CN203478236U - 可自行气化的液体燃料炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可自行气化的液体燃料炉头,它由预热盘、气化室、燃烧室、气体喷嘴、气体导管组成;气体喷嘴位于燃烧室内腔,气化室环状设在燃烧室的外壁,预热盘位于气化室的下方,气体喷嘴通过气体导管与气化室连接,燃烧室底部设有空气进孔。它的效果在于:1、热效率高;2、无环境污染,有利于环境保护;3、节省能量,符合人类社会可持续发展的方针。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种燃烧液体燃料的炉具,特别是一种可自行气化的液体燃料炉头。
背景技术:现有不少燃烧液体燃料的灶具,基本是采用由电动风机供风,通过强劲的风力吹动燃料进行雾化后燃烧。用该种方式燃烧的灶具在使用中存在的不足是:1、热效率较低,因为通过风作用后的液体燃料虽然看似雾状,但对燃烧来说,其雾化的颗粒直径仍然较大,在燃烧过程中,会产生不完全燃烧,使燃料的热效率未能得到充分发挥;2、环境污染严重,不仅电动风机在运行中产生的噪音对环境是个污染,而且主要的污染还在于燃烧过程中不完全燃烧所产生的有害气体;3、能量损耗大,因为在整个燃烧过程中都需要电动风机供风,电动风机所耗的电能累积下来则数字可观,这不利于能量的节约和人类社会可持续发展的方针。
发明内容:本实用新型的目的在于,针对现有液体燃料燃烧灶具所存在的热效率较低、环境污染严重、能量损耗大的不足,而提出一种热效率高、无环境污染和能量损耗的可自行气化的液体燃料炉头。
通过下述技术方案可实现本实用新型的目的:一种可自行气化的液体燃料炉头,其特征在于,它由预热盘、气化室、燃烧室(构成燃烧室的材料为导热性好的材料)、气体喷嘴、气体导管组成;气体喷嘴位于燃烧室内腔,气化室环状设在燃烧室的外壁,预热盘位于气化室的下方,气体喷嘴通过气体导管与气化室连接,燃烧室底部设有空气进孔。
为提高热效率,气体喷嘴由“十”形字喷管构成,在喷管壁上的喷口按逆时针方向与喷管的轴向垂直,与水平面成45°夹角。
为防止气化室内温度过高而使燃料碳化堵塞喷口,气化室的水平高度低于气体喷嘴的水平高度。
为方便使用,预热盘进料管上设有一阀门,气化室进料管上设有一阀门。
本实用新型的效果在于:1、热效率高,这在于,本装置中液体燃料是在气化后进行燃烧的,它远比雾状的液体燃料燃烧充分,液体燃料开始气化是由预热盘燃烧燃料加热气化室中液体燃料完成,后面则由燃烧室壁给气化室传导供给热量;另外,气体喷嘴中喷管壁上的喷口与喷管的轴向垂直,与水平面成45°夹角,这使得从喷口喷出去的燃气气流在燃烧室内是以螺旋向上旋转的方式进行燃烧,该种燃烧方式与锅底接触面积大,热效率高;2、无环境污染,其一它没有电动风机,不会产生噪音污染;其二,液体燃料是以气化的状态进行燃烧,燃烧充分,不会产生因燃烧不充分而产生的有害气体;有利于环境保护;3、节省能量,因为在燃烧过程中无需进行雾化的电动风机供风雾化,所节省的电能累积下来则数字可观,人类社会可持续发展的方针。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述:
附图说明:
附图1为本实用新型的剖视结构示意图;
附图2为本实用新型的俯视图;
附图3附图2中A-A处的剖视结构示意图(放大)。
具体实施方式:
参见附图1、2、3,一种可自行气化的液体燃料炉头,它主要由预热盘1、气化室2、热导体材料构成的燃烧室3、气体喷嘴4、气体导管5组成;气体喷嘴4位于燃烧室3内腔,构成燃烧室3的材料为导热性好的材料,气化室2环状设在燃烧室3的外壁,预热盘1位于气化室2的下方,气体喷嘴4通过气体导管5与气化室2连接,燃烧室3的底部设有空气进孔。为提高热效率,气体喷嘴4由“十”形字喷管41构成,在喷管41壁上的喷口42按逆时针方向与喷管41的轴向垂直,与水平面成45°夹角。为防止气化室2内温度过高而使液体燃料碳化堵塞喷口42,气化室2的水平高度低于气体喷嘴4的水平高度。为方便使用,预热盘1进料管上设有一阀门(图中未显示),气化室2进料管上设有一阀门(图中未显示)。
Claims (4)
1.一种可自行气化的液体燃料炉头,其特征在于,它由预热盘、气化室、燃烧室、气体喷嘴、气体导管组成;气体喷嘴位于燃烧室内腔,气化室环状设在燃烧室的外壁,预热盘位于气化室的下方,气体喷嘴通过气体导管与气化室连接,燃烧室底部设有空气进孔。
2.按权利要求1所述的可自行气化的液体燃料炉头,其特征在于,气体喷嘴由“十”形字喷管构成,在喷管壁上的喷口按逆时针方向与喷管的轴向垂直,与水平面成45°夹角。
3.按权利要求1所述的可自行气化的液体燃料炉头,其特征在于,气化室的水平高度低于气体喷嘴的水平高度。
4.按权利要求1或2或3所述的可自行气化的液体燃料炉头,其特征在于,预热盘进料管上设有一阀门,气化室进料管上设有一阀门。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105485679A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-04-13 | 杜超 | 一种卧式甲醇燃烧装置 |
| CN105716077A (zh) * | 2014-08-09 | 2016-06-29 | 傅春华 | 电预热气化液体燃料炉头制作方法及产品 |
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2013
- 2013-09-17 CN CN201320603898.2U patent/CN203478236U/zh not_active Expired - Fee Related
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