CN203805240U - 注塑模具嵌件的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具嵌件的固定机构,它包括定模板、定模镶件、定模浮动顶杆、顶杆弹簧、动模板、动模镶件、动模浮动板、浮动板弹簧、两根定位杆；所述的定模浮动顶杆中部活动穿置在定模镶件内，动模浮动板套置在动模镶件与动模板之间的活动空间内，两根定位杆的上端向上穿过动模镶件伸出分型面且间隔相对，两根定位杆的顶端与定模浮动顶杆相对。由于生产过程中，金属嵌件被安装在两根定位杆之间而被定位，合模时，在定模的顶压下，两根定位杆可沉入分型面下，金属嵌件靠定模浮动顶杆定位，使得本实用新型金属嵌件定位准确可靠。

Description

注塑模具嵌件的固定机构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具嵌件的固定机构。 

背景技术

塑料成型模具中发展较快的是塑料注塑模具。其塑料产品在日常生活中也越来越广泛的得到应用，如建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域。在塑料成型时不但要求提高产品质量、提高生产效率，而且还要求生产出来的产品具有较好的尺寸精度。如，耳机注塑模具，由于其需要在耳机内插入一个金属嵌件，如果金属嵌件发生偏移，就会使得塑料无法完全包裹住金属嵌件，故，业者急需一种可牢固固定金属嵌件的机构。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位准确可靠的注塑模具嵌件的固定机构。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是： 

本实用新型是一种注塑模具嵌件的固定机构,它包括定模板、定模镶件、定模浮动顶杆、顶杆弹簧、动模板、动模镶件、动模浮动板、浮动板弹簧、两根定位杆；所述的定模镶件固定套置在定模板的底面，定模浮动顶杆中部活动穿置在定模镶件的中部通孔内，定模浮动顶杆的顶部挂台与定模镶件顶面顶靠且间隙套置在定模板的沉孔内；所述的顶杆弹簧套置在定模板的沉孔内，顶杆弹簧的两端分别顶靠在定模板沉孔底面和定模浮动顶杆挂台的顶面；所述的动模镶件固定在动模板中部，在动模镶件与动模板之间形成一个活动空间；所述的动模浮动板以可上下移动的方式套置在动模镶件与动模板之间的活动空间内，浮动板弹簧的两端分别顶靠在动模板和动模浮动板上，两根定位杆的下端固定在动模浮动板上，两根定位杆的上端向上穿过动模镶件伸出分型面且间隔相对，两根定位杆的顶端与定模浮动顶杆相对。

本实用新型还包括导向机构，该导向机构由导柱和开设在动模镶件上的导向孔组成；所述的导柱固定套置在定模镶件上，向下与导向孔滑动配合。 

本实用新型还包括浮动板导向机构，该浮动板导向机构由小导柱和开设在动模浮动板上的导向孔组成；所述的小导柱固定套置在动模镶件上且与动模浮动板上的导向孔滑动配合。 

采用上述方案后，由于本实用新型设有定模浮动顶杆、顶杆弹簧、动模浮动板、两根定位杆，定模浮动顶杆在顶杆弹簧的作用下可上下移动，两根定位杆相对的安装在动模浮动板上并可随动模浮动板上下移动。生产过程中，金属嵌件被安装在两根定位杆之间而被定位，合模时，在定模的顶压下，两根定位杆可沉入分型面下，金属嵌件靠定模浮动顶杆定位，使得本实用新型金属嵌件定位准确可靠。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 

附图说明

图1是本实用新型的剖视图； 

图2是本实用新型的合模过程图；

图3是本实用新型的合模状态图；

图4是本实用新型金属嵌件定位立体图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种注塑模具嵌件的固定机构,它包括定模板1、定模镶件2、定模浮动顶杆3、顶杆弹簧4、动模板5、动模镶件6、动模浮动板7、浮动板弹簧8、两根定位杆9、导向机构10、浮动板导向机构20。 

