CN211588636U - 环类零件销孔加工用钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环类零件销孔加工用钻模，包括上钻模板和下钻模板，上钻模板与下钻模板相对设置并在顶端铰接，且在上钻模板与下钻模板之间形成有用于容置环类零件的限位空间，上钻模板和下钻模板沿各自端面的垂向分别设置有贯通的第一钻头导向孔和第二钻头导向孔，上钻模板的底端设置有用于与下钻模板锁紧或解锁的铰链组件，当解锁铰链组件时可使上钻模板旋转以放置环类零件，锁紧铰链组件时可对环类零件进行固定。本实用新型能够实现对所述环类零件两侧销孔的加工，保证了销孔加工的位置公差和形状公差，提高环类零件端面销孔的加工精度，保证产品质量的同时也提高了加工效率。

Description

环类零件销孔加工用钻模

技术领域

本实用新型属于压缩机零部件加工技术领域，特别是涉及一种环类零件销孔加工用钻模。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。

压缩机中某些关键组件(例如起密封作用的填料组件)中常常用到密封环、刮油环等环类零件，此种环类零件通常需要在端面的同侧或异侧加工销孔，由于这类零件在加工销孔时，采用传统的加工方法无法有效的保证位置公差和形状公差，而且加工效率低下，从而影响销孔的加工精度，导致装配误差或装配困难，甚至影响整个压缩机的组装及工作性能。因此，亟需设计一种针对环类零件加工销孔用的工装模具，以保证销孔的位置公差和形状公差，并相应地提高加工效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种环类零件销孔加工用钻模，用于解决现有技术中加工环类零件销孔时无法有效的保证位置公差和形状公差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种环类零件销孔加工用钻模，包括上钻模板和下钻模板，所述上钻模板与所述下钻模板相对设置并在顶端铰接，且在所述上钻模板与所述下钻模板之间形成有用于容置环类零件的限位空间，所述上钻模板和下钻模板沿各自端面的垂向分别设置有贯通的第一钻头导向孔和第二钻头导向孔，所述上钻模板的底端设置有用于与所述下钻模板锁紧或解锁的铰链组件，当解锁所述铰链组件时可使所述上钻模板旋转以放置所述环类零件，锁紧所述铰链组件时可对所述环类零件进行固定。

进一步，所述环类零件销孔加工用钻模还包括第一钻套和第二钻套，所述上钻模板和所述下钻模板沿各自端面的垂向分别设置有贯通的第一钻套安装孔和第二钻套安装孔，所述第一钻套和第二钻套分别设置于所述第一钻套安装孔和第二钻套安装孔中，且所述第一钻套和第二钻套内分别设置有所述第一钻头导向孔和第二钻头导向孔。

进一步，所述第一钻头导向孔与所述第二钻头导向孔呈对角设置。

进一步，所述铰链组件包括铰链和紧固件，所述铰链的一端与所述上钻模板铰接，所述紧固件设置于所述铰链的另一端并与所述铰链螺纹连接。

进一步，调节所述紧固件能够使所述紧固件抵紧所述下钻模板以锁紧所述铰链，或者使所述紧固件远离所述下钻模板以解锁所述铰链。

进一步，所述紧固件为紧固螺钉，所述紧固螺钉的头部外壁上沿周向设置有滚花，所述紧固螺钉的尾部用于顶紧所述下钻模板。

进一步，所述铰链呈U形并具有一开口端，所述开口端与所述上钻模板铰接。

进一步，所述上钻模板的中心具有第一贯通孔，所述下钻模板的中心具有第二贯通孔，且所述第一贯通孔与所述第二贯通孔同轴，所述第一贯通孔的直径与所述第二贯通孔的直径相等。

