CN201180175Y - 毛纺细纱机上使用的集合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛纺细纱机上使用的集合器；本实用新型的目的提供一种在毛纺时可以最大限度的减少毛羽的毛纺细纱机上使用的集合器；它包括基座、带穿纱的板芯；所述的板芯为带两个开口槽的板；所述的板芯上两个开口槽相距12－14mm；所述的基座与板芯固定成一体；它具有结构简单、使用方便、纱线的自拈拈度也就增加50％等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集合器，尤其是一种毛纺细纱机上使用的集合器。
背景技术
赛络纺是一种新型纺纱技术，目前已广泛应用于棉纺中，很多棉纺厂对原来的传统细纱机进行了改造，这种技术生产出来的纱线光洁、毛羽少、强力高，它可以代替股线用于织造，高支轻薄面料由于克重的关系必须提高支数，在某些情况下需要单纱，但单纱强力又达不到要求，且毛羽又多，采用赛络纺技术可以把单纱当作双纱来使用，从而达到减少面料克重的目的。
赛络纺的原理是在细纱机的一个锭位中同时喂入二根分开的粗纱，二根分开的粗纱经过牵伸从前罗拉出来后由于加拈作用使二根并合之前自身也在加拈，自身加拈后的二根细纱最后并合并加上机器设定的拈度。
赛络纺出现于毛纺而兴于棉纺，原因在毛纺减少毛羽的效果不佳，本装置是进一步完善赛络纺，使其能够更加适用于毛纺。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在毛纺时可以最大限度的减少毛羽的毛纺细纱机上使用的集合器。
本实用新型的毛纺细纱机上使用的集合器，所述的集合器包括基座、带穿纱的板芯；所述的板芯为带两个开口槽的板；所述的板芯上两个开口槽相距12-14mm；所述的基座与板芯固定成一体。
为了使毛羽减少的更多一些，采用的原理是把前皮辊出来的二根细纱与前罗拉形成的三角区加大，二根单纱在自拈时的时间增加，从而增中每根纱线单纱的自拈拈度，而二根单纱合并后的拈度不变，这样纱线纤维间包缠更加紧密，从而达到减少毛羽的目的。为使二根细纱形成的三角区加大，我们只需把二根纱间距加大，而加大二根纱间距只需把前皮辊后面、皮圈之前增加一个集合器，因而本实用新型的毛纺细纱机上使用的集合器具有结构简单、使用方便、纱线的自拈拈度也就增加50％等特点。
附图说明
图1为赛络纺细纱机工作原理图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在图中，塞络纺细纱机上出来的精纱7依次经过后皮辊1、皮圈2、毛纺细纱机上使用的集合器3、前皮辊4，所述的毛纺细纱机上使用的集合器3，包括基座5、带穿纱的板芯6；所述的板芯6为带两个开口槽的板；所述的板芯6上两个开口槽相距13mm；所述的基座与板芯固定成一体。
Claims (1)
1、一种毛纺细纱机上使用的集合器，其特征在于：它包括基座、带穿纱的板芯；所述的板芯为带两个开口槽的板；所述的板芯上两个开口槽相距12-14mm；所述的基座与板芯固定成一体。
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Publications (1)
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| CN201180175Y true CN201180175Y (zh) | 2009-01-14 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201180175Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102634898A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-15 | 江苏大生集团有限公司 | 过滤用天丝特种纱线及其生产方法 |
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2008
- 2008-04-11 CN CNU2008200851348U patent/CN201180175Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20090114 Termination date: 20170411 |
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