所述的定模镶件2固定套置在定模板1的底面，定模浮动顶杆3中部活动穿置在定模镶件2的中部通孔内，定模浮动顶杆3的顶部挂台31与定模镶件2顶面顶靠且间隙套置在定模板1的沉孔11内。所述的顶杆弹簧4套置在定模板1的沉孔11内，顶杆弹簧4的两端分别顶靠在定模板1沉孔11底面和定模浮动顶杆3挂台31的顶面。 

所述的动模镶件6固定在动模板5中部，在动模镶件6与动模板5之间形成一个活动空间；所述的动模浮动板7以可上下移动的方式套置在动模镶件6与动模板5之间的活动空间内。浮动板弹簧8的两端分别顶靠在动模板5和动模浮动板7上，两根定位杆9的下端固定在动模浮动板7上，两根定位杆9的上端向上穿过动模镶件6伸出分型面且间隔相对，两根定位杆9的顶端与定模浮动顶杆3相对，构成一组定位组件，以便两者对金属嵌件接力定位。 

所述的导向机构10由导柱101和开设在动模镶件6上的导向孔61组成。所述的导柱101固定套置在定模镶件2上，向下与导向孔61滑动配合，以保证定模板1与动模板5的正确合模。 

所述的浮动板导向机构20由小导柱201和开设在动模浮动板7上的导向孔71组成。所述的小导柱201固定套置在动模镶件6上且与动模浮动板7上的导向孔71滑动配合，以保证动模浮动板7上下移动的平稳。 

本实用新型的工作原理： 

如图2、图3所示，将金属嵌件100被安装在两根定位杆9之间而被定位（如图4所示）。合模时，在定模板1的顶压下，两根定位杆9可沉入分型面下，安装在定模镶件2内的定模浮动顶杆3顶压在金属嵌件100上，金属嵌件100靠定模浮动顶杆3定位，使得金属嵌件100在注塑过程中不会偏移，保证了产品的质量。

需要说明的是，本实用新型仅以双型腔为例，本实用新型可应用于多型腔模具，只是两根定位杆9与一根定模浮动顶杆3构成的定位组件的数量不同，一个型腔需要一组定位组件。 

本实用新型的重点就在于：两根定位杆与一根定模浮动顶杆构成定位组件。 

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，定位组件数可据需要而定，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。 

Claims (3)

1.一种注塑模具嵌件的固定机构,其特征在于：它包括定模板、定模镶件、定模浮动顶杆、顶杆弹簧、动模板、动模镶件、动模浮动板、浮动板弹簧、两根定位杆；所述的定模镶件固定套置在定模板的底面，定模浮动顶杆中部活动穿置在定模镶件的中部通孔内，定模浮动顶杆的顶部挂台与定模镶件顶面顶靠且间隙套置在定模板的沉孔内；所述的顶杆弹簧套置在定模板的沉孔内，顶杆弹簧的两端分别顶靠在定模板沉孔底面和定模浮动顶杆挂台的顶面；所述的动模镶件固定在动模板中部，在动模镶件与动模板之间形成一个活动空间；所述的动模浮动板以可上下移动的方式套置在动模镶件与动模板之间的活动空间内，浮动板弹簧的两端分别顶靠在动模板和动模浮动板上，两根定位杆的下端固定在动模浮动板上，两根定位杆的上端向上穿过动模镶件伸出分型面且间隔相对，两根定位杆的顶端与定模浮动顶杆相对。

2.根据权利要求1所述的注塑模具嵌件的固定机构，其特征在于：它还包括导向机构，该导向机构由导柱和开设在动模镶件上的导向孔组成；所述的导柱固定套置在定模镶件上，向下与导向孔滑动配合。

3.根据权利要求1所述的注塑模具嵌件的固定机构，其特征在于：它还包括浮动板导向机构，该浮动板导向机构由小导柱和开设在动模浮动板上的导向孔组成；所述的小导柱固定套置在动模镶件上且与动模浮动板上的导向孔滑动配合。