CN203353143U - 背负式一次性花生收摘清贮联合收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种背负式一次性花生收摘清贮联合收获机，属于农业机械，它与农用四轮拖拉机相配套，可实现花生收割的联合机械化作业。其特征是：收获机整体悬挂固定在拖拉机前面，动力由拖拉机提供，铲刀与输送带固定架在下端连接，输送带上端与扒土筛、摘果机进穰口相连，摘果机摘果后经清选动筛清选，经输果器，花生果进入贮果仓，贮果仓为液压自动翻斗，仓满自动卸载。这样就实现了作业方向灵活，能调节铲刀的深浅，且集刨掘、摘果、清选、收集花生一体的联合化目的。

Description

背负式一次性花生收摘清贮联合收获机

技术领域

本实用新型涉及一种花生收摘清贮联合收获机，尤其是能够集花生的挖掘、输送、去土、喂入、摘果、清选、集贮为一体的背负式一次性花生收摘清贮联合收获机。

背景技术

传统的花生收获一直依靠人工挖掘、摘果、分捡、收集等工作。劳动量大，效率低。此前人们为减轻劳动强度，用犁将花生从土中挖出，用犁先将花生从土中挖出，虽减轻了劳动强度，但土中残留花生较多，还要人工捡拾土中残留的花生，效率非常低。而现有的花生收获机种类较多，结构简单的仅具有挖掘功能，然后在人工完成后续剩余工作。结构复杂的大多数虽能完成花生的收获工作，但他的收获过程繁琐，收获效率低，而且增加了成本；结构非常复杂，成本相当高，而且土中残留花生多，从而影响了该产品的使用和推广。效果较好的联合收获机如专利200910221251.1公开了一种一次性花生收摘清贮联合收获机，其集挖掘、输送、去土、喂入、摘果、清选、集贮为一体，而且能够提高收果率和摘果率，降低损失率，减少破损率及含杂率；但其缺点是该收获机由动力拖动作业，作业方向不灵活，且铲刀深度调节不方便。

实用新型内容

为了克服以上所述收获方式的不足，本实用新型提供一种背负式的转向灵活，能够调解铲刀入土深度且集挖掘、输送、去土、喂入、摘果、清选、集贮为一体的背负式一次性花生收摘清贮联合收获机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

为了解决上述问题，本实用新型的结构主要是动力前端安装有分秧器、铲刀、立杆、顶杆，油丝绳、大架、输送带、液压升降、扒土筛、摘果机、动筛、输果器、贮果仓，其特征在于在分秧器两侧立有立杆，立杆底部有铲刀和大架连接，大架上设置有传输带，大架上端由双轴承的外轴承固定，双轴承的内轴承连接大架上的传输带，立杆顶部的油丝绳连接液压升降，顶杆连接大架上端。

由于分秧器、铲刀、立杆、顶杆，油丝绳、大架、输送带、液压升降、扒土筛等安装在动力的前端，通过动力的带动，前端铲刀可以直接收获到地头，且通过液压升降带动油丝绳和顶杆，使收获机转向灵活。

作为本实用新型的一种优选结构，其特征在于所述的铲刀为凹刃型的“V”型铲刀，其后部呈犁托状，且有穿销穿过犁托和大架，穿销外固定有弹簧，穿销两端有丝且穿有丝母。铲刀刃为凹型，这样能使“∨”型铲刀铲挖的带土花生整体送入传输带，且这样的结构能够通过调节丝母来调节铲刀的入土深度。

作为本实用新型的一种优选结构，在分秧器上装有旋耕机齿状的分秧器齿，这样能够使收获机更好的分秧、清士。

本实用新型的工作原理和结构特征如下：

1、采用全新的机械作业流程：即：铲土挖掘花生→输送→扒土输送→喂入→一次摘果→二次摘果→一次动筛清选→二次动筛清选→输果卸载→贮存。

2、使用新型入土铲刀，铲刀为“∨”型，即铲刀刃为凹型，为减轻铲刀的重量，增加铲刀的载土量，，这样能使“∨”型铲刀铲挖的带土花生整体送入传输带。

3、采用新型传输带，增加传输带的宽度，使其与铲刀的宽度一致，以便将铲刀挖掘出来的带土花生整体输送到扒土筛，传输带的构造为：底部为动力带动齿轮，齿轮带动链条，链条上固定有角铁，角铁上固定条状的橡胶传输带或薄型钢板。

