CN208900938U - 一种管道用杯状视窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道用杯状视窗，包括管道法兰，管道法兰的上表面安装有视窗法兰，视窗法兰的中心设置有杯状视窗玻璃，杯状视窗玻璃的中心设置有排气柱，杯状视窗玻璃的上方设置有视窗杯盖，视窗杯盖的上方设置有排气阀，由于采用了杯状视窗玻璃，使得在化学反应出的气体经过管道时，可以通过杯状视窗玻璃随时观察杯状视窗玻璃内的情况，从而在发生异常情况时可随时通过排气阀将气体从杯状视窗玻璃中排出，防止严重后果的发生，并且由于采用了排气柱和排气阀配合的方式，使得排气的效率变高并且操作过程简单，操作人员可以随时监控并排除隐患。

Description

一种管道用杯状视窗

技术领域

本实用新型涉及化学加工设备领域，尤其涉及一种管道用杯状视窗。

背景技术

在化学工业和一些以化学过程为主的生产制造业中，往往有大量化学试剂的参与完成生产加工制造，因为化学反应需要大量的化学试剂参与并产生气体，因此化学加工设备和多个化学加工设备之间往往采用大量的塑胶管或乳胶管用于输送化学试剂和排放气体，但常规的管道无法观察管道内的情况，在发生异常反应时人员无法及时排除隐患，而且也无法及时有效的将管道内的气体排出，一旦发生事故将造成严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计的一种管道用杯状视窗，包括管道法兰，所述管道法兰的上表面安装有视窗法兰，所述视窗法兰的中心设置有杯状视窗玻璃，所述杯状视窗玻璃的中心设置有排气柱，所述杯状视窗玻璃的上方设置有视窗杯盖，所述视窗杯盖的上方设置有排气阀，所述管道法兰和安装法兰的中心设置有通孔，所述管道法兰和视窗法兰对中安装。

所述杯状视窗玻璃具备耐高温高压且防化学腐蚀的特性，以备在杯状视窗玻璃内出现气体时，防止气体中的化学物质对玻璃造成腐蚀。

所述管道法兰和视窗法兰通过紧固螺栓和紧固螺母固定连接，一般的机械操作中会发现法兰连接处容易松动，或者漏气，存在一定的安全隐患，在紧固螺栓的六方头与视窗法兰之间放好垫片，然后将另一个法兰平稳放在上面，各螺栓孔一一对齐，平稳放置法兰，上紧固螺栓时要按对角来上，先徒手将对角的紧固螺栓自下而上穿上螺母，然后再用扳手对角拧紧螺母，然后再用扳手，转圈逐个拧紧螺母，完成视窗法兰和管道法兰的固定，螺母安装在视窗法兰上，这种安装方式更加牢固。

所述排气柱的上下端都设置有螺纹，所述排气柱的下端通过螺纹与视窗法兰连接，所述排气柱的上端通过螺纹与视窗杯盖连接，依靠视窗杯盖与排气柱之间的螺纹紧固，产生压紧底部密封圈和顶部密封圈的力，保证杯状视窗玻璃内的流体介质不会漏出。

所述排气柱内部设置有空腔，所述排气柱的上端面设置有上通孔，所述排气柱的下端面设置有下通孔，所述上通孔与下通孔均与所述空腔连通。

所述排气阀通过所述上通孔与所述排气柱连接，所述管道法兰的管道通过所述下通孔与所述排气柱连接，排气柱作为中间通道使管道法兰的管道和排气阀连通，保证气体在通道内的流通，所述排气阀为电磁开关阀，所述排气阀平时为关闭状态，当杯状视窗玻璃种有气体时，排气阀打开并将气体从排气柱中排出。

所述杯状视窗玻璃与所述视窗法兰之间设置有底部密封圈安装槽，所述杯状视窗玻璃与所述视窗杯盖之间设置有顶部密封圈安装槽。

所述底部密封圈安装槽内安装有底部密封圈，所述顶部密封圈安装槽内安装有顶部密封圈，所述底部密封圈起到密封杯状视窗玻璃与视窗法兰之间的安装缝隙防止气体泄露的作用，所述顶部密封圈起到密封杯状视窗玻璃与视窗杯盖之间的安装缝隙防止气体泄露的作用。

所述排气柱的上半部分设置有上排气孔，所述排气柱的下半部分设置有下排气孔，所述上排气孔和所述下排气孔均与所述空腔连通，所述下排气孔将管道中的气体从排气柱排入杯状视窗玻璃的内部，上排气孔将气体从杯状玻璃视窗从排气柱中排到排气阀中。

优选地，本实用新型所述的排气柱的材料为耐腐蚀合金钢。

本实用新型的有益效果在于，由于采用了杯状视窗玻璃，使得在化学反应出的气体经过管道时，可以通过杯状视窗玻璃随时观察杯状视窗玻璃内的情况，从而在发生异常情况时可随时通过排气阀将气体从杯状视窗玻璃中排出，防止严重后果的发生，并且由于采用了排气柱和排气阀配合的方式，使得排气的效率变高并且操作过程简单，操作人员可以随时监控并排除隐患。

