CN203198864U - 一种超声波传感器安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超声波传感器安装结构，属于汽车零部件领域。所述超声波传感器安装结构包括：安装凸台，所述安装凸台置于汽车保险杠内侧，在所述安装凸台上设置有一凹槽；超声波传感器安装支架，所述超声波传感器安装支架置于所述凹槽中，并与所述安装凸台连接；超声波传感器，所述超声波传感器置于所述超声波传感器安装支架上，并与所述超声波传感器安装支架固定连接。本超声波传感器安装结构在不用调整保险杠整体造型面形状的前提下，能方便快捷地将超声波传感器布置在汽车保险杠上，不会影响整车造型。同时，该超声波传感器安装还具有一定的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件结构领域，尤其涉及一种超声波传感器安装结构。
背景技术
随着汽车电子技术的发展，更多的传感器应用于整车电子系统中，使得驾驶员的行车及停车过程更加方便、安全，基于超声波传感器测距原理的倒车雷达系统以及侧视辅助系统更是非常广泛的应用于行车及停车安全辅助系统之中。
超声波传感器发射的波形呈椭球状，为了使其探测波形不会探测到地面，传感器在整车上的布置高度及角度是有较为严格的要求的。通常情况下，超声波传感器轴线与地平面之间的高度在450mm～550mm为佳，且在此高度上对应超声波传感器的保险杠安装点所在平面需要较为平整，尽量与整车XY坐标平面相垂直。在450mm～550mm的高度下，造型面较为规整的车辆的保险杠表面均可满足传感器的布置要求；然而一些造型面不规整的车型，在该高度要求下，保险杠上的传感器安装点所在平面与整车XY坐标平面夹角过大，会导致传感器朝向不满足布置要求，从而影响传感器探测性能。
一般情况下的解决方案就是调整整车保险杠造型面以满足传感器布置要求，但这样做会导致如下问题：
保险杠是与整车车身相配接的零件，改变保险杠造型面势必会导致整车造型趋势随之改变，工程变更量太大。
这种方案的实施时间相当于重新调整整车造型，会影响整体项目进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超声波传感器安装结构，此超声波传感器安装支架无需调整保险杠整体造型面，就能解决超声波传感器方便快捷的布置问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：
一种超声波传感器安装结构，包括：
安装凸台，所述安装凸台置于汽车保险杠内侧，在所述安装凸台上设置有一凹槽；
超声波传感器支架，所述超声波传感器支架置于所述凹槽中，并与所述安装凸台连接；
超声波传感器，所述超声波传感器置于所述超声波传感器支架上，并与所述超声波传感器支架以卡接的方式进行连接。
优选地，所述安装凸台上设置有用于容纳所述超声波传感器探头的第一通孔。
优选地，所述安装凸台的纵截面与所述汽车保险杠的横截面垂直。
优选地，所述安装凸台为菱形、矩形、圆形其中一种。
优选地，所述超声波传感器安装支架上设置有用于容纳所述超声波传感器的第二通孔。
优选地，所述超声波传感器安装支架为菱形，矩形，圆形其中一种。
优选地，所述安装凸台距地平面的高度在450mm至550mm之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本超声波传感器安装结构在不用调整保险杠整体造型面形状的前提下，能方便快捷地将超声波传感器布置在汽车保险杠上，不会影响整车造型。同时，该超声波传感器安装还具有一定的通用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的超声波传感器安装结构的分解图；
图2为超声波传感器安装结构安装在保险杠上后的剖视图；
图3为本实用新型实施例的安装凸台的结构图；
图4为本实用新型实施例的超声波传感器支架的结构图；
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。在此，本实用新型的示意性实施例及说明用于解释本实用新型，但是不能认为是对本实用新型的限定。
