CN203451699U - 细纱成纱前浮游纤维聚合装置 - Google Patents
细纱成纱前浮游纤维聚合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203451699U CN203451699U CN201320401361.8U CN201320401361U CN203451699U CN 203451699 U CN203451699 U CN 203451699U CN 201320401361 U CN201320401361 U CN 201320401361U CN 203451699 U CN203451699 U CN 203451699U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polymerization
- roller
- spun yarn
- rack body
- rove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 10
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002650 habitual effect Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
一种细纱成纱前浮游纤维聚合装置。其特点是具有与前罗拉两锭之间光身面连接的支架主体，支架主体设置有调节滑块，调节滑块与支架主体为上下滑动的滑动连接结构；调节滑块连接有向外伸出的聚合棒，聚合棒沿竖直方向设置有至少两个上大下小的聚合孔，在聚合孔朝向前皮辊方向开有粗纱滑入槽，粗纱滑入槽与聚合孔连通。其优点是：拆装方便，不受周边部件的影响，放下即装，拿起即拆；投资少，见效快，无易损件；不受罗拉格距、皮辊大小影响；无能耗，无需补助设备；不影响挡车工正常操作及习惯性操作；不产生积花，不会因纤维缠绕皮辊、罗拉而造成损坏；适合国产各种型号细纱机及各种型号摇架；适应国产细纱机所能生产的品种及规格。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械纺纱生产技术领域，特别是涉及一种细纱成纱前浮游纤维聚合装置。
背景技术
我国是一个纱锭逾亿的纺织大国，大部分生产设备都是国产设备，与西方国家的纺织设备相比，相对落后，大部分只能生产初、中级产品，要提高纱的产品档次，降低纱线的毛羽，提高纱的光洁度，提高纱的条干及强力一直是纺织工程技术人员梦寐以求的愿望。当前我国已有多种紧密纺装置的专利产品投入使用，最有代表性的是四罗拉紧密纺，但也存在如下问题：
1、改选费用高（10-20）万元一台，企业难以接受；
2、易损件多，如网格圈等；
3、需增加补助设备，如风机等；
4、管理难度增加，清洁不到位易造成质量波动；
5、适应品种少，生产赛罗纺要更换部件；
6、生产效率下降，如车速、停车清洁等。
上述1、2、3点都需增加运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种即能大幅度减少有害单纱毛羽，提高纱的表面光法度，提高单纱强力，又能克服现有紧密纺装置存在的高投入、高能耗、操作及管理复杂、不能适应生产各种异形纱等问题的细纱成纱前浮游纤维聚合装置。
本实用新型的解决方案是这样的：本实用新型具有与前罗拉两锭之间光身面连接的支架主体，所述支架主体设置有调节滑块，所述调节滑块与支架主体为上下滑动的滑动连接结构；所述调节滑块连接有向外伸出的聚合棒，所述聚合棒沿竖直方向设置有至少两个上大下小的聚合孔，在聚合孔朝向前皮辊方向开有粗纱滑入槽，所述粗纱滑入槽与聚合孔连通。
更具体的技术方案还包括：所述的支架主体与前罗拉两锭之间光身面的连接面为圆弧面。
进一步的：所述支架主体设置有向上延伸的平台，所述平台与下销相接。
进一步的：所述的调节滑块与支架主体的连接处设置有定位螺栓。
进一步的：所述的聚合孔为圆锥孔。
本实用新型的优点是：
1、 装置本身为一个整体，拆装方便，不受周边部件的影响，放下即装，拿起即拆；
2、 投资少，见效快，价格只有现有紧密纺装置的10%-20%；
3、 无易损件；
4、 不受罗拉格距、皮辊大小影响；
5、 无能耗，无需补助设备；
6、 不影响挡车工正常操作及习惯性操作；
7、 不产生积花，不会因纤维缠绕皮辊、罗拉而造成损坏；
8、 适合国产各种型号细纱机及各种型号摇架；
9、 适应国产细纱机所能生产的品种及规格。
附图说明
附图是本实用新型的实施例。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是聚合棒的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型具有与前罗拉两锭之间光身面连接的支架主体1，所述支架主体1设置有调节滑块2，所述调节滑块2与支架主体1为上下滑动的滑动连接结构；所述调节滑块2两端用聚合棒连接杆9连接有向外伸出的聚合棒5-1、5-2。
如图2、3所示，所述聚合棒沿竖直方向设置有至少两个上大下小呈圆锥孔形的聚合孔8，在聚合孔8朝向前皮辊方向开有粗纱滑入槽6，所述粗纱滑入槽6与聚合孔8连通。
如图4所示，所述的支架主体1与前罗拉两锭之间光身面的连接面为圆弧面，在圆弧面上设置有圆弧面磁铁3，靠磁力固定支架主体1。
所述支架主体1设置有向上延伸的平台，在平台上设置有平台磁铁4，靠磁力将所述平台与下销12相接。
所述的调节滑块2与支架主体1的连接处设置有定位螺栓10，扭紧定位螺栓10可固定滑块2的位置。
如图4所示，本实用新型的安装方法为：
1、 抬起细纱摇架；
2、 将本实用新型放入前罗拉11两锭之间的光身面；
3、 压下摇架；
4、 松开定位螺栓10，调节滑块2，使聚合棒5-1和5-2在上销14与前皮辊之间的最佳位置；
5、 拧紧定位螺栓10，整个安装完成。
本实用新型的操作方法为：
1、抬起摇架；
2、把粗纱拉直放在聚合棒5-1和5-2表面；
3、压下摇架，此时粗纱会自动通过槽6进入聚合孔8；
4、此时整个安装工作完成，进入正常工作状态。
本实用新型工作过程：
由于粗纱在通过前罗拉数倍牵伸时，粗纱会出现非常松散的扁平状态（俗称浮游状态或浮游区），此时进入前罗拉11，前皮辊15会产生更多的漂移，在细纱加捻时会使相当一部分纤维无法包捻在细纱体内，还由于粗纱松散纤维之间的抱合会变更差，使细纱的均匀度下降，直接影响细纱的条干和强力。
