CN203429198U - 一种便携加料的lf炉 - Google Patents
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Abstract
一种便携加料的LF炉，炉体为是一个带有吹气装置的钢包，钢包固定在钢包车上，炉体上面设有水冷炉盖，水冷炉盖侧壁设有合金料斗和主炉门，主炉门上设有炉盖，主炉门的相对侧设有便携加料斗，便携加料斗的底端与水冷炉盖固定，便携加料斗向上倾斜，与水平方向呈30°角，便携加料斗呈长筒形状，便携加料斗的开口面设有盖板，盖板与便携加料斗铰链连接。本实用新型，结构紧凑，辅料从便携加料斗加入，有效防止钢水飞溅出来，提高生产的安全性，避免辅料散落到车间，造成车间环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便携加料的LF炉，它是可以减少辅料散落，避免钢水飞溅出来，可安全生产的LF炉，属于机械领域。
背景技术
LF(Ladle Furnace)炉是70年代初期在日本发展起来的精炼设备。由于它设备简单，投资费用低，操作灵活和精炼效果好而成为冶金行业的后起之秀，在全世界得到了广泛的应用与发展。LF钢包炉作为一种高效的二次精炼手段，借助电弧加热、造还原渣和底吹氩气搅拌等手段，以达到快速脱硫、均匀钢水成分、温度以及有效去除钢中夹杂物的目的，在纯净钢冶炼方面发挥了巨大作用。
LF炉冶炼初期造还原性白渣是其最重要的生产步骤，而国内的LF炉在冶炼中需要加入造渣料包括石灰（CaO）、还原剂、电石（CaC2）、铝粒（Al）等。除了石灰从料仓中通过皮带运输至钢包合金料斗加入外，其它的散装料如还原剂、电石（CaC2）、铝粒（Al）等必须通过炉门口（长宽为200*200mm）加入，该炉门口同时还兼具测温取样的功能。由于这些散装料需要在LF炉电加热时通过炉门加入，此时钢水反应剧烈易产生喷溅，如此时打开炉门加料，操作人员很容易被烫伤，又由于炉门口较小且角度有问题，往往很多散装料短时间不易准确的加进炉门口，散落一地造成浪费，同时对现场的环境也造成污染。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种便携加料的LF炉，实现LF炉安全、节约、环保的生产，实现LF炉正常生产。
一种便携加料的LF炉，包括炉体，炉体为一个带有吹气装置的钢包，钢包固定在钢包车上，炉体上面设有水冷炉盖，水冷炉盖侧壁设有合金料斗和主炉门，主炉门上设有炉盖，主炉门的相对侧设有便携加料斗，便携加料斗的底端与水冷炉盖固定，便携加料斗向上倾斜，与水平方向呈30°角，便携加料斗呈长筒形状，便携加料斗开口面大于周身截面，便携加料斗的开口面设有盖板。
所述便携加料斗长度为1000mm~1500mm，便携加料斗的下面平行延伸到开口面，便携加料斗的上面平行延伸靠近开口面的位置，向上倾斜，增加了开口面。
所述盖板的一侧与开口面的侧壁铰链连接，盖板围绕铰链旋转打开或关闭。
所述主炉门和便携加料斗旁边均设有操作台。
本实用新型，使用时，合金料从合金料斗加入到钢包中，石灰也从合金料斗加入到钢包中，电极通电升温，热熔钢包中的物料，同时将还原剂、电石（CaC2）、铝粒（Al）等辅料，从便携加料斗中加入，便携加料斗的形状和大小，使得辅料很少散落出来，且钢包中的钢水不会飞溅出来，避免辅料浪费，也避免钢水溅出伤人，提高了操作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1中的A向视图，
附图标记列表：1—钢包车，2—炉体，3—炉盖，4—主炉门，5—合金料斗，6—电极， 8—水冷炉盖，9—开口面，10—盖板，11—操作台， 12—钢包，13—便携加料斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
结合附图可见，一种便携加料的LF炉，包括炉体2，炉体2为一个带有吹气装置的钢包12，钢包12固定在钢包车1上，炉体2上面设有水冷炉盖8，水冷炉盖8侧壁设有合金料斗5和主炉门4，主炉门4上设有炉盖3，主炉门4的相对侧设有便携加料斗13，便携加料斗13的底端与水冷炉盖8固定，便携加料斗13向上倾斜，与水平方向呈30°角，便携加料斗13呈长筒形状，便携加料斗13开口面9大于周身截面，便携加料斗13的开口面9设有盖板10。本实用新型，合金物料和石灰从合金料斗5加入到钢包12中，电极6通电加热熔融合金料和石灰，在电极6通电的情况下，还原剂、电石（CaC2）、铝粒（Al）等辅料，从便携加料斗13中加入钢包12，便携加料斗13向上倾斜，避免钢包12内的钢水喷溅出来，便携加料斗13的开口面较大，有效避免辅料在加入过程中，散落到地面，避免污染周围环境。
所述便携加料斗13长度为1000mm~1500mm，如图2所示，便携加料斗13的周身横截面和开口面9均为正方形，便携加料斗13的周身横截面和开口面9也可以为圆形或其他形状，便携加料斗13的下面平行延伸到开口面9，便携加料斗13的上面平行延伸靠近开口面9的位置，向上倾斜，增大了开口面9的面积。便携加料斗13的横截面为正方形，下面平整地延伸到开口面9，辅料通过其下滑快速，避免辅料堵塞，加工制作方便，便携胶料13都的长度使得钢水不能喷溅出来。
所述盖板10的一侧与开口面9的侧壁铰链连接，盖板10围绕铰链旋转打开或关闭。铰链连接使得盖板10可以通过铰链旋转打开或关闭，加料时，打开盖板10，加料前后均将盖板10关闭，盖在开口面9上，避免外界环境影响钢包12内部环境。在不操作主炉门4的时候，炉盖3处于关闭状态，测取温度时，炉盖3打开。
所述主炉门4和便携加料斗13旁边均设有操作台11。温度检测或加料时，操作台11均可以用来摆放必要的监测设备或辅料。
本实用新型，按照吨钢2公斤散装渣料，每炉浪费渣料10%计算，一个年产500万吨的炼钢厂节约造渣料5*106*2*0.1公斤=1*106公斤，节约费用约为100吨*1500元/吨=15万元；每年减少烫伤事故至少数十起；每年减少散料粉尘对人的危害，对环境保护起到有效的作用。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (4)
1.一种便携加料的LF炉，其特征是包括炉体，炉体为一个带有吹气装置的钢包，钢包固定在钢包车上，炉体上面设有水冷炉盖，水冷炉盖侧壁设有合金料斗和主炉门，主炉门上设有炉盖，主炉门的相对侧设有便携加料斗，便携加料斗的底端与水冷炉盖固定，便携加料斗向上倾斜，与水平方向呈30°角，便携加料斗呈长筒形状，便携加料斗开口面大于周身截面，便携加料斗的开口面设有盖板。
2.根据权利要求1所述的一种便携加料的LF炉，其特征是所述便携加料斗长度为1000mm~1500mm，便携加料斗的下面平行延伸到开口面，便携加料斗的上面平行延伸靠近开口面的位置，向上倾斜，增加了开口面。
3.根据权利要求1所述的一种便携加料的LF炉，其特征是所述盖板的一侧与开口面的侧壁铰链连接，盖板围绕铰链旋转打开或关闭。
4.根据权利要求1所述的一种便携加料的LF炉，其特征是所述主炉门和便携加料斗旁边均设有操作台。
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