本实用新型所述的一种超声波传感器安装结构，此结构安装在汽车的保险杠上，既可以是前保险杠，也可以是后保险杠。此安装结构用于固定超声波传感器，此超声波传感器起到辅助泊车的作用。
图1为本实用新型实施例的超声波传感器安装结构的分解图，图2为超声波传感器安装结构安装在保险杠上后的剖视图，结合图1和图2，所述超声波传感器安装结构包括安装凸台2，在所述安装凸台2上设置有凹槽6。所述安装凸台2固定在汽车保险杠1上；
超声波传感器支架3，所述超声波传感器支架3置于所述凹槽6中，并与所述安装凸台2固定连接；
超声波传感器4，所述超声波传感器4置于所述超声波传感器支架3上，并与所述超声波传感器支架3固定连接。
在本实用新型实施例中，在汽车保险杠1上，在所述安装凸台2的安装位置处设置有用于安装所述安装凸台2的安装孔（未示出）。
在安装过程中，首先将安装凸台2粘贴或焊接的形式固定于所述安装孔上，在安装时保证所述安装凸台2与所述汽车保险杠的横截面垂直。再将所述超声波传感器支架3粘贴或焊接在所述安装凸台2的凹槽6中，最后将超声波传感器5卡接到所述超声波传感器支架3上，即完成安装。
所述超声波传感器4发射的波形呈椭球状，为了使其探测波形不会探测到地面，所述超声波传感器4的轴线与地平面之间的高度应在450mm～550mm之间，在本实施例中，最佳优选的高度为500mm。故该安装凸台2的大小及表面的朝向需满足超声波传感器4的布置要求，并留有充足的与保险杠1之间的粘贴（或焊接）空间以保证其安装强度。
所述安装凸台2可以针对不同配置的车型进行选装，在需要安装的时候只需将保险杠1上相应安装位置进行冲孔，将所述安装凸台2与保险杠1通过粘贴（或焊接）等形式固定。这样一来，就以最小的工程变更量解决了超声波传感器5在安装表面不平整的情况下的布置问题。
不同车型使用此方法解决超声波传感器4布置问题，只需在设计安装凸台2时调整安装凸台2的上下表面长短，使安装凸台2外表面的朝向得到调整，即可满足各种条件下超声波传感器的布置要求。
图3为本实用新型实施例的安装凸台的结构图，结合图3，为了保证所述超声波传感器4探测的准确度，在所述安装凸台2上设置有用于容纳所述超声波传感器探头7的第一通孔5。
在本实用新型实施例中，所述安装凸台2由金属材料，橡胶材料，树脂材料其中一者制成，且所述安装凸台2的外形可以为菱形，矩形，圆形其中的一种。
图4为本实用新型实施例的超声波传感器支架的结构图，结合图4，为了将所述超声波传感器4固定在所述超声波传感器支架3上，在在所述超声波传感器支架3上设置有第二通孔9，所述第二通孔9容纳所述超声波传感器4。
在本实用新型实施例中，所述超声波传感器支架3由金属材料，树脂材料其中一者制成，且所述超声波传感器支架3的外形可以为菱形，矩形，圆形其中的一种。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种超声波传感器安装结构，其特征在于，包括：
安装凸台，所述安装凸台置于汽车保险杠内侧，在所述安装凸台上设置有一凹槽；
超声波传感器支架，所述超声波传感器支架置于所述凹槽中，并与所述安装凸台连接；
超声波传感器，所述超声波传感器置于所述超声波传感器支架上，并与所述超声波传感器支架以卡接的方式进行连接。
2.根据权利要求1所述的超声波传感器安装结构，其特征在于，所述安装凸台上设置有用于容纳所述超声波传感器探头的第一通孔。
3.根据权利要求1所述的超声波传感器安装结构，其特征在于，所述安装凸台的纵截面与所述汽车保险杠的横截面垂直。
4.根据权利要求1所述的超声波传感器安装结构，其特征在于，所述安装凸台为菱形、矩形、圆形其中一种。
5.根据权利要求1所述的超声波传感器安装结构，其特征在于，所述超声波传感器安装支架上设置有用于容纳所述超声波传感器的第二通孔。
6.根据权利要求1所述的超声波传感器安装结构，其特征在于，所述超声波传感器安装支架为菱形，矩形，圆形其中一种。
7.根据权利要求1所述的超声波传感器安装结构，其特征在于，所述安装凸台距地平面的高度在450mm至550mm之间。
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