本实用新型关键之处就是将松散扁状的浮游纤维在进入前罗拉11、前皮辊15之前进行 聚合，使其两次恢复到小于数倍的棉条状态，这样，松散的纤维得到再一次聚合，通过聚合后的条状纤维再进入前罗拉、前皮辊，就给细纱在加捻时创造一个良好的状态（基本不会产生加捻三角区），从而生产出高品质的纱线。
图中13是中罗拉。
Claims (5)
1. 一种细纱成纱前浮游纤维聚合装置，其特征在于：具有与前罗拉两锭之间光身面连接的支架主体，所述支架主体设置有调节滑块，所述调节滑块与支架主体为上下滑动的滑动连接结构；所述调节滑块连接有向外伸出的聚合棒，所述聚合棒沿竖直方向设置有至少两个上大下小的聚合孔，在聚合孔朝向前皮辊方向开有粗纱滑入槽，所述粗纱滑入槽与聚合孔连通。
2.根据权利要求1所述的细纱成纱前浮游纤维聚合装置，其特征在于：所述的支架主体与前罗拉两锭之间光身面的连接面为圆弧面。
3.根据权利要求1所述的细纱成纱前浮游纤维聚合装置，其特征在于：所述支架主体设置有向上延伸的平台，所述平台与下销相接。
4.根据权利要求1所述的细纱成纱前浮游纤维聚合装置，其特征在于：所述的调节滑块与支架主体的连接处设置有定位螺栓。
5.根据权利要求1所述的细纱成纱前浮游纤维聚合装置，其特征在于：所述的聚合孔为圆锥孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320401361.8U CN203451699U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 细纱成纱前浮游纤维聚合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320401361.8U CN203451699U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 细纱成纱前浮游纤维聚合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203451699U true CN203451699U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50131593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320401361.8U Expired - Fee Related CN203451699U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 细纱成纱前浮游纤维聚合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203451699U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108425164A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-08-21 | 柳州市卓洋纺织有限公司 | 一种纤维聚合棒 |
-
2013
- 2013-07-08 CN CN201320401361.8U patent/CN203451699U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108425164A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-08-21 | 柳州市卓洋纺织有限公司 | 一种纤维聚合棒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207062511U (zh) | 一种横机的倒纱机器 | |
| CN203451699U (zh) | 细纱成纱前浮游纤维聚合装置 | |
| CN203923526U (zh) | 倍捻机的上蜡辅助装置 | |
| CN201512625U (zh) | 阻捻聚束纺纱装置 | |
| CN204310595U (zh) | 一种新型导纱嘴 | |
| CN202072839U (zh) | 包芯纱导丝装置 | |
| CN203112998U (zh) | 人造丝的倍捻湿法加热定型设备 | |
| CN207827570U (zh) | 无芯绕线机 | |
| CN201180175Y (zh) | 毛纺细纱机上使用的集合器 | |
| CN205442240U (zh) | 一种络丝机 | |
| CN208618016U (zh) | 一种特殊细纱机 | |
| CN206089936U (zh) | 一种调整细纱机叶子板高低位置的装置 | |
| CN205803669U (zh) | 多功能捻线机 | |
| CN206428370U (zh) | 一种带有筒管挂卸机构的上锭杆悬锭锭翼 | |
| CN201390831Y (zh) | 导丝可调定位装置 | |
| CN204676218U (zh) | 一种并纱机纱管座 | |
| CN210682749U (zh) | 一种用于纺织生产的纱线牵伸装置 | |
| CN201980814U (zh) | 一种新型单丝挂线装置 | |
| CN204174341U (zh) | 一种改进的梳毛机机头 | |
| CN202809079U (zh) | 一种粗纱锭翼机构 | |
| CN202139347U (zh) | 短纤倍捻机放线轴安装座 | |
| CN212151118U (zh) | 一种绕线均匀的色纺纱用绕线装置 | |
| CN203429303U (zh) | 一种细纱集合器 | |
| CN202265639U (zh) | 一种松式倍捻机 | |
| CN202766674U (zh) | 一种复摇机入线除杂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140226 Termination date: 20160708 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |