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CN217002378U - 一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构 - Google Patents

一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构 Download PDF

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CN217002378U
CN217002378U CN202123077982.9U CN202123077982U CN217002378U CN 217002378 U CN217002378 U CN 217002378U CN 202123077982 U CN202123077982 U CN 202123077982U CN 217002378 U CN217002378 U CN 217002378U
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CN
China
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mechanical
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CN202123077982.9U
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English (en)
Inventor
支发林
袁红金
周良泰
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Wilo China Water Pump System Co Ltd
Original Assignee
Wilo China Water Pump System Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,包括泵壳,泵壳内部设置有密封体,密封体一侧设置有机封压盖,密封体与机封压盖之间设置有第一橡胶密封圈,机封压盖一侧设置有轴承体,轴承体内部设置有轴承,轴承一侧设置有轴承挡圈,轴承另一侧设置有锁紧螺母,轴承与锁紧螺母之间设置有锁紧垫片。本实用新型最大限度地缩短了离心泵的轴向跨距长度,保证了离心泵的轴封功能,有效改善了泵轴在运行过程中的振动性能和运行性能,延长了泵轴转子部件的生命周期,节省了泵轴运行维护成本;同时,降低了泵轴零部件的生产成本,巧妙的转子支撑及轴封结构设计使得后续拆卸维修也更加方便。

