CN203903429U - 一种尾车接料皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种尾车接料皮带机，其特征是：包括尾车、电动滚筒、清扫器、吊挂式托辊、皮带和重锤张紧装置，所述的尾车下方设有皮带，皮带安装在电动滚筒和重锤张紧装置上，皮带中部由多个吊挂式托辊支撑，所述的电动滚筒及清扫器安装在尾车的卸料斗内，清扫器靠近电动滚筒设置，位于电动滚筒的下方。本实用新型可接住尾车皮带机的撒料，输送入尾车卸料斗，不会影响尾车头部下方走道的通行，避免给尾车头部下方通行的工作人员造成安全隐患，安全性高；且本实用新型的电动滚筒间歇式工作，能耗低。

Description

一种尾车接料皮带机

技术领域

本实用新型属于散状物料装卸机械领域，具体的说是涉及一种尾车接料皮带机。

背景技术

斗轮堆取料机是通用的大型连续式散料输送设备，广泛应用于大型散货港口、火力发电厂的储料场、大型土方工程工地、大型钢铁厂的矿石煤炭原料场、大型焦化厂、大型水泥厂、轻工化工等部门的储料场，进行挖取堆放煤炭、矿石、焦炭等物料。斗轮堆取料机主要由斗轮机构、臂架、悬臂带式输送机、立柱、俯仰机构、回转平台、门座、行走机构、尾车等部件构成。尾车的主要功能是在堆料时将地面带式输送机的物料输送到悬臂带式输送机上，通过悬臂带式输送机堆料运行，将物料抛向料场实现堆料作业。

尾车头部下方设置有从尾车通往回转平台的主通道。尾车皮带机在运行过程中，不可避免的存在跑偏现象，会出现撒料现象。皮带机撒料给下方走道的通行造成不便，而且，如果运输的物料为铁矿石等硬质物料，会给下方通过的工作人员造成安全隐患。皮带机撒料还容易造成下方钢结构积料，积料容易造成钢结构的腐蚀。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，能够避免给尾车头部下方通过的工作人员造成安全隐患的尾车接料皮带机。

本实用新型采用的技术方案是：包括尾车、电动滚筒、清扫器、吊挂式托辊、皮带和重锤张紧装置，所述的尾车下方设有皮带，皮带安装在电动滚筒和重锤张紧装置上，皮带中部由多组吊挂式托辊支撑，所述的电动滚筒及清扫器安装在尾车的卸料斗内，清扫器靠近电动滚筒设置，位于电动滚筒的下方。

上述的尾车挡料装置中，所述的吊挂式托辊包括平行设置的两托辊支架，托辊支架上端设有安装板，托辊支架上设有两平行设置的托辊；两托辊支架上的相对应的托辊之间通过链板连接，两托辊支架上的相对应的托辊对称设置构成V型结构，V型口朝上。

上述的尾车挡料装置中，所述的重锤张紧装置包括平行设置的两张紧支架，两张紧支架相对的面上设有滑槽，张紧支架的上端设有安装板，张紧支架上设有托辊支架，两托辊支架上安装有两改向托辊，两改向托辊平行；两改向托辊的下方设有张紧托辊，张紧托辊平行于改向托辊，张紧托辊的两端安装在托辊架上，托辊架与配重支架固定连接，托辊架嵌装在张紧支架的滑槽内，所述的配重支架上安装有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型设置了皮带, 皮带安装在电动滚筒和重锤张紧装置上，位于尾车的下方，可接住尾车皮带机的撒料，并通过电动滚筒带动将接住的物料转运至尾车头部的卸料斗内，避免了尾车撒料对尾车头部下方走道的通行的影响，而且避免给尾车头部下方通行的工作人员造成安全隐患，提升了本实用新型的安全性。

2）本实用新型采用电动滚筒，结构紧凑。

3）使用时，本实用新型的电动滚筒采用间歇式运行的方式，每小时运行5分钟，耗能低。

4）本实用新型的多个吊挂式托辊，吊挂式托辊通过托辊支架上端的安装板安装，吊挂式托辊的两托辊支架上相对应的托辊组成V型结构，因此具有拆装方便且皮带不易跑偏的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中I处的放大图。