进一步，所述下钻模板朝向所述上钻模板的一侧设置有用于对所述环类零件进行限位的限位凸台，所述限位凸台呈圆柱形，且所述限位凸台与所述第二贯通孔同轴。

进一步，所述上钻模板的顶端具有第一连接部，所述下钻模板的顶端具有第二连接部，所述第一连接部设置于所述第二连接部内形成合页结构。

如上所述，本实用新型的环类零件销孔加工用钻模，具有以下有益效果：

由于上钻模板与所述下钻模板相对设置并在顶端铰接，通过旋转上钻模板可将环类零件放置于所述上钻模板与所述下钻模板形成的限位空间中，复位所述上钻模板后通过锁紧所述铰链组件能够对所述环类零件进行固定，便于从第一钻头导向孔和第二钻头导向孔伸入钻头，实现对所述环类零件两侧销孔的加工，保证了销孔加工的位置公差和形状公差，提高环类零件端面销孔的加工精度，保证产品质量的同时也提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的环类零件销孔加工用钻模的结构图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的上钻模板的结构图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的下钻模板的结构图；

图6为图5的B-B向剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的铰链的结构图。

零件标号说明

1-上钻模板；11-第一连接部；11a-第一连接孔；12-第一钻套安装孔；13-第一贯通孔；14-铰链安装孔；2-下钻模板；21-第二连接部；21a-第二连接孔；22-第二钻套安装孔；23-第二贯通孔；24-限位凸台；3-铰链组件；31-铰链；31a-铰链孔；31b-紧固件安装孔；32-紧固件；4-第一钻套；41-第一钻头导向孔；5-第二钻套；51-第二钻头导向孔；6-第一圆柱销；7-第二圆柱销；8-环类零件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1为本实用新型实施例提供的环类零件销孔加工用钻模的结构图，图2为图1的左视图，请结合图1和图2所示，本实用新型提供一种环类零件销孔加工用钻模，包括上钻模板1和下钻模板2，所述上钻模板1与所述下钻模板2相对设置并在顶端铰接，且在所述上钻模板1与所述下钻模板2之间形成有用于容置环类零件的限位空间，所述上钻模板1和下钻模板2沿各自端面的垂向分别设置有贯通的第一钻头导向孔41和第二钻头导向孔51，所述上钻模板1的底端设置有用于与所述下钻模板2锁紧或解锁的铰链组件3，当解锁所述铰链组件3时可使所述上钻模板1旋转以放置所述环类零件8，锁紧所述铰链组件3时可对所述环类零件8进行固定。

所述环类零件8被固定在所述上钻模板1和下钻模板2之间形成的限位空间中，通过两侧的第一钻头导向孔41和第二钻头导向孔51伸入钻头进行端面销孔的加工，能够保证环类零件8销孔加工的位置公差和形状公差。所述环类零件销孔加工用钻模主要针对所加工的销孔为盲孔。

其中，所述上钻模板1与所述下钻模板2在顶端铰接，具体的，参阅图3至图6，所述上钻模板1的顶端具有第一连接部11，所述下钻模板2的顶端具有第二连接部21，所述第一连接部11设置于所述第二连接部21内形成合页结构。所述第一连接部11具有第一连接孔11a，所述第二连接部21具有第二连接孔21a，通过第一圆柱销6贯穿所述第一连接孔11a和第二连接孔21a后铆接，使所述第一连接部11与所述第二连接部21连接，从而使所述上钻模板1能够绕所述第一圆柱销6在一定范围内往复旋转。本实施例中，所述上钻模板1顺时针转动后可放入所述环类零件8，之后，使所述上钻模板1逆时针转动复位，从而使所述环类零件8设置于所述限位空间中。

所述环类零件销孔加工用钻模还包括第一钻套4和第二钻套5，所述上钻模板1和所述下钻模板2沿各自端面的垂向分别设置有贯通的第一钻套安装孔12和第二钻套安装孔22，所述第一钻套4和第二钻套5分别设置于所述第一钻套安装孔12和第二钻套安装孔22中，且所述第一钻套4和第二钻套5内分别设置有所述第一钻头导向孔41和第二钻头导向孔51。通过设置所述所述第一钻套4和第二钻套5，能够对钻床上的钻头进行导向，使钻头在钻孔过程中不会发生偏移，保证钻孔的加工精度。

