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CN201506003U - 上模和下模高精度定位装置 - Google Patents

上模和下模高精度定位装置 Download PDF

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CN201506003U CN2009201829929U CN200920182992U CN201506003U CN 201506003 U CN201506003 U CN 201506003U CN 2009201829929 U CN2009201829929 U CN 2009201829929U CN 200920182992 U CN200920182992 U CN 200920182992U CN 201506003 U CN201506003 U CN 201506003U
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CN
China
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CN2009201829929U
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Inventor
肖立强
张全生
陈建忠
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Xiamen Sunzone Precision Technology Co Ltd
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Xiamen Sunzone Precision Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种上模和下模高精度定位装置,它包括上模、下模、定位板;所述的定位板下端分别固定在下模平面Y轴方向的两侧,在上模上与定位板对应的位置上分别开设导向槽,该导向槽与定位板的上部滑动配合;在下模与上模接触平面的X轴方向上,开设有梯形沉槽,在上模与下模接触的平面上设有梯形凸台,该梯形凸台可正好卡入下模的梯形沉槽。由于本实用新型在上、下模配合面上沿X轴、Y轴两个方向上分别通过导向板与导向槽、梯形凸台与梯形沉槽配合,保证了上、下模在X轴、Y轴方向定位的准确,生产出来的产品壁厚均匀。而且,采用梯形凸台与梯形沉槽配合方式使得上、下模单方向互锁,模具左右方向错位小,互锁斜面的耐久性和强度好。

Description

上模和下模高精度定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶模具,特别是涉及一种上模和下模高精度定位装置。
背景技术
塑料制品在人们的日常生活中和工业产品中都大量的使用。一些工业制品对产品的壁厚一致性有着很高的精度的要求,如,节能灯电容器壳、家用电容器壳、汽车类电容器壳、工业继电器壳等,为了保证壳体壁厚的一致,要求上、下模合模时型芯与型腔要高精度并准确对中,这对注塑模具提出了较高的要求。普通的模具多用导柱、导套做为定位装置,但往往模具在生产过住中导柱、导套定位不够精准,造成生产出的产品对中精度不合格。另一方面,由于导柱、导套易磨损,更换较为频繁且烦琐,操作上不方便,模具寿命也会因此而下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对中精度高、不易磨损、更换方便且能提高模具寿命的上模和下模高精度定位装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种上模和下模高精度定位装置,它包括上模、下模、定位板;所述的定位板有两块,其下端分别固定在下模平面Y轴方向的两侧,在上模上与定位板对应的位置上分别开设导向槽,该导向槽与定位板的上部滑动配合,可让定位板滑入,在X轴方向限制了上模和下模的相对错动;在下模与上模接触平面的X轴方向上,开设有口大、底小的梯形沉槽,在上模与下模接触的平面上设有顶端小、底部大的梯形凸台,该梯形凸台可正好卡入下模的梯形沉槽而在Y轴方向限制了上模和下模的相对错动。
所述的上模主要由型腔垫板和型腔板组成;所述的型腔垫板与型腔板固定在一起,在型腔垫板与定位板对应的位置上分别开设导向槽,在该导向槽的两侧壁上分别安装耐磨的定位镶件;在型腔板与下模接触的平面上设有顶端小、底部大的梯形凸台。
所述的下模主要由推板、固定板、垫板组成;所述的推板、固定板、垫板依序叠合固定在一起;在垫板Y轴方向的两侧分别固定一块定位板;在推板与上模接触平面的X轴方向上,开设有口大、底小的梯形沉槽。
采用上述方案后,由于本实用新型在上、下模配合面上沿X轴、Y轴两个方向上分别通过导向板与导向槽、梯形凸台与梯形沉槽配合,保证了上、下模在X轴、Y轴方向定位的准确,生产出来的产品壁厚均匀。而且,采用梯形凸台与梯形沉槽配合方式使得上、下模单方向互锁,模具左右方向错位小,互锁斜面的耐久性、强度好。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型推板的正视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种上模和下模高精度定位装置,它包括上模1、下模2、定位板3。
所述的下模2主要由推板21、固定板22、垫板23组成;所述的推板21、固定板22、垫板23依序叠合固定在一起;在垫板23的Y轴方向的两侧分别固定一块定位板3(定位板3有两块);在推板21与上模1型腔板12接触平面的X轴方向上,开设有口大、底小的梯形沉槽211(如图4所示)。
所述的上模1主要由型腔垫板11和型腔板12组成。所述的型腔垫板11与型腔板12固定在一起,在型腔垫板11与定位板3对应的位置上分别开设导向槽111(如图2所示),在该导向槽111的两侧壁上分别安装耐磨且易于更换的定位镶件4;该导向槽111与定位板3的上部滑动配合,可让定位板3滑入,从而在X轴方向限制了上模1和下模2的相对错动。
如图3参考图4所示,在上模1型腔板12与下模2推板21接触的平面上设有顶端小、底部大的梯形凸台121,该梯形凸台121可正好卡入下模2型腔板12的梯形沉槽211,从而在Y轴方向限制了上模1和下模2的相对错动。
本实用新型的重点就在于:在上、下模配合面上沿X轴、Y轴两个方向上分别通过导向板与导向槽、梯形凸台与梯形沉槽配合。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,导向板与导向槽、梯形凸台与梯形沉槽的配合不一定要在X、Y轴方向,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种上模和下模高精度定位装置,其特征在于:它包括上模、下模、定位板;所述的定位板有两块,其下端分别固定在下模平面Y轴方向的两侧,在上模上与定位板对应的位置上分别开设导向槽,该导向槽与定位板的上部滑动配合,可让定位板滑入,在X轴方向限制了上模和下模的相对错动;在下模与上模接触平面的X轴方向上,开设有口大、底小的梯形沉槽,在上模与下模接触的平面上设有顶端小、底部大的梯形凸台,该梯形凸台可正好卡入下模的梯形沉槽而在Y轴方向限制了上模和下模的相对错动。
2.根据权利要求1所述的上模和下模高精度定位装置,其特征在于:所述的上模主要由型腔垫板和型腔板组成;所述的型腔垫板与型腔板固定在一起,在型腔垫板与定位板对应的位置上分别开设导向槽,在该导向槽的两侧壁上分别安装耐磨的定位镶件;在型腔板与下模接触的平面上设有顶端小、底部大的梯形凸台。
3.根据权利要求1所述的上模和下模高精度定位装置,其特征在于:所述的下模主要由推板、固定板、垫板组成;所述的推板、固定板、垫板依序叠合固定在一起;在垫板Y轴方向的两侧分别固定一块定位板;在推板与上模接触平面的X轴方向上,开设有口大、底小的梯形沉槽。
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