CN201031813Y - 带螺纹泵效应的弹簧机械密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带螺纹泵效应的弹簧机械密封件，是针对同类产品某些不足而设计的。设计要点是泵体与弹簧座设置的外螺纹间隙连接，螺纹泵的密封原理是高速旋转的泵轴在泵体与外螺纹的间隙中产生压力，挤压介质沿螺纹旋向的方向运动，而实现螺纹泵的效应，故称为螺旋泵。在密封件中因有这种效应，省去另外增加压力源，使冷却介质自动循环。弹簧座的一面由紧固螺栓连接泵轴，弹簧座两边的凸台与动环两边的凹槽对称设置，槽中置入弹簧。弹簧座两边设有对称凸台，该凸台与动环两边对称的凹槽相匹配设置。解决了泵轴的动态受力、传递扭矩不均，所导致的密封性能不好和使用寿命欠长的技术问题。也适合于其它液体泵的密封件配套使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电站、钢铁厂、石化企业，输送过热液体的设备密封件。
背景技术
机械密封件是泵类的重要部件之一，起到输送各种液体阻止泄漏的作用。有的密封件在输送过热液体普遍采用压差原理自然循环，即由泵出口端的引出管进入密封腔回流到泵体内，以此来解决泵的冷却和密封问题。由于压差的限制循环冷却效果不理想。通常的密封件是一个易损件坏了，得拆去连接的其它零件，才能更换该换的零件，装拆、维修、检修不太方便。这种现象对维修工来说是给他们增加了工作量和劳动强度。普通机械密封件密封的性能不好和使用寿命欠长的原因在于，不能适应泵轴的动态受力、传递扭矩不均的服役条件，而未作相应的动、静受力调节，来满足其运行工况。
发明内容
本实用新型将克服上述的不足，目的是向本领域提供一种结构较为简单的带螺纹泵效应的弹簧机械密封件。使其能解决泵轴的动态受力、传递扭矩不均，所导致的密封性能不好和使用寿命欠长的的技术问题。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现。
一种带螺纹泵效应的弹簧机械密封件，该密封件用于热水泵的密封，包括静环压盖、传动销、静环O形圈、静环、动环、动环O形圈、动环座、推环、弹簧、弹簧座、紧固螺栓、泵轴、泵体，其要点是泵体与弹簧座设置的外螺纹间隙连接，螺纹泵的密封原理是高速旋转的泵轴在泵体与外螺纹的间隙中产生压力，挤压介质沿螺纹旋向的方向运动，而实现螺纹泵的效应，故称为螺旋泵。在密封件中因有这种效应，省去另外增加压力源，使冷却介质自动循环。弹簧座的一面由紧固螺栓连接泵轴，弹簧座两边的凸台与动环两边的凹槽对称设置，槽中置入弹簧，弹簧至少六组。弹簧座两边设有对称凸台，该凸台与动环两边对称的凹槽相匹配设置(图1中是看不出的，仅在该两者的径面上分布凹槽、凸台)。在静环压盖的端面设置传动销，以阻止静环的轴向活动。
这种机械密封件个别零件需要更换，则只需将整根密封件拆出泵轴，即可在工作台上操作。给维修人员创造了较大的操作平台，较好的工作环境。解决了泵轴的动态受力、传递扭矩不均，所导致的密封性能不好和使用寿命欠长的技术问题。也适合于其它液体泵的密封件配套使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的弹簧座、动环、静环，外形示意图。
图中序号及名称：1、静环压盖，2、传动销，3、静环O形圈，4、静环，5、动环，6、动环O形圈，7、推环，8、弹簧，9、弹簧座，10、紧固螺栓，11、泵轴，12、冷却孔，13、泵体。
具体实施方式
实施方式以本实用新型安装、拆卸、及工作原理为例。安装时只要将弹簧座9的一端旋入泵轴11，沿着泵轴到泵体13的某点定位，由紧固螺栓10固定在泵轴上，泵轴11与泵体连为一体。拆卸时拧松固定螺钉10，弹簧座旋出泵轴11，整个密封件就“拆走”了。
密封原理：静环压盖1侧面分别设置两个冷却孔12，一是进水孔，二是出水孔。螺纹泵的出口连接的水管与静环压盖1的进水孔连接，静环压盖1的出水孔与螺纹泵进水管连接。密封液是从螺纹泵的出口引出，经过冷却口进入静环压盖1的进水孔，密封液在静环压盖1内和相通的弹簧座9起到密封的作用，再通过螺纹泵推出回到螺纹泵的进水管形成密封循环。
Claims (1)
1.一种带螺纹泵效应的弹簧机械密封件，该密封件包括静环压盖、传动销、静环O形圈、静环、动环、动环O形圈、动环座、推环、弹簧、弹簧座、紧固螺栓、泵轴、泵体，其特征是泵体(13)与弹簧座(9)设置的外螺纹间隙连接；弹簧座(9)的一面由紧固螺栓(10)连接泵轴(11)，弹簧座(9)两边的凸台与动环(5)两边的凹槽对称设置，槽中置入弹簧(8)，弹簧座两边设有对称凸台，该凸台与动环两边对称的凹槽相匹配设置；在静环压盖(1)的端面设置传动销(2)；静环压盖侧面分别设置两个冷却孔(12)，一是进水孔，二是出水孔，泵的出口连接的水管与静环压盖的进水孔连接，静环压盖的出水孔与泵进水管连接。
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