Description

一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构
技术领域
本实用新型涉及流体机械及工程设备技术领域,具体为一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构。
背景技术
水泵作为一般工业产品,广泛服务于社会各个领域。离心泵作为最常用的水泵产品,具有流量扬程参数范围广、运行性能相对稳定的特点,广泛应用于楼宇建筑、暖通空调、市政水利、钢铁冶金及水厂、电厂等领域。作为离心泵的重要核心组件,转子组件的支撑及轴封位的结构形式直接关系到泵轴的轴封性能及运行性能,进而对整个泵轴转子组件的寿命及综合运行性能都有着至关重要的影响。因此,转子支撑及轴端密封结构方式及形式,是保障泵轴转子组件长期高效稳定运行的关键因素。
现有技术存在以下问题:
现有的一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,存在着轴向跨距较大的现象,进而带来了泵轴的刚强度性能较差、转子组件寿命不高、振动等性能参数偏高及泵壳等关键部件重量和成本偏高等问题。更进一步,转子组件寿命不高意味着后续维护时需要经常维修和更换,维护成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,解决了现今存在的轴向跨距较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,包括泵壳,所述泵壳内部设置有密封体,所述密封体一侧设置有机封压盖,所述密封体与机封压盖之间设置有第一橡胶密封圈,所述机封压盖一侧设置有轴承体,所述轴承体内部设置有轴承,所述轴承一侧设置有轴承挡圈,所述轴承另一侧设置有锁紧螺母,所述轴承与锁紧螺母之间设置有锁紧垫片,所述轴承内部设置有泵轴,所述泵轴靠近机封压盖设置有甩水环,所述泵轴与机封压盖之间设置有机械密封,所述泵轴靠近机械密封设置有机封定位卡环,所述泵壳与密封体之间设置有第二橡胶密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封体位于泵壳和机封压盖之间,所述密封体通过螺栓与泵壳相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机封压盖位于密封体和轴承体之间,所述机封压盖通过螺栓与密封体相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承体位于机封压盖右侧,所述轴承体通过螺栓与机封压盖相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧垫片安装于泵轴上,所述锁紧垫片位于轴承和锁紧螺母之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述甩水环安装于泵轴上,所述甩水环位于机封压盖和轴承挡圈之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机械密封安装于泵轴上,所述机械密封位于机封定位卡环和机封压盖之间。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,具备以下有益效果:
该一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,最大限度地缩短了离心泵的轴向跨距长度,保证了离心泵的轴封功能,有效改善了泵轴在运行过程中的振动性能和运行性能,延长了泵轴转子部件的生命周期,节省了泵轴运行维护成本;同时,降低了泵轴零部件的生产成本,巧妙的转子支撑及轴封结构设计使得后续拆卸维修也更加方便。
附图说明
图1为紧凑型离心泵转子支撑及轴封结构示意图;
图2为机封压盖结构示意图;
图3为轴承体结构示意图。
图中:1、泵壳;2、密封体;3、机封压盖;4、第一橡胶密封圈;5、轴承体;6、轴承;7、轴承挡圈;8、锁紧螺母;9、锁紧垫片;10、泵轴;11、甩水环;12、机械密封;13、机封定位卡环;14、第二橡胶密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实施方案中:一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,包括泵壳1,泵壳1内部设置有密封体2,密封体2一侧设置有机封压盖3,密封体2与机封压盖3之间设置有第一橡胶密封圈4,机封压盖3一侧设置有轴承体5,轴承体5内部设置有轴承6,所述轴承6安装于泵轴10上,起支撑和传动的作用,轴承6一侧设置有轴承挡圈7,通过轴承挡圈7起定位轴承6的作用,轴承6另一侧设置有锁紧螺母8,轴承6与锁紧螺母8之间设置有锁紧垫片9,轴承6内部设置有泵轴10,泵轴10为泵组的传动承载部件,提供泵组转子部件运转过程中的抗拉、抗扭等功能,泵轴10靠近机封压盖3设置有甩水环11,泵轴10与机封压盖3之间设置有机械密封12,泵轴10靠近机械密封12设置有机封定位卡环13,泵壳1与密封体2之间设置有第二橡胶密封圈14。
