CN203335020U - 一种带防止反浆装置的带压式注浆封孔器 - Google Patents
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Abstract
一种带防止反浆装置的带压式注浆封孔器，包括注浆管，在注浆管上至少设有两个布袋囊，每两个布袋囊之间设置有一段间距，所述的注浆管依次穿入每一个布袋囊，注浆管末端封闭，在注浆管每一段位于布袋囊内的部分上设置有单向逆止阀，位于两个布袋囊之间的注浆管上设置有爆破阀，所述爆破阀的外部套设有套管，套管的轴向长度≥爆破阀的轴向长度。该装置通过在爆破阀外部套设有一个套管，套管通过两侧压环压在爆破阀的外部，该结构简单，并且有效解决了注满浆后的反浆现象，操作更加方便，节约操作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤层面钻孔通道用的封孔装置，尤其是涉及一种带防止反浆装置的带压式注浆封孔器。
背景技术
煤层内瓦斯突出是威胁煤矿安全生产的一大自然灾害，特别是近年来随着矿井开采深度的增加，煤层瓦斯压力、瓦斯含量逐渐增大，为了保证矿井安全生产，矿井采、掘工作面普遍采用钻孔预抽瓦斯新工艺，从而带来了抽放孔与抽放管路之间的封堵和密封问题。目前，解决这个问题通常采用的办法是：在煤层面钻孔通道用注浆法结合布袋囊封住，该装置包括注浆管和至少两个的布袋囊，在两个布袋囊之间的注浆管上设置有爆破阀，然而在实际使用过程中用户逐渐发现具有以下缺陷，其一、在多个布袋囊未注满时，中间的爆破阀便被打开，造成该封孔器的使用性较差；其二、在注满浆时，经常会出现反浆现象，为防止反浆，工人经常讲注浆泵与注浆管连接的管接头折弯并封死来防止反浆，因此造成该装置使用效果较差，操作繁琐。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带防止反浆装置的带压式注浆封孔器，该装置通过在爆破阀外部套设有一个套管，套管通过两侧压环压在爆破阀的外部，该结构简单，并且有效解决了注满浆后的反浆现象，操作更加方便，节约操作时间。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种带防止反浆装置的带压式注浆封孔器，包括注浆管，在注浆管上至少设有两个布袋囊，每两个布袋囊之间设置有一段间距，所述的注浆管依次穿入每一个布袋囊，注浆管末端封闭，在注浆管每一段位于布袋囊内的部分上设置有单向逆止阀，位于两个布袋囊之间的注浆管上设置有爆破阀，所述爆破阀的外部套设有套管，套管的轴向长度≥爆破阀的轴向长度。
本实用新型，在套管内孔壁和爆破阀外壁之间沿轴向的两端分别设有压环。
本实用新型的有益效果是：该装置通过在爆破阀外部套设有一个套管，套管通过两侧压环压在爆破阀的外部，该结构简单，并且有效解决了注满浆后的反浆现象，操作更加方便，节约操作时间。
本实用新型通过在爆破阀外部套设有一个套管，其主要起的作用为延迟爆破阀的爆破时间，可充分使浆料充满多个布袋囊，从而有效防止反浆或者溢出，大大提高该封孔器的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中爆破阀的结构示意图。
图示标记：1、瓦斯抽放管；2、注浆管；3、布袋囊；4单向逆止阀；5、爆破阀；501、压环，6、套管；7、钻孔通道；8、煤层。
具体实施方式
如图所示，具体实施方式如下：
一种带防止反浆装置的带压式注浆封孔器，包括注浆管2，在注浆管2上至少设有两个布袋囊3，所述的布袋囊3卷绕形成一个套孔用于装入瓦斯抽放管并固定，每两个布袋囊3之间设置有一段间距，所述的注浆管2依次穿入每一个布袋囊3，注浆管2末端封闭，在注浆管2每一段位于布袋囊3内的部分上设置有单向逆止阀4，位于两个布袋囊3之间的注浆管2上设置有爆破阀5，所述爆破阀5的外部套设有套管6，套管6的轴向长度≥爆破阀5的轴向长度，在套管6内孔壁和爆破阀5外壁之间沿轴向的两端分别设有压环501，套管通过两侧压环压在爆破阀的外部，该装置结构简单，并且有效解决了注满浆后的反浆现象，操作更加方便，节约操作时间。
该装置在使用时，将瓦斯抽放管1穿过布袋囊3卷绕形成套孔并伸入钻孔通道7内，通过注浆管2注浆，将瓦斯抽放管1支撑固定在钻孔通道7中，同时将钻孔通道7密封，钻孔通道7事先由钻机在煤层8上钻出并用于抽放煤层内的瓦斯气体。
Claims (2)
1.一种带防止反浆装置的带压式注浆封孔器，包括注浆管（2），在注浆管（2）上至少设有两个布袋囊（3），每两个布袋囊（3）之间设置有一段间距，所述的注浆管（2）依次穿入每一个布袋囊（3），注浆管（2）末端封闭，在注浆管（2）每一段位于布袋囊（3）内的部分上设置有单向逆止阀（4），位于两个布袋囊（3）之间的注浆管（2）上设置有爆破阀（5），其特征在于：
所述爆破阀（5）的外部套设有套管（6），套管（6）的轴向长度≥爆破阀（5）的轴向长度。
2.根据权利要求1所述的一种带防止反浆装置的带压式注浆封孔器，其特征在于：在套管（6）内孔壁和爆破阀（5）外壁之间沿轴向的两端分别设有压环（501）。
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