CN201258756Y - 一种煤矿井下用可伸缩式封孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下煤层注水防尘和瓦斯抽放的可伸缩式封孔器,包括:端座、外层套管、内管、长径螺丝、辅助注水管,内管通过长径螺丝与两端的端座相连接,内管在内部成螺旋状。本实用新型由于采用螺旋状内管结构,当外层套管在高压水作用下径向膨胀与煤层紧密接触时,内管随外层套管沿外层套管轴向收缩,可实现先封孔后注水,封孔效果好,还具有结构简单、携带操作方便、应用面广等特点,既可应用于注水封孔,也可应用于抽放瓦斯封孔。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿生产领域,涉及一种用于煤矿井下煤层注水防尘和瓦斯抽放的可伸缩式封孔器。
技术背景
随着煤炭工业及煤矿生产机械化的高速发展,煤矿生产中的尘害问题依然严峻,煤矿工人尘肺病发病率较高,煤尘爆炸时有发生,而煤与瓦斯突出是煤矿井下一种严重的自然灾害,严重制约煤矿的安全生产。煤层注水是解决尘害问题较为先进的措施之一,提前进行瓦斯抽放是解决煤与瓦斯突出的有效方法,煤层注水与瓦斯抽放均需进行封孔。目前采用的封孔方法主要有水泥砂浆封孔法、聚氨酯封孔法和封孔器封孔法。水泥砂浆封孔法劳动强度大,效率低,封孔效果差,注水钢管埋入后不能取回,给采煤作业留下隐患;聚氨酯封孔法,封孔强度小,封孔距离短,容易漏气;普通封孔器封孔法采用的封孔器中内管也都采用钢管,外层套管两端固定在注水钢管上,充压密封时外层套管纵向膨胀轴向收缩,容易使外层套管与注水钢管连接处破裂,损毁封孔器,达不到封孔效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种内管可随外层套管轴向伸缩、可实现先封孔后注水、结构简单,携带操作方便,既适应煤层注水封孔又适应瓦斯抽放封孔的煤矿井下用可伸缩式封孔器。
为了实现上述目的,本实用新型包括带有通孔的端座、外层套管、内管、长径螺丝、与端座上的通孔相连的辅助注水管。内管通过长径螺丝与两端的端座相连接,内管、外层套管与两端端座之间形成充压室,充压室与辅助注水管相通。
本实用新型中的内管采用耐高压橡胶管,且成螺旋状布置,具有一定的弹性,当外层套管在压力水的作用下沿纵向膨胀密封钻孔时,内管可随外层套管沿轴向收缩。外层套管的压力水是由独立的供压装置提供,可实现钻孔后立即封孔,封孔后再注水或抽放瓦斯,且封孔效果与是否注水、注水压力等无关。
本实用新型的工作原理如下:使用时把封孔器放入钻孔内预定位置,将辅助注水管与独立的供压水泵相连,压力水通过辅助注水管进入充压室,当达到规定的压力时外层套管就迅速膨胀,管径增大同时轴向缩短,借助橡胶材料所产生的较大的摩擦阻力使封孔器外层套管紧密地附着在煤层孔壁上,实现封孔。对于煤层注水作业,封孔后将高压注水管路与端坐的通孔相连,进行注水作业,无论是连续注水还是间歇式注水都不影响封孔效果;对于瓦斯抽放作业,封孔后将瓦斯抽放系统与端坐的通孔相连,进行瓦斯抽放作业。当作业完成后,打开辅助注水管上的管阀将充压室中的压力水放出,封孔器在自身复原能力的作用下恢复原状,可以从钻孔中取出,实现重复使用。
本实用新型由于采用螺旋状内管结构,当外层套管在高压水作用下径向膨胀与煤层紧密接触时,内管随外层套管沿外层套管轴向收缩,可实现先封孔后注水,封孔效果好,还具有结构简单、携带操作方便、应用面广等特点,既可应用于注水封孔,也可应用于抽放瓦斯封孔。
附图说明:
图1为本实用新型的半剖面结构示意图。
具体实施方式:
由图1可知,本实用新型包括带有通孔的端座1、外层套管2、内管3、长径螺丝4、与端座上的通孔相连的辅助注水管5。内管3通过长径螺丝4与两端的端座1相连接,端座1用于连接高压注水系统或抽放瓦斯系统。外层套管4与端座1紧密连接,内管3、外层套管4与两端端座1之间形成充压室6。充压室6与辅助注水管5相通。内管3采用耐高压橡胶管,外层套管2采用橡胶。
Claims (3)
1、一种煤矿井下用可伸缩式封孔器,其特征在于它是由带有通孔的端座(1)、外层套管(2)、内管(3)、长径螺丝(4)、与端座(1)上的通孔相连的辅助注水管(5)组成;所述内管(3)通过长径螺丝(4)与两端的端座(1)相连接,内管(3)、外层套管(2)与两端端座之间形成充压室(6),充压室(6)与辅助注水管(5)相通。
2、根据权利要求1所述的煤矿井下用可伸缩式封孔器。其特征在于:所述内管(3)成螺旋状布置。
3、根据权利要求1所述的煤矿井下用可伸缩式封孔器。其特征在于:所述内管(3)为耐高压橡胶管,外层套管(2)的材质为橡胶。
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