CN203629512U

CN203629512U - 一种高精度内齿轮大径检测仪器

Info

Publication number: CN203629512U
Application number: CN201320744300.1U
Authority: CN
Inventors: 张兴大; 徐伟南; 郝西宁
Original assignee: CHANGZHOU QINGFENG YIKANG MACHINERY Co Ltd
Current assignee: CHANGZHOU QINGFENG YIKANG MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-11-22
Filing date: 2013-11-22
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2023-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种高精度内齿轮大径检测仪器，属于测量设备领域。本实用新型包括测量仪表、直管和垂直于直管的测量头，测量仪表固定安装于直管的上端，直管的下端与测量头固连，测量头包括测头主体、固定测头、活动测头、传动杠杆和锁紧盖，锁紧盖固连于测头主体的一端，测头主体的另一端与固定测头连接，活动测头的一端与传动杠杆的一端相接触，传动杠杆的另一端与设置于直管内的顶杆相接触，顶杆与测量仪表的测量杆相接触，顶杆上套设有弹簧。本实用新型不仅可以方便、精确地测量内齿轮大径，降低产品的不合格率，为企业创造经济效益，而且测量稳定性好，测量范围广，同时制造成本低，便于调整，专用性强。

Description

一种高精度内齿轮大径检测仪器

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪器，更具体地说，涉及一种高精度内齿轮大径检测仪器。

背景技术

内齿轮类机械产品是广泛应用于机械设备中的基础元件，内齿轮大径的检测是内齿轮产品生产中的重要环节。现有内齿轮产品加工要求内齿圈大径的尺寸精度小于0.1mm，而国内外普通检测量具无法达到此精度要求，亟需设计研发一种具有测量精度高、便捷性、稳定性好的专用性检测仪器。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有检测量具无法精确测量内齿轮大径的不足，提供一种高精度内齿轮大径检测仪器，采用本实用新型的技术方案，不仅可以方便、精确地测量内齿轮大径，降低产品的不合格率，为企业创造经济效益，而且测量稳定性好，测量范围广，同时制造成本低，便于调整，专用性强。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器，包括测量仪表、直管和垂直于直管的测量头，所述的测量仪表固定安装于直管的上端，所述的直管的下端与测量头固连，所述的测量头包括测头主体、固定测头、活动测头、传动杠杆和锁紧盖，所述的传动杠杆为90°杠杆，且安装于测头主体内，所述的锁紧盖固连于测头主体的一端，且锁紧盖与测头主体之间设有垫圈，所述的测头主体的另一端与固定测头连接，所述的活动测头与锁紧盖滑动配合，且活动测头的一端与传动杠杆的一端相接触，所述的传动杠杆的另一端与设置于直管内的顶杆的下端相接触，所述的顶杆的上端与测量仪表的测量杆相接触，所述的顶杆上设有台阶，所述的直管内设有挡圈，所述的顶杆上套设有弹簧，且弹簧位于上述的台阶与挡圈之间，所述的顶杆与活动测头相垂直，所述的活动测头与固定测头位于同一直线上。

更进一步地，所述的活动测头和固定测头的头部均为锥形，且锥形的尖端为圆弧面。

更进一步地，所述的测头主体上设有连接座，所述的直管通过连接座与测头主体相连接。

更进一步地，所述的直管的中部设有纺锤形的手持部，所述的手持部设有防滑橡胶套。

更进一步地，所述的固定测头通过锁紧螺母固定于测头主体上。

更进一步地，所述的测量仪表通过锁紧块和锁紧螺钉固连在直管上。

更进一步地，所述的测量仪表为百分表或千分表。

更进一步地，所述的活动测头和固定测头的材质均为硬质合金钢。

更进一步地，所述的固定测头为多种规格，测量范围为Φ50～Φ1000mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其传动杠杆为90°杠杆，且安装于测头主体内，锁紧盖固连于测头主体的一端，测头主体的另一端与固定测头连接，活动测头与锁紧盖滑动配合，且活动测头的一端与传动杠杆的一端相接触，传动杠杆的另一端与设置于直管内的顶杆的下端相接触，顶杆的上端与测量仪表的测量杆相接触，顶杆上套设有弹簧，且弹簧位于台阶与挡圈之间，利用活动测头的移动，带动传动杠杆使顶杆移动，从而使测量仪表的表针转动，显示出实际测量值与标准值之间的偏差，用于判断产品是否合格，使用便捷、测量精确、测量稳定性好；同时结构简单，可以在内径百分表的基础上改进制成，制造成本低、便于调整、专用性强；

