发明内容
本申请实施例提供一种选矿机喷吹装置密封结构,解决了现有技术中密封气道的生胶带碎片堵塞电磁阀气孔的问题。
本申请实施例提供一种选矿机喷吹装置密封结构,用于密封选矿机喷吹装置阀体上的气道,包含气道口、密封垫、台阶结构和螺塞。所述螺塞与气道口螺纹连接。螺塞与气道口之间的缝隙通过台阶结构压实密封垫密封。
进一步地,所述气道口直径大于气道,气道口与气道交接处形成所述台阶结构为第一台阶结构。所述第一台阶结构放置密封垫。气道口与所述螺塞螺纹连接时,螺塞将密封垫紧压在第一台阶结构上。
优选地,所述密封垫为圆环状垫片。
优选地,所述气道口的侧壁接近第一台阶结构部分为光孔。
进一步优选地,所述光孔直径与密封垫外径的差值≤密封垫内径与气道直径的差值。
进一步优选地,所述密封垫材质为工程塑料。
进一步地,所述密封垫为O型圈。所述气道口所在的阀体端面上有O型圈槽环绕气道口设置。所述O型圈放置在O型圈槽内,O型圈槽的深度<O型圈的线径。所述螺塞下端与气道口螺纹连接,螺塞上端螺塞帽形成的所述台阶结构为第二台阶结构,所述第二台阶结构的外径大于O型圈槽的外径。
优选地,所述第二台阶结构的外径比O型圈槽外径大不少于2mm。第二台阶结构厚度≥3mm。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
本申请使用密封垫密封螺塞和气道口之间的空隙,避免了现有技术在拆装时需要重新缠绕生胶带的工作和生胶带破损后脱落导致碎片和细丝状交代沿着气流方向达到电磁阀,堵塞电磁阀气孔的问题。且更换方便,易于操作。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
图1为本申请选矿机喷吹装置密封结构实施例1结构图。
一种选矿机喷吹装置密封结构,用于密封选矿机喷吹装置阀体上的气道4,包含气道口1、密封垫2、台阶结构和螺塞3。所述螺塞3与气道口1螺纹连接。螺塞3与气道口1之间的缝隙通过台阶结构压实密封垫密封。
实施例1
所述气道口1直径大于气道4的直径,气道口1与气道4交接处形成所述台阶结构为第一台阶结构5。所述第一台阶结构5放置密封垫2。气道口1与所述螺塞3螺纹连接时,螺塞3将密封垫2紧压在第一台阶结构5上。
所述气道口1侧壁上设置了螺纹结构,用以连接螺塞3的螺纹。
所述气道口1的侧壁接近第一台阶结构5的部分为光孔。
以此方式,在螺纹孔远离侧端面的一段,有一段光孔(即不加工螺纹),其孔底加工成平面,即形成第一台阶结构5,用以放置密封垫2。光孔直径(第一台阶结构5的外径)略大于密封垫2的外径。
所述密封垫2可以为圆环状垫片,也可以为圆形垫片,还可以选择能够覆盖住气道4且能够贴合放入第一台阶结构5的其它形状垫片。
由于第一台阶结构5为圆环状,若用圆形垫片或能够覆盖住气道4且能够贴合放入第一台阶结构5的其它形状垫片,在螺塞3压紧时,由于气道4上方的部分密封垫2是悬空的,只会仅受到上方的压力,下方没有支撑,因此会导致该部分密封垫2变形,影响密封垫2的寿命和密封效果,因此优选的,所述密封垫2为圆环形垫片。
所述圆环状垫片,其内径大于气道4的直径,环带宽度大于2mm以保证压紧密封效果。同时,为了防止圆环状垫片装配后,在偏心放置时,会有部分密封垫悬在气道4上方,导致螺塞3压紧时,圆环状垫片变形,因此优选地,所述光孔直径与密封垫外径的差值≤密封垫内径与气道直径的差值。
所述密封垫2的材质可以为工程塑料,也可以为硬度较低的金属,例如紫铜等。但从材料成本考虑,优选的,密封垫材质为工程塑料。
所述螺塞3可以使用标准55°密封管螺纹内六角螺塞,压紧密封垫2来实现密封。也可以使用其他螺塞或其他结构替代。但55°密封管螺纹内六角螺塞是常见的管道密封标准件,加工、采购都比较便捷,且成本不高。其他结构需要另行加工非标的螺塞,因此优选的,采用标准55°密封管螺纹内六角螺塞。
当气道1用于布置密封结构的深度不足以布置一个实施例1所述密封结构而如果缩小螺塞的规格,则需要缩小气道的直径,那么通气量减小,不满足喷吹装置的功能需求。则可以采用实施例2的方案。
图2为本申请选矿机喷吹装置密封结构实施例2结构图。
实施例2
所述密封垫2为O型圈。所述气道口1所在的阀体端面7上有O型圈槽6环绕气道口1设置。所述O型圈放置在O型圈槽6内,O型圈槽6的深度<O型圈的线径。所述螺塞3的下端与气道口1螺纹连接,螺塞3的上端螺塞帽形成的所述台阶结构为第二台阶结构8,所述第二台阶结构8的外径大于O型圈槽的外径。
螺塞3与气道口1螺纹连接并旋至最底至第二台阶结构8紧贴气道口1所在的阀体表面,并将O型圈压紧,从而达到密封的效果。
根据第二台阶结构8的的外径尺寸,选择合适的O型圈及O型圈槽6的尺寸,优选地,所述第二台阶结构8的外径比O型圈槽外径大不少于2mm。第二台阶结构8的厚度≥3mm,以确保第二台阶结构8对O型圈的压实,实现更好的密封效果。
所述O型圈可使用丁晴橡胶或氟橡胶,也可以使用其他与橡胶性质相似的材料,这里不做进一步限定。
图3为选矿机喷吹装置上使用本申请密封装置的实施例结构图。
如图3所示,所述选矿机喷吹装置上有两种气道4,分别为位于阀体组件长侧边上的第二气道42和位于阀体组件短侧边上的第一气道41。
图4为选矿机喷吹装置上气道结构图。
如图4所示,第二气道42将两组第一气道41联通,第二气道42布置螺塞3的端面与第一组气道的距离短,不足以放置一个标准螺塞和密封垫。而如果缩小螺塞的规格,则需要缩小第二气道42的直径,那么通气量减小,不满足功能需求。所以第二气道42的螺纹孔底部无法构造台阶,不能采用实施例1所述的密封装置,应采用实施例2所述的密封装置。
由于尺寸原因,实施例1的密封装置不能使用在第二气道42处。但实施例2的密封结构可以应用在第一气道41处。实施例2的螺塞3,会凸出密封端面,如果应用的第一气道41处,则需要再围绕气道口1加工一圈沉孔,沉孔深度大于等于第二台阶结构8厚度,沉孔底面放置第二台阶结构8。此外,沉孔底面上还需要加工一个凹槽放置O型圈。这样的结构相对现在使用标准螺塞和密封垫来说,较为复杂,加工的工序也会增加。
图5为本申请实施例非标丝堵结构图。
所述非标丝堵内六角凹槽10用于安装拧紧扳手,螺纹9与气道口1螺纹孔连接紧固,产生轴向压紧力,使得第二台阶结构8压紧O型圈,从而密封。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。