CN201980814U

CN201980814U - 一种新型单丝挂线装置

Info

Publication number: CN201980814U
Application number: CN2010206662987U
Authority: CN
Inventors: 刘三国
Original assignee: Dongguan Xieyongfu Industrial Co ltd
Current assignee: Dongguan Xieyongfu Industrial Co ltd
Priority date: 2010-12-17
Filing date: 2010-12-17
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2020-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种新型单丝挂线装置，包括A屏卷绕机、B屏卷绕机、五辊牵伸机及废丝机，A屏卷绕机和B屏卷绕机安装在五辊牵伸机与废丝机之间；A屏卷绕机左下角、B屏卷绕机左右下角各安装一导丝轮，A、B屏卷绕机上安装有导丝钩；在五辊牵伸机的右下角设置工位R1，A屏卷绕机左下角导丝轮处设置工位R2，B屏卷绕机左下角导丝轮处设置工位R3，B屏卷绕机右下角导丝轮处设置工位R4。本实用新型通过重新调整设备顺序，在五辊牵伸机、A屏卷绕机、B屏卷绕机处设置四个导丝轮并做为工位，每个工位由一名操作手定点负责，不再需要来回跑动，使挂线时间缩短50%，废丝减少50%，可降低生产成本；还可避免操作工来回，减小了劳动强度。

Description

一种新型单丝挂线装置

技术领域

本实用新型涉及丝制产品挂线技术领域，尤其涉及一种单丝的挂线装置。

背景技术

单丝制造行业中，有一道工序是将单丝挂上卷绕机的操作，如何以最快的速度将单丝挂在卷绕机上，并尽量减少废丝，是每个单丝生产厂商的重大难题。目前所采用的装置及方法是：如图1所示，五辊牵伸机3在左，A屏卷绕机1和B屏卷绕机2在右，废丝机4在A屏卷绕机1与五辊牵伸机3之间，首先将整束单丝5从五辊牵伸机3全部绕到废丝机4上，然后由3—4名操作手每人每次将一根单丝5拉到B屏卷绕机2及A屏卷绕机1的每个卷绕电机N上（从B屏卷绕机2右边第一个电机往左一个一个地绕上去），3—4人来回跑动。现有技术的缺点是：每绕一根丝要来回跑动一个往返，路线长、操作手劳动强度大、速度慢、效率低，完成164根单丝的挂丝大概需要50分钟左右；并且3—4人在一个狭窄通道内来回跑动容易相互碰撞，也容易将单丝碰断，因此易断头，产生的废丝多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速、高效、稳定地将单丝挂上卷绕机的挂线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型单丝挂线装置，包括A屏卷绕机、B屏卷绕机、五辊牵伸机及废丝机，A屏卷绕机和B屏卷绕机并列放置在一起，其特征在于：五辊牵伸机安装在A屏卷绕机左侧，废丝机安装在B屏卷绕机右侧，即A屏卷绕机和B屏卷绕机安装在五辊牵伸机与废丝机之间；在A屏卷绕机左下角安装一导丝轮，B屏卷绕机左右下角各安装一导丝轮，A屏卷绕机和B屏卷绕机上安装有导丝钩。

在五辊牵伸机的右下角设置工位R1，A屏卷绕机左下角导丝轮处设置工位R2，B屏卷绕机左下角导丝轮处设置工位R3，B屏卷绕机右下角导丝轮处设置工位R4；在工位R1、工位R2、工位R3及工位R4处各安排一名操作手，由工位R4的操作手将单丝从五辊牵伸机整体拉出经过导丝轮，最后拉到废丝机上；工位R1的操作手将单丝一根一根分开向外拉出；工位R2、工位R3的操作手将单丝拉出分别挂在导丝钩D1和导丝钩D2上，工位R4的操作手则快速将单丝绕到卷绕机的卷绕电机筒管上。

本实用新型通过重新调整设备顺序，并编排相应的生产工序，并在五辊牵伸机、A屏卷绕机、B屏卷绕机处总共设置四个导丝轮并做为工位，每个工位由一名操作手定点负责，不再需要来回跑动，实现流水线作业，从而不仅可大大提高了挂线效率，挂线时间可缩短50%左右，废丝可减少50%左右，可降低生产成本；还可避免因操作人员来回跑动产生的体力消耗以及可能引起的混乱和拉断单丝，减小了劳动强度。

附图说明

图1为传统挂线装置结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中，1为A屏卷绕机，2为B屏卷绕机，3为五辊牵伸机，4为废丝机，5为单丝，6为A屏卷绕机，7为B屏卷绕机，8为五辊牵伸机，9为废丝机，D1为导丝钩，D2为导丝钩，R1、R2、R3、R4为工位，N为卷绕电机。

具体实施方式

本实施例中，参照图1和图2，所述新型单丝挂线装置，所用设备包括A屏卷绕机6、B屏卷绕机7、五辊牵伸机8及废丝机9，A屏卷绕机6和B屏卷绕机7并列放置在一起，五辊牵伸8机安装在A屏卷绕机6左侧，废丝机9安装在B屏卷绕机7右侧，即A屏卷绕机6和B屏卷绕机7安装在五辊牵伸机8与废丝机9之间；在A屏卷绕机6左下角安装一导丝轮，B屏卷绕机7左右下角各安装一导丝轮，A屏卷绕机6和B屏卷绕机7上安装有导丝钩D1、D2。

在五辊牵伸机8的右下角设置工位R1，A屏卷绕机6左下角导丝轮处设置工位R2，B屏卷绕机7左下角导丝轮处设置工位R3，B屏卷绕机7右下角导丝轮处设置工位R4；在工位R1、工位R2、工位R3及工位R4处各安排一名操作手，由工位R4的操作手将单丝5从五辊牵伸机8整体拉出经过导丝轮，最后拉到废丝机9上；工位R1的操作手将单丝5一根一根分开向外拉出；工位R2、工位R3的操作手将单丝5拉出分别挂在导丝钩D1和导丝钩D2上，工位R4的操作手则快速将单丝5绕到卷绕机的卷绕电机N筒管上。

用此装置挂164根线，只需23分钟即可完成，挂线时间减少50%，废丝降低50%；挂线的工人只需站在固定工位上，只有工位R4的操作手移动挂线，大大减轻了劳动强度。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims

1.一种新型单丝挂线装置，包括A屏卷绕机、B屏卷绕机、五辊牵伸机及废丝机，A屏卷绕机和B屏卷绕机并列放置在一起，其特征在于：五辊牵伸机安装在A屏卷绕机左侧，废丝机安装在B屏卷绕机右侧，即A屏卷绕机和B屏卷绕机安装在五辊牵伸机与废丝机之间；在A屏卷绕机左下角安装一导丝轮，B屏卷绕机左右下角各安装一导丝轮，A屏卷绕机和B屏卷绕机上安装有导丝钩。

2.根据权利要求1所述的新型单丝挂线装置，其特征在于：在五辊牵伸机的右下角设置工位（R1），A屏卷绕机左下角导丝轮处设置工位（R2），B屏卷绕机左下角导丝轮处设置工位（R3），B屏卷绕机右下角导丝轮处设置工位（R4）。