CN203218328U - 一种新型led器件及由其制造的led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型LED器件，包括：支架，安装在支架上呈直线排列的LED芯片以及位于支架两端的引脚，其特征在于，所述芯片排布的直线与支架上有引脚一侧的中垂线平行，所述支架一侧的引脚排布方向与所述中垂线相垂直。本实用新型还公开一种由所述新型LED器件制造的LED显示屏，其包括至少一个所述新型LED器件、用于电性连接所述新型LED器件的PCB电路板以及置于所述PCB电路板上方的面罩，其特征在于，已所述LED显示屏应用时的水平方向作为参照系，所述新型LED器件中的LED芯片排列方向为竖直方向，所述新型LED器件中任一侧的引脚排列方向为水平方向。本实用新型提供的一种新型LED器件运用在显示屏上，提高了整个LED显示屏出光的均匀性和对称性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型LED器件，尤其涉及一种新型LED器件及由其制造的LED显示屏。
背景技术
发光二极管（LED）显示屏是利用LED点阵模块或像素单元组成的平面显示屏幕。由于它具有发光率高、使用寿命长、组态灵活、色彩丰富以及对环境适应能力强等优点，自二十世纪八十年代后期开始，随着LED制造技术的不断完善，在国外得到了广泛的应用。显示屏需要有良好的混光效果，因此其对表面贴装器件（SMD）的焊接工艺要求高。
为了取得较好的混光效果，LED器件的红绿蓝（RGB）芯片多采用“一”字排列，如图1所示，RGB芯片排列方向一般平行于两端的引脚进行排列（即两端的引脚左右放置时， RGB芯片竖直排列在LED显示屏上），通过表面贴装焊接的方式将LED器件固定在PCB板上，目前的SMD的焊接多为焊脚左右放置（即引脚左右放置）。引脚左右放置的焊接方式会因为左右焊锡的不均匀从而使得整个显示屏的表面发光的对称性有所下降，导致出光的光学分布不一致，尤其是大角度观测时会变差，出现亮度不均匀现象。若在现有基础上改变贴装方向，即引脚于竖直方向上下放置进行焊接，RGB芯片排列就会随之变为水平方向，大角度观看时，LED器件的反射杯就会遮住其中或两个LED芯片的出光，使得混光效果不佳。
针对现有LED器件存在的上述问题，有必要开发一种混光效果好，亮度均匀的一种新型LED器件及由其制造的LED显示屏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对传统表面贴装器件的红、绿、蓝芯片的排布结构的不足，提供一种新的LED芯片排布结构的新型LED器件，该新型LED器件应用于LED显示屏时，可改善混光效果，使整个LED显示屏出光均匀，提高视觉效果。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种新型LED器件，包括：支架，安装在所述支架上呈直线排列的LED芯片以及位于所述支架两侧的引脚，其特征在于，所述LED芯片在支架上排布在一条直线上，所述直线与支架上有引脚一侧的中垂线平行或重合。
优选地，所述的LED芯片及支架两侧的引脚呈“工”字型排布在LED器件上。
优选地，所述支架两侧的引脚相对于中垂线呈对称分布。
优选地，所述LED芯片至少包括一组芯片，每组芯片包括一个红光芯片、一个蓝光芯片以及一个绿光芯片。
优选地，所述支架任一侧的引脚个数为1个。
优选地，所述支架任一侧的引脚个数为2个。
优选地，所述支架任一侧的引脚个数为3个。
优选地，所述LED芯片和引脚通过金线实现电连接。
为了实现本实用新型的上述发明目的，本实用新型还提供一种基于所述一种新型LED器件制造的LED显示屏，包括：至少一个所述新型LED器件，用于电性连接所述新型LED器件的PCB电路板以及置于所述PCB电路板上方的面罩，其特征在于：以所述LED显示屏应用时的水平方向为参照系，所述新型LED器件中的LED芯片排列方向为竖直方向，所述新型LED器件中任一侧的引脚排列方向为水平方向。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、LED器件中的RGB芯片竖直排布在显示屏上，左右观看显示屏时，避免由于视角过大导致LED支架遮住其中一个芯片的出光从而使得出光不均匀，提高了整个LED显示屏出光的均匀性。
2、LED器件的引脚上下分布在PCB电路板上，避免由于焊接不平，导致整个LED显示屏左右出光不对称，提高了整个LED显示屏出光的对称性。
附图说明
图1为传统显示屏中LED器件的RGB芯片的排布结构；
图2为本实用新型实施例一的一种LED器件的RGB芯片排布结构示意图；
图3为实用新型的实施例一的一种基于LED器件的RGB芯片排布结构的LED显示屏。
附图标记
1 LED器件；11 支架；12 芯片；13 引脚；2 LED显示屏