（2）本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其活动测头和固定测头的头部均为锥形，且锥形的尖端为圆弧面，便于活动测头和固定测头插入内齿轮齿槽内，实现精确测量；

（3）本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其测头主体上设有连接座，直管通过连接座与测头主体相连接，连接可靠，确保测量数据的稳定性，且便于检测仪器的加工和装配；

（4）本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其直管的中部设有纺锤形的手持部，手持部设有防滑橡胶套，便于取放和操作，防止检测仪器在测量过程中滑落，影响测量精度；

（5）本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其固定测头通过锁紧螺母固定于测头主体上，一方面使固定测头与测头主体连接牢固，另一方面便于固定测头的更换，以适用于不同尺寸的内齿轮大径检测；

（6）本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其测量仪表通过锁紧块和锁紧螺钉固连在直管上，测量仪表为百分表或千分表，锁紧块和锁紧螺钉便于百分表或千分表的拆卸与安装，以满足不同的检测精度要求；

（7）本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其活动测头和固定测头的材质均为硬质合金钢，具有耐磨、防腐蚀的特点，保证了仪器的高寿命；

（8）本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其固定测头为多种规格，测量范围为Φ50～Φ1000mm，测量范围广，可以满足大部分内齿轮大径的检测要求。

附图说明

图1为本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、测量仪表；2、锁紧块；3、锁紧螺钉；4、测量杆；5、弹簧；6、手持部；7、顶杆；8、直管；9、垫圈；10、锁紧盖；11、活动测头；12、传动杠杆；13、锁紧螺母；14、固定测头；15、测头主体；16、连接座。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种高精度内齿轮大径检测仪器，包括测量仪表1、直管8和垂直于直管8的测量头，测量仪表1为百分表或千分表，百分表的测量精度为0.01mm，千分表的测量精度为0.001mm，为了达到较高的测量精度，具体在本实施例中选用千分表；测量仪表1通过锁紧块2和锁紧螺钉3固定安装于直管8的上端，便于百分表或千分表的拆卸与安装，以满足不同的检测精度要求。直管8的下端与测量头固连，测量头包括测头主体15、固定测头14、活动测头11、传动杠杆12和锁紧盖10，传动杠杆12为90°杠杆，且通过销轴安装于测头主体15内，可绕销轴做旋转运动。锁紧盖10固连于测头主体15的一端，且锁紧盖10与测头主体15之间设有垫圈9，锁紧盖10与测头主体15之间采用过盈配合，垫圈9可以在安装时起到一定的缓冲作用。测头主体15的另一端与固定测头14通过锁紧螺母13连接，一方面使固定测头14与测头主体15连接牢固，另一方面便于固定测头14的更换，以适用于不同尺寸的内齿轮大径检测。本实施例中的固定测头14具有多种规格，根据不同长度的固定测头14，检测仪器的测量范围可达Φ50～Φ1000mm。活动测头11与锁紧盖10滑动配合，且活动测头11的一端与传动杠杆12的一端相接触，为了使活动测头11不会从锁紧盖10中滑出，在活动测头11的末端设有一圈凸台；传动杠杆12的另一端与设置于直管8内的顶杆7的下端相接触，顶杆7的上端与测量仪表1的测量杆4相接触，顶杆7上设有台阶，直管8内设有挡圈，顶杆7上套设有弹簧5，且弹簧5位于上述的台阶与挡圈之间，顶杆7与活动测头11相垂直，活动测头11与固定测头14位于同一直线上，将活动测头11的水平移动量反应到顶杆7和测量杆4的竖直移动量上，可以测量较深的内齿轮大径，测量深度可达3000mm以上。

