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CN203558722U - 桥式双梁起重机铰接端梁 - Google Patents

桥式双梁起重机铰接端梁 Download PDF

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CN203558722U
CN203558722U CN201320686271.8U CN201320686271U CN203558722U CN 203558722 U CN203558722 U CN 203558722U CN 201320686271 U CN201320686271 U CN 201320686271U CN 203558722 U CN203558722 U CN 203558722U
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CN
China
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bridge
crane
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CN201320686271.8U
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苗则波
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WUHU CHANGJIANG JACK-UP EQUIPMENT Co Ltd
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WUHU CHANGJIANG JACK-UP EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种桥式双梁起重机铰接端梁,包括左端梁、左联接块、右端梁、右联接块、铰制螺栓、弹性垫圈,其特征是:所述左联接块焊接在左端梁上,右联接块焊接在右端梁上,左联接块、右联接块的焊接高度相等,右联接块的舌板和左联接块的两耳板分别开有相同直径的垂直孔,右联接块的舌板插在左联接块的两耳板间,用铰制螺栓、弹性垫圈、螺母将左端梁、右端梁联接成为桥式起重机大车桥架一侧的端梁。两个短端梁间用铰接联接,大车桥架一侧端梁下的车轮组由两组改为四组,一方面减小了车轮直径,降低了轮压,另一方面新型端梁在水平面内左端梁与右端梁间能发生偏转,车轮自适应轨道,能克服车轮啃轨现象。

Description

桥式双梁起重机铰接端梁
技术领域
本实用新型属于起重运输机械领域,具体涉及一种桥式双梁起重机上使用的铰接端梁,用于支承桥式起重机主梁。
背景技术
桥式双梁起重机端梁用于联接起重机主梁形成大车桥架,在端梁下部安装车轮组构成起重机大车,在大车轨道上行走。常用的端梁是整体焊接件,其下部一般安装两组车轮组,一组为主动车轮组,一组为被动车轮组。对于大型桥式起重机(跨距30米以上),端梁较长,由于工作中主梁的变形等原因,使得端梁下的四个车轮经常不在理想位置,引起大车车轮轮缘经常啃轨。
发明内容
为了解决桥式双梁起重机大车啃轨的问题,本实用新型提出一种桥式双梁起重机铰接端梁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种桥式双梁起重机铰接端梁,包括左端梁、左联接块、右端梁、右联接块、铰制螺栓、弹性垫圈,所述左联接块焊接在左端梁上,右联接块焊接在右端梁上,左联接块、右联接块的焊接高度相等,右联接块的舌板和左联接块的两耳板分别开有相同直径的垂直孔,右联接块的舌板插在左联接块的两耳板间,用铰制螺栓、弹性垫圈、螺母将左端梁、右端梁联接成为桥式起重机大车桥架一侧的端梁。
所述左端梁和右端梁下方在同一高度各开有两个装配车轮轴的孔。
所述左端梁和右端梁下方在同一高度各开有两个装配车轮轴的Φd孔(附图1),用于各安装两组车轮组。车轮组轮距和车轮直径减小了,并且两个短些的端梁通过铰接联接在一起,使得起重机在受载情况下大车主梁发生变形时,左端梁与右端梁在水平面内可以发生相对偏转,从而自适应轨道,克服了车轮啃轨的现象。
本发明的有益效果是,将传统的整体主梁分解为两个短些的端梁,两个短端梁间用铰接联接,大车桥架一侧端梁下的车轮组由两组改为四组,一方面减小了车轮直径,降低了轮压,另一方面新型端梁在水平面内左端梁与右端梁间能发生偏转,车轮自适应轨道,能克服车轮啃轨现象。
附图说明
图1是本实用新型的桥式双梁起重机铰接端梁正视图。
图2是图1 的俯视图。
图3是铰接端梁上左联接块剖视图。
图4是铰接端梁上右联接块剖视图。
图5是铰接端梁应用到大车桥架上的示意图。
图中:1.左端梁   2.左联接块   3.铰制螺栓  4.弹性垫圈   5.右联接块   6.螺母    7.右端梁    8.外立板   9.上下盖板   10.立板11.耳板    12.舌板    13.立板    14.上下盖板   15.外主板  16.主梁   17.小车轨道  18.大车驱动装置  19.铰接端梁   20.车轮  21.小车。
具体实施方式
图1、2所示,一种桥式双梁起重机铰接端梁,由左端梁1、左联接块2、右端梁7、右联接块5、铰制螺栓3、弹性垫圈4、螺母6组成,应用于LH10t×34.5m×9m桥式双梁起重机时,首先分别按图制作好左端梁1和右端梁7,再按图3、4制作好左联接块2、右联接块5,将左联接块2焊接到左端梁1上,将右联接块5焊接到右端梁7上,两焊接高度相等,最后用M48的铰制螺栓3、弹性垫圈4、螺母6将左端梁1和右端梁7联接为桥式起重机大车桥架一端的端梁图5中件19。
如图3所示,左联接块2由两块外立板8、两块上下盖板9、一块立板10、两块耳板11焊接而成,耳板上开有同轴孔Φ48H7。如图4所示,右联接块5由两块外立板二15、两块上下盖板14、立板、舌板12焊接而成,舌板12上开有Φ48H7通孔。铰制螺栓3与左联接块2右联接块5上Φ48孔的配合为H7/f6。
图5所示, LH10t×34.5m×9m桥式双梁起重机,由两主梁16、两根小车轨道17、4套大车驱动装置18、两个铰接端梁19、8组车轮组20、一个小车21组成。图中只显示了一侧铰接端梁及其下方的车轮组,小车轨距2500mm,左端梁和右端梁下的大车车轮轮距均为1550mm,大车车轮直径Φ500mm。

Claims (2)

1.一种桥式双梁起重机铰接端梁,包括左端梁、左联接块、右端梁、右联接块、铰制螺栓、弹性垫圈,其特征是:所述左联接块焊接在左端梁上,右联接块焊接在右端梁上,左联接块、右联接块的焊接高度相等,右联接块的舌板和左联接块的两耳板分别开有相同直径的垂直孔,右联接块的舌板插在左联接块的两耳板间,用铰制螺栓、弹性垫圈、螺母将左端梁、右端梁联接成为桥式起重机大车桥架一侧的端梁。
2.根据权利要求1所述的一种桥式双梁起重机铰接端梁,其特征是:所述左端梁和右端梁下方在同一高度各开有两个装配车轮轴的孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106829736A (zh) * 2016-12-13 2017-06-13 杭州江河机电装备工程有限公司 桥式起重机六分体桥架

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