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CN203587005U - 一种测量外圆的检具 - Google Patents

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CN203587005U
CN203587005U CN201320699917.6U CN201320699917U CN203587005U CN 203587005 U CN203587005 U CN 203587005U CN 201320699917 U CN201320699917 U CN 201320699917U CN 203587005 U CN203587005 U CN 203587005U
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CN
China
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Application number
CN201320699917.6U
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English (en)
Inventor
梁文涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Wanbang Automotive Power System Co ltd
Original Assignee
ZHEJIANG WANBANG AUTOMOBILE POWER SYSTEM Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种测量外圆的检具,属于机械技术领域。它解决了现有的外圆直径的检测装置结构复杂且测量头易损坏的问题。本测量外圆的检具包括底座,所述的底座的两侧设有条状且呈平行设置的限位块,所述的限位块之间为供工件穿过的测量通道,其中一个所述的限位块上活动连接有测量块以及固连在对应的限位块上的测量表,所述的测量块的一端位于所述的测量通道内,所述的测量块的另一端与所述的测量表的测量头相抵靠。本测量外圆的检具具有结构简单、测量头不易损坏等优点。

Description

一种测量外圆的检具
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种检具,特别是一种测量外圆的检具。
背景技术
检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种专用测量工具,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件等,以替代卡规、塞规、三坐标测量机等测量工具。测量方法包括绝对测量以及相对测量。
绝对测量:通过游标卡尺、外径干分尺的读数值直接表示被测尺寸的大小的测量方法。绝对测量虽是可以直接测量出实际零件的外圆尺寸,很直观。但当外圆尺寸过大时,绝对测量使用的游标卡尺和外径千分尺量程大,精度相对就会降低,量具本身的重量也会增加,操作人员测量零件时十分不方便,达不到合理的检测位置,时常会出错。
相对测量:读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径,需先用量块调整好仪器的零位,然后进行测量,测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值,这就是相对测量。一股说来相对测量的精度比较高。
如中国专利文献资料公开提出的一种消音器端盖外圆直径的检测装置[申请号:201120095927.X;授权公告号:CN202057321U],包括底座、导轨、测量基准块、表架和四块测量表,导轨与底座固定连接,导轨的上表面为定位基准面,测量基准块、表架相对地固定于导轨左右两侧的底座上;消音器端盖的待检测尺寸为四段直径不等的外圆柱的直径偏差;测量基准块上设有四处测量基准面;测量表固定于表架上。但是该检测装置采用四个测量基准,使其结构较为复杂,同时在测量时,测量表的测量头直接与工件接触,容易造成测量头的损坏。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构较为简单且不容易使测量表的测量头损坏的测量外圆的检具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种测量外圆的检具,包括底座,所述的底座的两侧设有条状且呈平行设置的限位块,其特征在于,所述的限位块之间为供工件穿过的测量通道,其中一个所述的限位块上活动连接有测量块以及固连在对应的限位块上的测量表,所述的测量块的一端位于所述的测量通道内,所述的测量块的另一端与所述的测量表的测量头相抵靠。
在测量时,先用标准块将本检具校准,将工件放入到测量通道内,并将工件沿着测量通道推送,当工件通过测量块时,测量块的内端碰触到工件的侧壁时,测量表的指针随之波动,指针的波动的格数即为所测工件外圆的偏差值。由于测量表的测量头与测量块接触,因此测量表的测量头不容易损坏,提高了使用寿命,同时本检具具有结构简单、操作方便以及测量效率高的优点。测量表采用百分表或者千分表,具有测量精度较高的优点。
在上述的测量外圆的检具中,所述的限位块与所述的底座之间通过紧固件相连。限位块与底座通过紧固件相连,具有结构简单、连接方便的优点,紧固件为螺栓或者螺钉。
在上述的测量外圆的检具中,所述的限位块的外侧设有定位块,所述的定位块上设有通孔,所述的通孔内具有凸肩,所述的通孔内还设有弹簧,所述的弹簧的一端抵靠在凸肩上,所述的弹簧的另一端抵靠在所述的测量块上。定位块设有通孔,测量表的测量头穿过通孔并抵靠在测量块上,通孔内设有弹簧,弹簧使测量块的外端始终位于测量通道内。
在上述的测量外圆的检具中,所述的定位块与所述的底座之间通过紧固件相连。定位块与底座通过紧固件相连,具有结构简单、连接方便的优点,紧固件为螺栓或者螺钉。
在上述的测量外圆的检具中,所述的定位块的外侧固连有检测块,所述的测量表固连在所述的检测块上。检测块通过螺钉与定位块相连,测量表固连在检测块上,具有结构简单便于维修和更换的优点。
