CN203160251U - 钢木模板拼缝用连接装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢木模板拼缝用连接装置，第一连接角钢的一边与第二连接角钢的一边通过第一螺栓相背连接，第一连接角钢的另一边上焊接有垫板，第二连接角钢另一边上设置有多个带第二螺栓的螺栓孔；第一连接角钢的一边上的第一螺栓孔为圆孔，第二连接角钢的一边与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔为条形孔。本实用新型提供的钢木模板拼缝用连接装置，由于通过第二连接角钢与木模板连接，第一连接角钢与钢模板焊接连接，可以有效地将相邻的两块钢木模板牢固地连在一起，能保证模板接缝处的紧密性、平整度及整体稳定性，从而确保混凝土的浇筑质量，安装和拆除模板时快捷方便，而且省工省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土模板连接装置，尤其是一种钢木模板拼缝用连接装置。
背景技术
在三峡升船机工程施工中，采用液压爬升模板进行立模浇筑混凝土，液压爬升模板为木质模板，这种木质模板为整体式大模板，因此施工中常常遇到混凝土建筑物结构的边沿部位需要采用钢模板作为补充模板，此时钢模板与木模板的接缝部位（即拼缝处）必须采取加固措施，以使相邻模板紧靠在一起，才能保证接缝处的混凝土浇筑质量。如采用常规的围檩加固方法，由于钢、木之间不能采用焊接方式连接，因此牢固性差，模板接缝处的紧密性、平整度及整体稳定性不能得到保障，混凝土浇筑过程中容易出现跑模等现象，从而造成漏浆、错缝、挂帘等质量缺陷，直接影响到混凝土浇筑的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢木模板拼缝用连接装置，可以有效地将相邻的两块钢木模板牢固地连在一起，确保混凝土的浇筑质量，安装和拆除模板时快捷方便，省工省时。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢木模板拼缝用连接装置，第一连接角钢的一边与第二连接角钢的一边通过第一螺栓相背连接，第一连接角钢的另一边上焊接有垫板，第二连接角钢另一边上设置有多个带第二螺栓的螺栓孔。
第一连接角钢的一边上的第一螺栓孔为圆孔， 第二连接角钢的一边与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔为条形孔。
第二连接角钢另一边上的第二螺栓为沉头螺栓，螺栓孔为沉头螺栓孔。
本实用新型提供的钢木模板拼缝用连接装置，由于通过第二连接角钢与木模板连接，第一连接角钢与钢模板焊接连接，可以有效地将相邻的两块钢木模板牢固地连在一起，能保证模板接缝处的紧密性、平整度及整体稳定性，从而确保混凝土的浇筑质量，安装和拆除模板时快捷方便，而且省工省时。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型图1的A-A向剖视图；
图4为本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种钢木模板拼缝用连接装置，第一连接角钢1的一边与第二连接角钢2的一边通过第一螺栓4相背连接，第一连接角钢1的另一边上焊接有垫板3，第二连接角钢2另一边上设置有多个带第二螺栓5的螺栓孔2-2。
第一连接角钢1的一边上的第一螺栓孔1-1为圆孔， 第二连接角钢2的一边与第一螺栓孔1-1相对应的第二螺栓孔2-1为条形孔。
第二连接角钢2另一边上的第二螺栓5为沉头螺栓，螺栓孔2-2为沉头螺栓孔。
本实用新型的安装及使用过程如下：
如图4所示，预先在需要使用本实用新型的液压爬升模板6的工字形木围檩8上钻设与第二连接角钢2上设置的螺栓孔2-2（沉头螺栓孔）对应的螺栓孔，并将沉头螺栓5安放于螺栓孔内；当液压爬升模板6和钢模板7安装就位后，置入本实用新型，旋紧沉头螺栓5的螺母，然后将垫板3焊接在钢模板7上，此时木模板和钢模板7牢固地结合在一起。
拆卸时，先割除垫板3的焊接处，再卸掉沉头螺栓5即可，拆卸的本实用新型还可以周转使用。
Claims (3)
1.种钢木模板拼缝用连接装置，其特征在于：第一连接角钢（1）的一边与第二连接角钢（2）的一边通过第一螺栓（4）相背连接，第一连接角钢（1）的另一边上焊接有垫板（3），第二连接角钢（2）另一边上设置有多个带第二螺栓（5）的螺栓孔（2-2）。
2.根据权利要求1所述的钢木模板拼缝用连接装置，其特征在于：第一连接角钢（1）的一边上的第一螺栓孔（1-1）为圆孔， 第二连接角钢（2）的一边与第一螺栓孔（1-1）相对应的第二螺栓孔（2-1）为条形孔。
3.根据权利要求1或2所述的钢木模板拼缝用连接装置，其特征在于： 第二连接角钢（2）另一边上的第二螺栓（5）为沉头螺栓，螺栓孔（2-2）为沉头螺栓孔。
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