为了便于活动测头11和固定测头14插入内齿轮齿槽内，实现精确测量，本实施例中的活动测头11和固定测头14的头部均为锥形，且锥形的尖端为圆弧面。活动测头11和固定测头14的材质均为硬质合金钢，具有耐磨、防腐蚀的特点，保证了仪器的高寿命。此外，本实施例中的测头主体15上设有连接座16，直管8通过连接座16与测头主体15相连接，连接可靠，确保测量数据的稳定性，且便于检测仪器的加工和装配。直管8的中部设有纺锤形的手持部6，手持部6设有防滑橡胶套，便于取放和操作，防止检测仪器在测量过程中滑落，影响测量精度。

本实施例的一种高精度内齿轮大径检测仪器，具有制造成本低、便于调整、专用性强的特点，可以在内径百分表的基础上改进制成，结构简单、测量精确、使用便捷。使用时，首先，利用千分尺或标准量块进行校零，即，将活动测头11和固定测头14的头部卡于千分尺或标准量块之间（千分尺或标准量块为标准尺寸），将千分表的表盘旋转到示值零；然后，握住手持部6，将活动测头11和固定测头14的头部分别卡于内齿轮产品的两个相对应的齿槽内，此时，活动测头11收缩，带动传动杠杆12使顶杆7上移，从而使测量仪表1的表针转动，同时弹簧5被压缩，保持活动测头11和固定测头14处于内齿轮的直径上，读出千分表的示值即为实际尺寸与标准尺寸的偏差，根据偏差值可以判断内齿轮产品是否合格。本实施例的一种高精度内齿轮大径检测仪器，测量稳定性好，可以测量内齿轮深度方向上的所有大径数值，确保内齿轮产品的大径在深度方向上的尺寸保持一致。

本实用新型的一种高精度内齿轮大径检测仪器，不仅可以方便、精确地测量内齿轮大径，降低产品的不合格率，为企业创造经济效益，而且测量稳定性好，测量范围广，同时制造成本低，便于调整，专用性强。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高精度内齿轮大径检测仪器，其特征在于：包括测量仪表（1）、直管（8）和垂直于直管（8）的测量头，所述的测量仪表（1）固定安装于直管（8）的上端，所述的直管（8）的下端与测量头固连，所述的测量头包括测头主体（15）、固定测头（14）、活动测头（11）、传动杠杆（12）和锁紧盖（10），所述的传动杠杆（12）为90°杠杆，且安装于测头主体（15）内，所述的锁紧盖（10）固连于测头主体（15）的一端，且锁紧盖（10）与测头主体（15）之间设有垫圈（9），所述的测头主体（15）的另一端与固定测头（14）连接，所述的活动测头（11）与锁紧盖（10）滑动配合，且活动测头（11）的一端与传动杠杆（12）的一端相接触，所述的传动杠杆（12）的另一端与设置于直管（8）内的顶杆（7）的下端相接触，所述的顶杆（7）的上端与测量仪表（1）的测量杆（4）相接触，所述的顶杆（7）上设有台阶，所述的直管（8）内设有挡圈，所述的顶杆（7）上套设有弹簧（5），且弹簧（5）位于上述的台阶与挡圈之间，所述的顶杆（7）与活动测头（11）相垂直，所述的活动测头（11）与固定测头（14）位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其特征在于：所述的活动测头（11）和固定测头（14）的头部均为锥形，且锥形的尖端为圆弧面。

3.根据权利要求2所述的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其特征在于：所述的测头主体（15）上设有连接座（16），所述的直管（8）通过连接座（16）与测头主体（15）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其特征在于：所述的直管（8）的中部设有纺锤形的手持部（6），所述的手持部（6）设有防滑橡胶套。

5.根据权利要求4所述的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其特征在于：所述的固定测头（14）通过锁紧螺母（13）固定于测头主体（15）上。

6.根据权利要求5所述的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其特征在于：所述的测量仪表（1）通过锁紧块（2）和锁紧螺钉（3）固连在直管（8）上。

7.根据权利要求6所述的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其特征在于：所述的测量仪表（1）为百分表或千分表。

8.根据权利要求7所述的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其特征在于：所述的活动测头（11）和固定测头（14）的材质均为硬质合金钢。

9.根据权利要求8所述的一种高精度内齿轮大径检测仪器，其特征在于：所述的固定测头（14）为多种规格，测量范围为Φ50～Φ1000mm。