在上述的测量外圆的检具中,所述的底座的上表面设有与所述的限位块平行设置的条形凸体且所述的条形凸体位于所述的测量通道内。底座的上表面设有与限位块平行设置的条形凸体,在供工件滑过时,使摩擦力较小,使工件便于通过测量通道,同时使工件具有较好的定位精度。
在上述的测量外圆的检具中,所述的条形凸体的数量为1-4条。条形凸体的数量为1-4条,使工件能够较为稳定的在测量通道内滑行。
在上述的测量外圆的检具中,所述的限位块的内侧壁设有呈条形的凸沿,所述的凸沿的下表面高于所述的条形凸体的上表面。限位块的内侧壁设有呈条形的凸沿,工件的上端面抵靠在凸沿的下表面上,使工件具有较好的定位效果。
与现有技术相比,本测量外圆的检具具有以下优点:
1、测量外圆的检具的测量表的测量头与测量块接触,因此测量表的测量头不容易损坏,提高了使用寿命,同时本检具具有结构简单、操作方便以及测量效率高的优点;
2、测量外圆的检具的限位块与底座通过紧固件相连,具有结构简单、连接方便的优点,紧固件为螺栓或者螺钉;
3、测量外圆的检具的检测块通过螺钉与定位块相连,测量表固连在检测块上,具有结构简单便于维修和更换的优点;
4、测量外圆的检具的底座的上表面设有与限位块平行设置的条形凸体,在供工件滑过时使工件的摩擦力较小,使工件便于通过测量通道,同时使工件具有较好的定位精度。
附图说明
图1是本测量外圆的检具的俯视示意图。
图2是本测量外圆的检具的剖视示意图。
图中,1、底座;2、限位块;3、测量通道;4、测量块;5、测量表;6、定位块;6a、通孔;6b、凸肩;7、弹簧;8、检测块;9、条形凸体;10、凸沿;11、工件;12、螺钉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示,一种测量外圆的检具,包括底座1,底座1的两侧设有条状且呈平行设置的限位块2,限位块2与底座1之间通过紧固件相连,紧固件为螺钉12或者螺栓。两块限位块2之间为供工件11穿过的测量通道3。
底座1的上表面设有与限位块2平行设置的2个条形凸体9且条形凸体9位于测量通道3内,在供工件11滑过时,工件11的下侧面抵靠在条形凸体9的上侧面上,使摩擦力较小,使工件11便于通过测量通道3,同时使工件11具有较好的定位精度。作为另一种方案,条形凸体9的数量为1个或者4个。限位块2的内侧壁设有呈条形的凸沿10,凸沿10的下表面高于所述的条形凸体9的上表面,使工件11能够较为稳定的在测量通道3内滑行。
其中一个限位块2上活动连接有测量块4,限位块2的外侧设有定位块6,定位块6与底座1之间通过紧固件相连,紧固件为螺钉12或者螺栓,具有结构简单、连接方便的优点。
定位块6的外侧固连有检测块8,检测块8上固连有测量表5。检测块8通过螺钉12与定位块6相连,测量表5固连在检测块8上,具有结构简单便于维修和更换的优点。测量块4的一端位于所述的测量通道3内,限位块2的另一端与测量表5的测量头相抵靠。定位块6上设有通孔6a,通孔6a内具有凸肩6b,通孔6a还内设有弹簧7,弹簧7的一端抵靠在凸肩6b上,弹簧7的另一端抵靠在测量块4上,弹簧7使测量块4的外端始终位于测量通道3内。
在测量时,先用标准块将本检具校准,将工件11放入到测量通道3内,工件11的上端面抵靠在凸沿10的下表面上,使工件11具有较好的定位效果。并将工件11沿着测量通道3推送,当工件11通过测量块4时,测量块4的内端碰触到工件11的侧壁时,测量表5的指针随之波动,指针的波动的格数即为所测工件11外圆的偏差值。由于测量表5的测量头与测量块4接触,因此测量表5的测量头不容易损坏,提高了使用寿命,同时本检具具有结构简单、操作方便以及测量效率高的优点。测量表5采用百分表或者千分表,具有测量精度较高的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、限位块2、测量通道3、测量块4、测量表5、定位块6、通孔6a、凸肩6b、弹簧7、检测块8、条形凸体9、凸沿10、工件11、螺钉12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种测量外圆的检具,包括底座(1),所述的底座(1)的两侧设有条状且呈平行设置的限位块(2),其特征在于,所述的限位块(2)之间为供工件(11)穿过的测量通道(3),其中一个所述的限位块(2)上活动连接有测量块(4)以及固连在对应的所述的限位块(2)上的测量表(5),所述的测量块(4)的一端位于所述的测量通道(3)内,所述的测量块(4)的另一端与所述的测量表(5)的测量头相抵靠。
2.根据权利要求1所述的测量外圆的检具,其特征在于,所述的限位块(2)与所述的底座(1)之间通过紧固件相连。
3.根据权利要求1所述的测量外圆的检具,其特征在于,所述的限位块(2)的外侧设有定位块(6),所述的定位块(6)上设有通孔(6a),所述的通孔(6a)内具有凸肩(6b),所述的通孔(6a)还内设有弹簧(7),所述的弹簧(7)的一端抵靠在凸肩(6b)上,所述的弹簧(7)的另一端抵靠在所述的测量块(4)上。
4.根据权利要求3所述的测量外圆的检具,其特征在于,所述的定位块(6)与所述的底座(1)之间通过紧固件相连。
5.根据权利要求3所述的测量外圆的检具,其特征在于,所述的定位块(6)的外侧固连有检测块(8),所述的测量表(5)固连在所述的检测块(8)上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的测量外圆的检具,其特征在于,所述的底座(1)的上表面设有与所述的限位块(2)平行设置的条形凸体(9)且所述的条形凸体(9)位于所述的测量通道(3)内。
7.根据权利要求6所述的测量外圆的检具,其特征在于,所述的条形凸体(9)的数量为1-4条。
8.根据权利要求6所述的测量外圆的检具,其特征在于,所述的限位块(2)的内侧壁设有呈条形的凸沿(10),所述的凸沿(10)的下表面高于所述的条形凸体(9)的上表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110788023A (zh) * 2019-10-31 2020-02-14 苏师大半导体材料与设备研究院(邳州)有限公司 一种球形产品规格智能检测设备

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