CN203867390U - 钢门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢门结构，包括由前钢板和后钢板构成的钢质门体，其特征是，所述前钢板和后钢板通过侧边紧扣固定连接在一起。此款钢门的前钢板和后钢板边缘处通过模具压紧在一起、并向后弯折，使钢质门体的侧边形成有槽体，然后在槽体内放置封条，即可使钢质门体侧边形成有凸边，其加工过程无需焊接，结构强度高、不易变形，美观牢固，且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢门结构。
背景技术
参见图4所示，现有的钢门结构，包括由前钢板1和后钢板3构成的钢质门体10，所述钢质门体10侧边设有凸边5。凸边5主要用于遮挡钢质门体10与门框之间的门缝，防止盗贼用片材经门缝插入并将门锁的锁舌顶开，起到防盗作用。所述前钢板1呈平板状，后钢板3呈槽型，前钢板1边缘向后弯折有L型翻边，L型翻边与后钢板3侧边通过焊点固定（见图4中B箭头所指位置），以形成所述凸边5。由于前后钢板的材质较薄，弱前钢板和后钢板相互焊接时，容易因高温导致钢板被破坏并形成穿孔，导致钢质门体结构强度下降，容易变形，而且焊点外露，不美观；另外，因焊接基本需要手工完成（如果换成自动生产线完成，设备投入成本高），所以生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构强度高、美观耐用、能有效提高生产效率的钢门结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种钢门结构，包括由前钢板和后钢板构成的钢质门体，其特征是，所述前钢板和后钢板通过侧边紧扣固定连接在一起。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述钢质门体侧边设有凸边。
所述前钢板呈平板状，后钢板呈槽型，后钢板边缘向外弯折有外翻边，前钢板的边缘处设有折叠边，外翻边夹紧在折叠边内；外翻边与折叠边一起向后弯折、并与后钢板侧面之间形成槽体。
所述槽体内设置有封条，封条与所述外翻边、折叠边共同构成所述凸边。
本实用新型的有益效果如下：
（1）此款钢门的前钢板和后钢板边缘处通过模具压紧在一起、并向后弯折，使钢质门体的侧边形成有槽体，然后在槽体内放置封条，即可使钢质门体侧边形成有凸边，其加工过程无需焊接，结构强度高、不易变形，美观牢固，且生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型钢门横截面结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图1放置封条后结构示意图。
图4为现有钢门横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图3所示，一种钢门结构，包括由前钢板1和后钢板3构成的钢质门体10，所述前钢板1和后钢板3通过侧边紧扣固定连接在一起。
所述前钢板1呈平板状，后钢板3呈槽型，后钢板3边缘向外弯折有外翻边31，前钢板1的边缘处设有折叠边11，外翻边31夹紧在折叠边11内；外翻边31与折叠边11一起向后弯折、并与后钢板3侧面之间形成槽体2。
所述钢质门体10侧边设有凸边5。所述槽体2内设置有封条4，封条4与所述外翻边31、折叠边11共同构成所述凸边5。
Claims (1)
1.一种钢门结构，包括由前钢板（1）和后钢板（3）构成的钢质门体（10），其特征是，所述前钢板（1）和后钢板（3）通过侧边紧扣固定连接在一起；
所述钢质门体（10）侧边设有凸边（5）；
所述前钢板（1）呈平板状，后钢板（3）呈槽型，后钢板（3）边缘向外弯折有外翻边（31），前钢板（1）的边缘处设有折叠边（11），外翻边（31）夹紧在折叠边（11）内；外翻边（31）与折叠边（11）一起向后弯折、并与后钢板（3）侧面之间形成槽体（2）；
所述槽体（2）内设置有封条（4），封条（4）与所述外翻边（31）、折叠边（11）共同构成所述凸边（5）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109403791A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 广信铝业股份有限公司 | 一种铝木组合型材 |
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