图3是本实用新型的吊挂式托辊的结构示意图。

图4是重锤张紧装置的主视图。

图5是重锤张紧装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括尾车6、电动滚筒2、清扫器1、吊挂式托辊3、皮带4和重锤张紧装置5，所述的尾车6下方倾斜设有皮带4，皮带4的倾角应能够确保皮带4上的物料不能自动滑落。皮带4安装在电动滚筒2和重锤张紧装置5上，皮带4中部由四个吊挂式托辊3支撑。所述的电动滚筒2及清扫器1安装在尾车6的卸料斗61内，清扫器1靠近电动滚筒2设置，位于电动滚筒2的下方。清扫器1可以对卸料后的皮带4进行清扫，避免残留在皮带4上的料渣在皮带4的下行段掉落在尾车6头部下方的走道上。

如图3所示，所述的吊挂式托辊3包括平行设置的两托辊支架31，托辊支架31的上端设有安装板32，托辊支架31上平行设有两组托辊33，两托辊支架31上的相对应的托辊之间通过链板连接，两托辊支架31上的相对应的托辊33对称设置构成V型结构，V型口朝上。由于每组的两个吊挂式托辊3的对应的两托辊33形成V型结构，皮带4在对应的两托辊33上运行不易跑偏。

如图4、5所示，所述的重锤张紧装置5包括平行设置的两张紧支架51，两张紧支架51相对的侧面上设有滑槽，张紧支架51的上端设有安装板52，张紧支架51上设有托辊支架54，托辊支架54上安装有改向托辊53和改向托辊55，改向托辊53平行于改向托辊55，两张紧支架51之间设有张紧托辊56及配重支架57，张紧托辊56平行于改向托辊53，位于改向托辊53和改向托辊55的下方，张紧托辊56两端安装在托辊架561上，托辊架561与配重支架57固定连接，托辊架561嵌装在两张紧支架51的滑槽内，所述的配重支架57上安装有配重块58，根据皮带张力的大小，张紧托辊56、配重支架57和配重块58作为整体可以沿着张紧支架51的滑槽上下滑动，自动调节张紧皮带4。

使用时，本实用新型的尾车6下方的皮带4接住尾车6的撒料，电动滚筒2带动皮带4向上运行，将皮带4接住的撒料卸入尾车6的卸料斗61，皮带4继续运行，行至清扫器1，清扫器1对卸料后的皮带4进行清扫，避免残留在皮带4上的料渣在皮带4的下行段掉落在尾车6头部下方的走道上。避免了尾车撒料对尾车6头部下方走道7的通行造成的影响，而且避免给尾车6头部下方通行的工作人员造成安全隐患，提升了设备的安全性。本实用新型的电动滚筒2采用间歇式运行的方式，每小时运行5分钟，既可以有效的接住皮带4由于跑偏造成的撒料，又使得电动滚筒2的耗能低。

Claims (3)

1.一种尾车接料皮带机，其特征是：包括尾车、电动滚筒、清扫器、吊挂式托辊、皮带和重锤张紧装置，所述的尾车下方设有皮带，皮带安装在电动滚筒和重锤张紧装置上，皮带中部由多组吊挂式托辊支撑，所述的电动滚筒及清扫器安装在尾车的卸料斗内，清扫器靠近电动滚筒设置，位于电动滚筒的下方。

2.根据权利要求1所述的尾车接料皮带机，其特征是：所述的吊挂式托辊包括平行设置的两托辊支架，托辊支架上端设有安装板，托辊支架上设有两平行设置的托辊；两托辊支架上的相对应的托辊之间通过链板连接，两托辊支架上的相对应的托辊对称设置构成V型结构，V型口朝上。

3.根据权利要求1所述的尾车接料皮带机，其特征是：所述的重锤张紧装置包括平行设置的两张紧支架，两张紧支架相对的面上设有滑槽，张紧支架的上端设有安装板，张紧支架上设有托辊支架，两托辊支架上安装有两改向托辊，两改向托辊平行；两改向托辊的下方设有张紧托辊，张紧托辊平行于改向托辊，张紧托辊的两端安装在托辊架上，托辊架与配重支架固定连接，托辊架嵌装在张紧支架的滑槽内，所述的配重支架上安装有配重块。