本实施例中，所述第一钻头导向孔41与所述第二钻头导向孔51呈对角设置。具体实施时，所述第一钻头导向孔41、第二钻头导向孔51的相对位置可以根据实际需求设定。

另外，所述上钻模板1的中心具有第一贯通孔13，所述下钻模板2的中心具有第二贯通孔23，且所述第一贯通孔13与所述第二贯通孔23同轴，所述第一贯通孔13的直径与所述第二贯通孔23的直径相等。

为了使所述环类零件8在所述限位空间中能够被限位固定，所述下钻模板2朝向所述上钻模板1的一侧设置有用于对所述环类零件8进行限位的限位凸台24，所述限位凸台24呈圆柱形，且所述限位凸台24与所述第二贯通孔23同轴。这样，可以将所述环类零件8套设在限位凸台24上，并由所述上钻模板1压紧，从而实现对所述环类零件8的固定。

所述限位凸台24背离所述上钻模板1的一侧设置有退刀槽，用以保证限位凸台24与所述下钻模板2之间的加工精度。

所述上钻模板1与所述下钻模板2通过所述铰链组件3实现锁紧和解锁，其中，所述铰链组件3包括铰链31和紧固件32，所述铰链31的一端与所述上钻模板1铰接，所述紧固件32设置于所述铰链31的另一端并与所述铰链31螺纹连接。具体的，参阅图1、图4和图7，所述上钻模板1的底端设置有铰链安装孔14，所述铰链31的一端设置有铰链孔31a，通过第二圆柱销7贯穿所述铰链孔31a和铰链安装孔14后铆接，使所述铰链31与所述上钻模板1铰接，以便所述铰链31能够绕所述第二圆柱销7往复旋转。所述铰链31的另一端具有紧固件安装孔31b，所述紧固件32设置于所述紧固件安装孔31b中，并且，所述紧固件安装孔31b具有内螺纹，所述紧固件32具有外螺纹，旋转所述紧固件32能够改变所述紧固件32在所述紧固件安装孔31b中的位置。

调节所述紧固件32能够使所述紧固件32抵紧所述下钻模板2以锁紧所述铰链31，或者使所述紧固件32远离所述下钻模板2以解锁所述铰链31。具体的，所述铰链31呈U形并具有一开口端，所述开口端与所述上钻模板1铰接。所述铰链31旋转至水平位置时，所述铰链31套设在所述下钻模板2上，通过旋紧所述紧固件32能够使所述紧固件32抵紧所述下钻模板2的端面，从而使所述上钻模板1与所述下钻模板2锁紧，保证所述环类零件8的固定；旋松所述紧固件32能够使所述铰链31解锁，从而使铰链31顺时针旋转从所述下钻模板2上脱离，这样，即可通过旋转所述上钻模板1以便放入所述环类零件8。

本实施例中，所述紧固件32为紧固螺钉，所述紧固螺钉的头部外壁上沿周向设置有滚花，所述紧固螺钉的尾部用于顶紧所述下钻模板2。在紧固螺钉的头部外部设置滚花，有利于增大摩擦力，便于操作者旋转所述紧固螺钉。所述紧固螺钉的尾部具有平端面，以便于与所述下钻模板2顶紧。

所述轴类零件径向孔加工用钻模在具体使用时，可先拧松所述紧固件32，使紧固件32朝远离所述下钻模板2的方向移动到适当位置，顺时针旋转所述铰链31至适当位置以使所述铰链31从所述下钻模板2上脱离，再顺时针旋转所述上钻模板1，使所述上钻模板1绕所述第一圆柱销6旋转到适当位置以打开所述限位空间，放入待钻孔的环类零件8后，逆时针旋转所述上钻模板1使其复位，再逆时针旋转所述铰链31使其回到最初的水平位置，拧紧所述紧固件32，使紧固件32朝靠近所述下钻模板2的方向移动直至顶紧所述下钻模板2，之后即可在钻床(例如台钻、摇臂钻等)上加工销孔。