4、设置新型扒土筛，扒土筛的结构是在与输送带上头底部相平的位置设置一固定的筛型器，该筛型器用互相平行的钢筋纵向焊成，钢筋之间的距离为＜18mm，在筛型器纵向钢筋的下面设置有动力链条齿轮带动的扒土装置，这种扒土装置为纵向链条上焊有横排的金属条状物，在金属条状物上垂直于纵向钢筋，在其每一个孔内，焊有短而互相平行的耙齿状物，其作用是随动力传动而扒掉花生土。

5、设置两个相连的摘果机组成摘果机组，同时设置上下两个清选动筛。改进贮果仓，采用液压自动翻斗式，卸载更加方便。

本实用新型的有益效果是：采用背负式收获作业，使花生收获彻底，不留地边，且方向转动灵活，铲刀入土深度能够自由调节，使花生收获干挣，无残留，且花生分秧、铲挖、输送、去土、摘果、清选、收集一条龙式收获，节省了大量的人力、机械、能源、时间，提高了收获效率，降低了劳动强度和成本。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、采用背负式收获作业，使花生收获彻底，不留地边，且方向转动灵活，铲刀入土深度能够自由调节，使花生收获干净，无残留。

2、集花生分秧、铲挖、输送、去土、摘果、清选、集贮一条龙式联合作业为一体，节省了大量的人力、机械、能源和时间，提高了收获效率，降低了劳动强度和成本。

本实用新型经试用效果理想，不管花生秧是直立的、倒伏的或是糟秧糟根的花生全部能收获，几乎不掉果，而且摘果率达到100％，纯净度98％以上，每小时可收获3.5--5亩，超出现有的机械收获水平，而且机械本身的制造成本较低。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型背负式一次性花生收摘清贮联合收获机结构示意图。

图2是本实用新型背负式一次性花生收摘清贮联合收获机分秧器结构示意图。

图3是本实用新型背负式一次性花生收摘清贮联合收获机铲刀结构示意图。

图中：双轴承(1)，犁托2，穿销，3丝母4，铲刀5，分秧器6，分秧器齿7，立杆8，大架9，油丝绳10，顶杆11，液压升降12，扒土筛13，贮果仓14，输果器15，一次摘果机16，二次摘果机17，一次清选动筛18，二次清选动筛19，输送带20。

具体实施方式：

在图1、2、3中，在动力作用下，分秧器6转动，带动分秧器齿7分秧，调节穿销3上的丝母4，使铲刀5以适当的入土深度铲挖花生，当走到田间地头时，动力带动液压升降12实现收获机灵活转向，铲挖起的带土花生经输送带20输送到扒土筛13，带土花生在扒土筛的耙齿带动下，一边扒去花生士，一边带动花生秧果向上运行，一直到喂入一次摘果机15，一次摘果机15通过旋转第一次摘果后，通过开口将花生秧果送入二次摘果机16，二次摘果机17旋转第二次摘果后，花生果落入一次清选动筛18，一次清选动筛18震动粗选后，花生秧8落入二次清选动筛19，经风扇进一步清选后，经输果器15，在动力带动下将清选后的花生果传输到贮果仓14，贮果仓14为液压自动翻斗，仓满后可自动翻斗卸载。

Claims (3)

1.一种背负式一次性花生收摘清贮联合收获机，主要由分秧器、铲刀、立杆、顶杆，油丝绳、大架、输送带、液压升降、扒土筛、摘果机、动筛、输果器、贮果仓、动力组成，其特征是：在分秧器(6)两侧立有立杆(8)，立杆(8)底部有铲刀(5)和大架(9)连接，大架(9)上设置有传输带(20)，大架(9)上端由双轴承(1)的外轴承固定，双轴承(1)的内轴承连接大架(9)上的传输带(20)，立杆(8)顶部的油丝绳(10)连接液压升降(12)，顶杆(11)连接大架(9)上端。

2.根据权利要求1所述的一种背负式一次性花生收摘清贮联合收获机，其特征在于所述的铲刀(5)为凹刃型的“V”型铲刀，其后部呈犁托状，且有穿销(3)穿过犁托(2)和大架(9)，穿销(3)外固定有弹簧(21)，穿销两端有丝且穿有丝母(4)。

3.根据权利要求1所述的一种背负式一次性花生收摘清贮联合收获机，其特征在于所述的分秧器(6)的分秧器齿(7)呈旋耕机齿状。

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