CN203335016U - 一种带防止反浆装置的注浆封孔器 - Google Patents
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Abstract
一种带防止反浆装置的注浆封孔器,包括注浆管,在注浆管上至少设有两个布袋囊,每两个布袋囊之间设置有一段间距,所述的注浆管依次穿入每一个布袋囊,注浆管末端封闭,在注浆管每一段位于布袋囊内的部分上设置有单向逆止阀,位于两个布袋囊之间的注浆管上设置有爆破阀,所述爆破阀的外部套设有套管,在套管内孔壁和爆破阀外壁之间设有压环,所述的套管由多段相互独立的管体组成,由多段管体构成套管的总长度≥爆破阀的长度。该装置通过在爆破阀外部套设有一个套管,套管通过两侧压环压在爆破阀的外部,该结构简单,并且有效解决了注满浆后的反浆现象,操作更加方便,节约操作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤层面钻孔通道用的封孔装置,尤其是涉及一种带防止反浆装置的注浆封孔器。
背景技术
煤层内瓦斯突出是威胁煤矿安全生产的一大自然灾害,特别是近年来随着矿井开采深度的增加,煤层瓦斯压力、瓦斯含量逐渐增大,为了保证矿井安全生产,矿井采、掘工作面普遍采用钻孔预抽瓦斯新工艺,从而带来了抽放孔与抽放管路之间的封堵和密封问题。目前,解决这个问题通常采用的办法是:在煤层面钻孔通道用注浆法结合布袋囊封住,该装置包括注浆管和至少两个的布袋囊,在两个布袋囊之间的注浆管上设置有爆破阀,然而在实际使用过程中逐渐发现有以下缺陷,其一、在多个布袋囊未注满时,中间的爆破阀便被打开,造成该封孔器的使用性较差;其二、在注满浆时,经常会出现反浆现象,为防止反浆,工人经常讲注浆泵与注浆管连接的管接头折弯并封死来防止反浆,因此造成该装置使用效果较差,操作繁琐。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种带防止反浆装置的注浆封孔器,该装置通过在爆破阀外部套设有一个套管,套管通过两侧压环压在爆破阀的外部,该结构简单,并且有效解决了注满浆后的反浆现象,操作更加方便,节约操作时间。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种带防止反浆装置的注浆封孔器,包括注浆管,在注浆管上至少设有两个布袋囊,每两个布袋囊之间设置有一段间距,所述的注浆管依次穿入每一个布袋囊,注浆管末端封闭,在注浆管每一段位于布袋囊内的部分上设置有单向逆止阀,位于两个布袋囊之间的注浆管上设置有爆破阀,所述爆破阀的外部套设有套管,在套管内孔壁和爆破阀外壁之间设有压环,所述的套管由多段相互独立的管体组成,由多段管体构成套管的总长度≥爆破阀的长度。
本实用新型的有益效果是:该装置通过在爆破阀外部套设有一个套管,套管通过两侧压环压在爆破阀的外部,该结构简单,并且有效解决了注满浆后的反浆现象,操作更加方便,节约操作时间。
本实用新型通过在爆破阀外部套设有一个套管, 其主要起的作用为延迟爆破阀的爆破时间,可充分使浆料充满多个布袋囊,从而有效防止反浆或者溢出,大大提高该封孔器的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中爆破阀的结构示意图。
图示标记:1、瓦斯抽放管;2、注浆管;3、布袋囊;4单向逆止阀;5、爆破阀;501、压环,6、套管;7、钻孔通道;8、煤层。
具体实施方式
如图所示,具体实施方式如下:
一种带防止反浆装置的注浆封孔器,包括注浆管2,在注浆管2上至少设有两个布袋囊3,所述的布袋囊3卷绕形成一个套孔用于装入瓦斯抽放管并固定,每两个布袋囊3之间设置有一段间距,所述的注浆管2依次穿入每一个布袋囊3,注浆管2末端封闭,在注浆管2每一段位于布袋囊3内的部分上设置有单向逆止阀4,位于两个布袋囊3之间的注浆管2上设置有爆破阀5,所述爆破阀5的外部套设有套管6,在套管6内孔壁和爆破阀5外壁之间设有压环501,所述的套管6由多段相互独立的管体组成,由多段管体构成套管6的总长度≥爆破阀5的长度,套管通过两侧压环压在爆破阀的外部,该封孔器结构简单,并且有效解决了注满浆后的反浆现象,操作更加方便,节约操作时间。
该装置在使用时,将瓦斯抽放管1穿过布袋囊3卷绕形成套孔并伸入钻孔通道7内,通过注浆管2注浆,将瓦斯抽放管1支撑固定在钻孔通道7中,同时将钻孔通道7密封,钻孔通道7事先由钻机在煤层8上钻出并用于抽放煤层内的瓦斯气体。
Claims (1)
1.一种带防止反浆装置的注浆封孔器,包括注浆管(2),在注浆管(2)上至少设有两个布袋囊(3),每两个布袋囊(3)之间设置有一段间距,所述的注浆管(2)依次穿入每一个布袋囊(3),注浆管(2)末端封闭,在注浆管(2)每一段位于布袋囊(3)内的部分上设置有单向逆止阀(4),位于两个布袋囊(3)之间的注浆管(2)上设置有爆破阀(5),其特征在于:
所述爆破阀(5)的外部套设有套管(6),在套管(6)内孔壁和爆破阀(5)外壁之间设有压环(503),所述的套管(6)由多段相互独立的管体组成,由多段管体构成套管(6)的总长度≥爆破阀(5)的长度。
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