CN203474407U - 环保上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保上料装置，包括有料车，用于运输经集中称料斗称重的炉料，在料车的顶部对应集中称量斗设有装料口，在装料口与集中称量斗的排料口之间设置过渡料槽。本实用新型环保上料装置料车装料口与称量斗卸料口之间设置过渡料槽，装料口位于顶部箱体，且在料车卸料口连接有活动挡板，上述结构改变了传统料车装料口就是卸料口的模式，不仅可以满足炉顶上料生产要求，还有效防止灰尘外溢。

Description

环保上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种冶金工业上料技术，尤其涉及高炉炼铁上使用的上料装置。 

背景技术

据不完全统计，目前采用料车上料的高炉有400多座，料车上料虽具有占地面积小、节省投资等优点，但有一个不容回避的缺点-除尘效果不好，这与传统料车上料工艺型式有很大关系。

传统料车上料的装料和卸料是位于料车前端的同一个敞口，为了保证料车顺利装料而又不影响料车运行，称量斗排料口只能布置在料车敞口侧上方，炉料有约2m高的落差，不但容易撒料，而此处又不便设除尘罩，导致灰尘弥漫整个料坑，不但污染环境，而且又给料坑附近设备的点检也造成很大困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种环保上料装置，既满足炉顶上料生产要求，又有效防止灰尘外溢，改善料车上料的作业环境。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种环保上料装置，包括有料车，用于运输经集中称料斗称重的炉料，其特征在于，在料车的顶部对应集中称量斗设有装料口，在装料口与集中称量斗的排料口之间设置过渡料槽。

进一步，在所述料车的前端设有卸料口，卸料口上活动连接有活动挡板，料车在料坑装料时活动挡板紧贴卸料口，使卸料口呈关闭状态，料车在炉顶卸料时活动挡板因重力而自动下垂，卸料口呈开启状态。

进一步，在料车的行驶轨道末端为曲轨。

本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型环保上料装置料车装料口与称量斗卸料口之间设置过渡料槽，装料口位于顶部箱体，且在料车卸料口连接有活动挡板，上述结构改变了传统料车装料口就是卸料口的模式，不仅可以满足炉顶上料生产要求，还有效防止灰尘外溢。

附图说明

图1为本实用新型的新型料车环保上料工艺示意图。

其中：1—高炉炉料；2—车箱；3—装料口；4—挡板铰链；5—活动挡板；6—料车前车轮；7—后车轮；8—拉杆；9—钢丝绳；10—卷扬机；11—炉顶导向轮；12—轨道；13—集中称量斗一；14—集中称量斗二；15—称量斗闸门；16—过渡料槽。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例作进一步的描述。

如图1所示，为本实用新型环保上料料装置，包括有料车2，用于运输经集中称料斗称重的高炉炉料1，在料车的顶部料车车厢2对应集中称量斗设有料车装料口3，在装料口3与集中称量斗的排料口之间设置过渡料槽16。

在料车的前端设有卸料口，卸料口上活动连接有活动挡板5，料车在料坑装料时活动挡板5紧贴卸料口，使卸料口呈关闭状态，料车在炉顶卸料时活动挡板5因重力而自动下垂，卸料口呈开启状态。

集中称量斗一13、集中称量斗二14中的炉料1经称量后，打开排料口的称量斗闸门15，炉料1经过过渡料槽16进入料车装料口3，待料车装料完毕后，启动料车卷扬机10，通过钢丝绳9将料车拉至炉顶准备卸料，卸料时料车以前车轮6为中心，后车轮7进入卸料曲轨，料车的行驶轨道的末端为曲轨，料车倾斜到与水平面夹角接近60°时，卷扬机10停止运转，料车卸料口设置铰链连接的活动挡板5，活动挡板5在自重和炉料1推力的作用下竖直下垂，呈开启状态，炉料顺利下落。而在料坑装料时活动挡板5因自重而呈关闭状态，可以防止灰尘外溢。

对于不同级别的高炉，只需根据总平面布置、料车的有效容积、炉顶与料坑的相对位置关系等参数来作相应调整即可。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种环保上料装置，包括有料车，用于运输经集中称料斗称重的炉料，其特征在于，在料车的顶部对应集中称量斗设有装料口，在装料口与集中称量斗的排料口之间设置过渡料槽。

2.如权利要求1所述的环保上料装置，其特征在于，在所述料车的前端设有卸料口，卸料口上活动连接有活动挡板，料车在料坑装料时活动挡板紧贴卸料口，使卸料口呈关闭状态，料车在炉顶卸料时活动挡板因重力而自动下垂，卸料口呈开启状态。

3. 如权利要求1所述的环保上料装置，其特征在于，在料车的行驶轨道末端为曲轨。

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