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚，以下通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。
如图2所示，本实施例提供的一种新型LED器件1，包括支架11，安装在支架11上呈直线排列的LED芯片12以及位于支架两侧的引脚13。
其中，所述的LED芯片12至少包括一组芯片，每组芯片包括一个红光芯片、一个蓝光芯片以及一个绿光芯片。本实施例中，所述的LED芯片12包括一组芯片。
将所述红光芯片、蓝光芯片以及绿光芯片三种LED芯片（以下简称“RGB芯片”）封装在一个壳体里面，并且排列在同一直线上，引脚13分别布置在支架的两侧，LED芯片12排布所在的直线与支架11上有引脚一侧的中垂线平行或者重合。在本实施例中，两侧的引脚13呈“工”字型排布在LED器件1上，不限于此实施例。其中，所述支架11任一侧引脚13的个数为1个、2个或者3个；所述LED芯片12排布直线与支架上有引脚一侧的中垂线A-A重合。支架11任一侧的引脚排布方向与中垂线A-A相垂直，且相对于中垂线A-A呈对称分布。具体的，支架两侧设置有引脚13，若以LED器件1一侧引脚13的排列方向M-N作为参照系，则LED器件1任一侧引脚13排列方向M-N与RGB芯片排列方向相垂直。在本实施例中，LED器件1还包括用来实现LED芯片12与引脚13之间电连接的金线以及覆盖RGB芯片和金线的封装胶体。
下面将结合图3，对本实施例提供的一种基于上述LED器件1制造的LED显示屏2进行详细描述：
如图3所示，本实施例提供的一种基于上述LED器件1制造的LED显示屏2，包含上述LED器件1，用于电性连接所述LED器件1的PCB电路板以及置于所述PCB电路板上方的面罩。其中所述LED器件1焊接在PCB电路板上，LED器件1的引脚13上下分布在PCB电路板上，即RGB芯片12竖直排布在LED显示屏2上。具体的，若以视图的水平方向P-R作为参照系，则LED器件1一端引脚13的排布方向为水平方向，RGB芯片12的排布方向为竖直方向。所述水平方向P-R是LED显示屏2安装应用后，人眼视图的水平方向。
本实用新型提供的一种新型LED器件运用在显示屏上，与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、LED器件中的RGB芯片竖直排布在显示屏上，左右观看显示屏时，避免由于视角过大导致LED支架遮住其中一个芯片的出光从而使得出光不均匀，提高了整个LED显示屏出光的均匀性。
2、LED器件的引脚上下分布在PCB电路板上，避免由于焊接不平，导致整个LED显示屏左右出光不对称，提高了整个LED显示屏出光的对称性。
以上对本实用新型进行了详细介绍，文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型LED器件，包括：支架，安装在所述支架上呈直线排列的LED芯片以及位于所述支架两侧的引脚，其特征在于：所述LED芯片在支架上排布在一条直线上，所述直线与支架上有引脚一侧的中垂线平行或重合。
2.根据权利要求1所述一种新型LED器件，其特征在于：所述的LED芯片及支架两侧的引脚呈“工”字型排布在LED器件上。
3.根据权利要求1所述一种新型LED器件，其特征在于：所述支架两侧的引脚相对于中垂线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述一种新型LED器件，其特征在于：所述LED芯片至少包括一组芯片，每组芯片包括一个红光芯片、一个蓝光芯片以及一个绿光芯片。
5.根据权利要求1所述一种新型LED器件，其特征在于：所述支架任一侧的引脚个数为1个。
6.根据权利要求1所述一种新型LED器件，其特征在于：所述支架任一侧的引脚个数为2个。
7.根据权利要求1所述一种新型LED器件，其特征在于：所述支架任一侧的引脚个数为3个。
8.根据权利要求1所述一种新型LED器件，其特征在于：所述LED芯片和引脚通过金线实现电连接。
9.一种基于权利要求1至8任一项所述一种新型LED器件制造的LED显示屏，包括：至少一个所述新型LED器件，用于电性连接所述新型LED器件的PCB电路板以及置于所述PCB电路板上方的面罩，其特征在于：以所述LED显示屏应用时的水平方向为参照系，所述新型LED器件中的LED芯片排列方向为竖直方向，所述新型LED器件中任一侧的引脚排列方向为水平方向。
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|---|---|---|---|---|
| CN112951108A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-11 | 深圳市德铭光科技有限公司 | 一种防偏色的led显示屏及其防偏色的方法 |
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