侧面和朝向背面的第二侧面，所述第二侧面平行于所述正面，所述第一侧面与第二侧面间的夹角大于0度且小于90度；

设于边框内侧的、用于容纳第一凸起的第一凹槽，所述第一凹槽具有在组装时朝向正面的第一面和朝向背面的第二面，所述第二面在组装时与第二侧面平行且面接触；

所述边框包含卡合部，所述卡合部在组装时卡在中框正面。

6.根据权利要求5所述的框架结构，其特征在于，

所述第一侧面与第二侧面间的夹角在30度～60度；

所述第一面与第二面平行，且第一面在组装时与第一侧面之间具有间隙。

7.根据权利要求5所述的框架结构，其特征在于，

所述后壳具有位于内框侧面的侧部，所述第一凸起设于侧部组装时朝向边框的一侧。

8.根据权利要求5所述的框架结构，其特征在于，所述弹性卡接结构包括位于内框侧面的第二卡接结构，所述第二卡接结构包括：

第一弯折部，其具有第一端和第二端，第一端连接壳体；

设于第一弯折部的第二端组装时朝向边框的一侧的第二凸起，所述第二凸起具有朝向正面的第三侧面和朝向背面的第四侧面，所述第三侧面与第四侧面间的夹角在40度～90度，所述第四侧面与正面间的夹角在0度～25度；

设于边框内侧的、用于容纳第二凸起的第二凹槽，所述第二凹槽具有在组装时朝向正面的第三面和朝向背面的第四面，所述第三面在组装时平行于第三侧面，所述第四面在组装时平行于第四侧面；

通过所述第一弯折部的弹性变形，所述第二凸起能进入第二凹槽或从第二凹槽脱出。

9.根据权利要求8所述的框架结构，其特征在于，

所述第一弯折部的第一端连接所述中框。

10.根据权利要求8所述的框架结构，其特征在于，所述弹性卡接结构包括位于内框侧面的第三卡接结构，所述第三卡接结构包括：

第二弯折部，其具有第一端和第二端，第一端连接壳体；

设于第二弯折部的第二端组装时朝向边框的一侧的第三凸起，所述第三凸起具有朝向正面的第五侧面和朝向背面的第六侧面，所述第六侧面平行于正面；

设于所述边框内侧的用于容纳第三凸起的第三凹槽，所述第三凹槽具有在组装时朝向正面的第五面和朝向背面的第六面，所述第六面在组装时与第六侧面平行且面接触，所述第五面在组装时与第五侧面之间具有间隙；

通过所述第二弯折部的弹性变形，所述第三凸起能进入第三凹槽或从第三凹槽脱出；

所述后壳在对应第二弯折部处设有第一开口。

11.根据权利要求10所述的框架结构，其特征在于，

所述第二弯折部的第一端连接中框。

12.根据权利要求10所述的框架结构，其特征在于，还包括堵口件，所述堵口件由弹性材料构成，且包括：

用于封闭所述第一开口的基座；

设于所述基座一侧的主凸起，所述主凸起远离基座一端设有箭头结构，所述箭头结构在垂直于主凸起高度方向上的尺寸能通过弹性变形增大或减小；

与所述主凸起设于基座同一侧的辅凸起，所述辅凸起远离基座一端设有弯折部；

所述后壳设有第二开口，所述主凸起端部的箭头结构用于通过弹性变形插入所述第二开口中，所述辅凸起的弯折部用于将所述后壳夹在其与基座之间。

13.根据权利要求10所述的框架结构，其特征在于，

所述内框的侧面包括第一侧面、与第一侧面两端分别连接的两个第二侧面，以及连接在两个第二侧面间的第三侧面；

所述第一卡接结构设于第一侧面处；

所述第二卡接结构设于第二侧面处；

所述第三卡接结构设于第三侧面处。

14.一种框架装置，其特征在于，包括：

权利要求1至13中任意一项所述的框架结构；

固定在所述框架结构的内框中的目标结构。

15.根据权利要求14所述的框架装置，其特征在于，

所述框架装置为电子画框。