综上，在本实用新型实施例提供的环类零件销孔加工用钻模中，由于上钻模板与所述下钻模板相对设置并在顶端铰接，通过旋转上钻模板可将环类零件放置于所述上钻模板与所述下钻模板形成的限位空间中，复位所述上钻模板后通过锁紧所述铰链组件能够对所述环类零件进行固定，便于从第一钻头导向孔和第二钻头导向孔伸入钻头，实现对所述环类零件两侧销孔的加工，保证了销孔加工的位置公差和形状公差，提高环类零件端面销孔的加工精度，保证产品质量的同时也提高了加工效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种环类零件销孔加工用钻模，其特征在于：包括上钻模板和下钻模板，所述上钻模板与所述下钻模板相对设置并在顶端铰接，且在所述上钻模板与所述下钻模板之间形成有用于容置环类零件的限位空间，所述上钻模板和下钻模板沿各自端面的垂向分别设置有贯通的第一钻头导向孔和第二钻头导向孔，所述上钻模板的底端设置有用于与所述下钻模板锁紧或解锁的铰链组件，当解锁所述铰链组件时可使所述上钻模板旋转以放置所述环类零件，锁紧所述铰链组件时可对所述环类零件进行固定。

2.根据权利要求1所述的环类零件销孔加工用钻模，其特征在于：还包括第一钻套和第二钻套，所述上钻模板和所述下钻模板沿各自端面的垂向分别设置有贯通的第一钻套安装孔和第二钻套安装孔，所述第一钻套和第二钻套分别设置于所述第一钻套安装孔和第二钻套安装孔中，且所述第一钻套和第二钻套内分别设置有所述第一钻头导向孔和第二钻头导向孔。

3.根据权利要求1或2所述的环类零件销孔加工用钻模，其特征在于：所述第一钻头导向孔与所述第二钻头导向孔呈对角设置。

4.根据权利要求1或2所述的环类零件销孔加工用钻模，其特征在于：所述铰链组件包括铰链和紧固件，所述铰链的一端与所述上钻模板铰接，所述紧固件设置于所述铰链的另一端并与所述铰链螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的环类零件销孔加工用钻模，其特征在于：调节所述紧固件能够使所述紧固件抵紧所述下钻模板以锁紧所述铰链，或者使所述紧固件远离所述下钻模板以解锁所述铰链。

6.根据权利要求5所述的环类零件销孔加工用钻模，其特征在于：所述紧固件为紧固螺钉，所述紧固螺钉的头部外壁上沿周向设置有滚花，所述紧固螺钉的尾部用于顶紧所述下钻模板。

7.根据权利要求5所述的环类零件销孔加工用钻模，其特征在于：所述铰链呈U形并具有一开口端，所述开口端与所述上钻模板铰接。

8.根据权利要求1或2所述的环类零件销孔加工用钻模，其特征在于：所述上钻模板的中心具有第一贯通孔，所述下钻模板的中心具有第二贯通孔，且所述第一贯通孔与所述第二贯通孔同轴，所述第一贯通孔的直径与所述第二贯通孔的直径相等。

9.根据权利要求8所述的环类零件销孔加工用钻模，其特征在于：所述下钻模板朝向所述上钻模板的一侧设置有用于对所述环类零件进行限位的限位凸台，所述限位凸台呈圆柱形，且所述限位凸台与所述第二贯通孔同轴。

10.根据权利要求1所述的环类零件销孔加工用钻模，其特征在于：所述上钻模板的顶端具有第一连接部，所述下钻模板的顶端具有第二连接部，所述第一连接部设置于所述第二连接部内形成合页结构。

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