本实施例中,密封体2位于泵壳1和机封压盖3之间,密封体2通过螺栓与泵壳1相连接,密封体2,安装于泵壳1右侧,通过4个螺栓与泵壳1连接,泵壳1和密封体2之间通过第二橡胶密封圈14实现端面密封,防止传送介质沿端面泄露;机封压盖3位于密封体2和轴承体5之间,机封压盖3通过螺栓与密封体2相连接,机封压盖3,安装与密封体2和轴承体5之间,通过2个螺栓与密封体2连接,密封体2和机封压盖3之间通过第一橡胶密封圈4实现端面密封,防止传送介质沿端面泄露,机封压盖3另一主要作用是通过4个螺栓连接轴承体5,提供其连接强度的保障和轴向定位的功能,从而实现缩短离心泵转子轴向跨距的作用;轴承体5位于机封压盖3右侧,轴承体5通过螺栓与机封压盖3相连,轴承体5,安装于机封压盖3右侧,通过4个螺栓与机封压盖3连接,其主要作用是对轴承6起到支撑定位,确保其能长期正常工作;锁紧垫片9安装于泵轴10上,锁紧垫片9位于轴承6和锁紧螺母8之间,轴承6右侧分别安装有锁紧垫片9及锁紧螺母8,其安装于泵轴10上,其作用是防止轴承6发生轴向运动;甩水环11安装于泵轴10上,甩水环11位于机封压盖3和轴承挡圈7之间,甩水环11安装于泵轴10上,位于机封压盖3和轴承挡圈7之间,当机械密封12损坏时,传送介质会从轴封位沿着泵轴10往外流出,甩水环11的作用是及时甩出轴向方向的传输介质,防止其进入轴承6时,损坏轴承6;机械密封12安装于泵轴10上,机械密封12位于机封定位卡环13和机封压盖3之间,机封压盖3左侧安装有机械密封12,其安装于泵轴10上,起到轴向密封作用,防止传输介质沿轴向泄露,机械密封12左侧安装有机封定位卡环13,其安装于泵轴10上,其对机械密封12起到定位作用,确保机械密封12处于正常工作状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,先连接电源,使得泵轴10转动,启动装置,进行使用,该装置中的泵壳1和密封体2之间通过第二橡胶密封圈14实现端面密封,防止传送介质沿端面泄露,密封体2和机封压盖3之间通过第一橡胶密封圈4实现端面密封,防止传送介质沿端面泄露,机封压盖3另一主要作用是通过4个螺栓连接轴承体5,提供其连接强度的保障和轴向定位的功能,从而实现缩短离心泵转子轴向跨距的作用,轴承体5通过4个螺栓与机封压盖3连接,对轴承6起到支撑定位,确保其能长期正常工作,轴承6右侧分别安装有锁紧垫片9及锁紧螺母8,其安装于泵轴10上,其作用是防止轴承6发生轴向运动,轴承体5内腔内安装有轴承6,其安装于泵轴10上,起支撑和传动的作用,轴承体5左侧安装有轴承挡圈7,其安装于泵轴10上,起定位轴承6的作用,甩水环11安装于泵轴上,位于机封压盖3和轴承挡圈7之间,当机械密封12损坏时,传送介质会从轴封位沿着泵轴10往外流出,甩水环11的作用是及时甩出轴向方向的传输介质,防止其进入轴承6时损坏轴承6,机封压盖3左侧安装有机械密封12,其安装于泵轴10上,起到轴向密封作用,防止传输介质沿轴向泄露,机械密封12左侧安装有机封定位卡环13,其安装于泵轴10上,其对机械密封12起到定位作用,确保机械密封12处于正常工作状态,该装置采用了紧凑型轴向设计,最大限度地缩短了离心泵的轴向跨距长度,特别的机封压盖3设计,既保证了离心泵的轴封功能,又起到了连接轴承体5的作用,有效改善了泵组10在运行过程中的振动性能和运行性能,延长了泵组转子部件的生命周期,节省了泵组运行维护成本;同时,泵组轴向长度的缩短也意味着泵组的重量的减小,降低了泵组零部件的生产成本,巧妙的转子支撑及轴封结构设计使得后续拆卸维修也更加方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,其特征在于:包括泵壳(1),所述泵壳(1)内部设置有密封体(2),所述密封体(2)一侧设置有机封压盖(3),所述密封体(2)与机封压盖(3)之间设置有第一橡胶密封圈(4),所述机封压盖(3)一侧设置有轴承体(5),所述轴承体(5)内部设置有轴承(6),所述轴承(6)一侧设置有轴承挡圈(7),所述轴承(6)另一侧设置有锁紧螺母(8),所述轴承(6)与锁紧螺母(8)之间设置有锁紧垫片(9),所述轴承(6)内部设置有泵轴(10),所述泵轴(10)靠近机封压盖(3)设置有甩水环(11),所述泵轴(10)与机封压盖(3)之间设置有机械密封(12),所述泵轴(10)靠近机械密封(12)设置有机封定位卡环(13),所述泵壳(1)与密封体(2)之间设置有第二橡胶密封圈(14)。
2.根据权利要求1所述的紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,其特征在于:所述密封体(2)位于泵壳(1)和机封压盖(3)之间,所述密封体(2)通过螺栓与泵壳(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,其特征在于:所述机封压盖(3)位于密封体(2)和轴承体(5)之间,所述机封压盖(3)通过螺栓与密封体(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,其特征在于:所述轴承体(5)位于机封压盖(3)右侧,所述轴承体(5)通过螺栓与机封压盖(3)相连。
5.根据权利要求1所述的紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,其特征在于:所述锁紧垫片(9)安装于泵轴(10)上,所述锁紧垫片(9)位于轴承(6)和锁紧螺母(8)之间。
6.根据权利要求1所述的紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,其特征在于:所述甩水环(11)安装于泵轴(10)上,所述甩水环(11)位于机封压盖(3)和轴承挡圈(7)之间。
7.根据权利要求1所述的紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构,其特征在于:所述机械密封(12)安装于泵轴(10)上,所述机械密封(12)位于机封定位卡环(13)和机封压盖(3)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116255360A (zh) * 2021-12-09 2023-06-13 威乐(中国)水泵系统有限公司 一种紧凑型离心泵转子带支撑的轴封结构

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