附图说明

图1是本实用新型所述一种管道用杯状视窗的装配图；

图2是本实用新型所述的排气柱的剖视图；

图3是本实用新型所述一种管道用杯状视窗未安装顶部密封圈和底部密封圈的装配图。

图中，1、管道法兰；2、视窗法兰；3、杯状视窗玻璃；4、排气柱；5、视窗杯盖；6、排气阀；7、紧固螺栓；8、紧固螺母；9、空腔；10、上通孔；11、下通孔；12、底部密封圈安装槽；13、顶部密封圈安装槽；14、底部密封圈；15、顶部密封圈；16、上排气孔；17、下排气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种管道用杯状视窗，包括管道法兰1，所述管道法兰1的上表面安装有视窗法兰2，所述视窗法兰2的中心设置有杯状视窗玻璃3，所述杯状视窗玻璃3的中心设置有排气柱4，所述视窗玻璃3的上方设置有视窗杯盖5，所述视窗杯盖5的上方设置有排气阀6，所述管道法兰1和视窗法兰2对中安装。

所述管道法兰1和视窗法兰2通过紧固螺栓7和紧固螺母8固定连接。

所述排气柱4的上下端都设置有螺纹，所述排气柱4的下端通过螺纹与视窗法兰2连接，所述排气柱4的上端通过螺纹与视窗杯盖5连接。

所述排气柱4内部设置有空腔9，所述排气柱4的上端面设置有上通孔10，所述排气柱4的下端面设置有下通孔11，所述上通孔10与下通孔11均与所述空腔9连通。

所述排气阀6通过所述上通孔10与所述排气柱4连接，所述管道法兰1的管道通过所述下通孔11与所述排气柱4连接。

所述杯状视窗玻璃3与所述视窗法兰2之间设置有底部密封圈安装槽12，所述杯状视窗玻璃3与所述视窗杯盖5之间设置有顶部密封圈安装槽13。

所述底部密封圈安装槽12内安装有底部密封圈14，所述顶部密封圈安装槽13内安装有顶部密封圈15。

所述排气柱4的上半部分设置有上排气孔16，所述排气柱4的下半部分设置有下排气孔17，所述上排气孔16和所述下排气孔17均与所述空腔9连通，所述下排气孔17将管道中的气体从排气柱4排入杯状视窗玻璃3的内部，上排气孔16将气体从杯状玻璃视窗3从排气柱4中排到排气阀6中。

在安装本实用新型所述的一种管道用杯状视窗时，在组装时首先将管道法兰和视窗法兰对中，在紧固螺栓的六方头与视窗法兰之间放好垫片，然后将另一个法兰平稳放在上面，各螺栓孔一一对齐，平稳放置法兰，上紧固螺栓时要按对角来上，先徒手将对角的紧固螺栓自下而上穿上螺母，然后再用扳手对角拧紧螺母，然后再用扳手，转圈逐个拧紧螺母，完成视窗法兰和管道法兰的固定，然后将杯状视窗玻璃放入到视窗法兰中，将底部密封圈状图到底部密封圈安装槽中，将排气柱通过螺纹连接到视窗法兰上，将视窗杯盖通过排气柱的螺纹将杯状视窗玻璃紧固密封，并在杯状视窗玻璃和视窗杯盖之间装入密封圈，并将排气阀装到视窗杯盖上。

在使用本实用新型所述的一种管道用杯状视窗时，当观察到杯状玻璃视窗内有气体时，将排气阀打开，使玻璃视窗内的气体经由上排气孔进入空腔，再由上通孔经过排气阀从杯状视窗玻璃内排出。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道用杯状视窗，其特征在于：包括管道法兰(1)，所述管道法兰(1)的上表面安装有视窗法兰(2)，所述视窗法兰(2)的中心设置有杯状视窗玻璃(3)，所述杯状视窗玻璃(3)的中心设置有排气柱(4)，所述杯状视窗玻璃(3)的上方设置有视窗杯盖(5)，所述视窗杯盖(5)的上方设置有排气阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管道用杯状视窗，其特征在于：所述管道法兰(1)和视窗法兰(2)通过紧固螺栓(7)和紧固螺母(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道用杯状视窗，其特征在于：所述排气柱(4)的上下端都设置有螺纹，所述排气柱(4)的下端通过螺纹与视窗法兰(2)连接，所述排气柱(4)的上端通过螺纹与视窗杯盖(5)连接。

4.根据权利要求2所述的一种管道用杯状视窗，其特征在于：所述排气柱(4)内部设置有空腔(9)，所述排气柱(4)的上端面设置有上通孔(10)，所述排气柱(4)的下端面设置有下通孔(11)，所述上通孔(10)与下通孔(11)均与所述空腔(9)连通。

5.根据权利要求4所述的一种管道用杯状视窗，其特征在于：所述排气阀(6)通过所述上通孔(10)与所述排气柱(4)连接，所述管道法兰(1)的管道通过所述下通孔(11)与所述排气柱(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道用杯状视窗，其特征在于：所述杯状视窗玻璃(3)与所述视窗法兰(2)之间设置有底部密封圈安装槽(12)，所述杯状视窗玻璃(3)与所述视窗杯盖(5)之间设置有顶部密封圈安装槽(13)。

7.根据权利要求6所述的一种管道用杯状视窗，其特征在于：所述底部密封圈安装槽(12)内安装有底部密封圈(14)，所述顶部密封圈安装槽(13)内安装有顶部密封圈(15)。

8.根据权利要求4所述的一种管道用杯状视窗，其特征在于：所述排气柱(4)的上半部分设置有上排气孔(16)，所述排气柱(4) 的下半部分设置有下排气孔(17)，所述上排气孔(16)和所述下排气孔(17)均与所述空腔(9)连通。