CN203640280U - 一种拼缝可调模板结构 - Google Patents
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Abstract
本拼缝可调模板结构，包括由上下两根工字钢Ⅰ和左右两根钢板1焊接形成的矩形框架、两根相对工字钢Ⅰ垂直且通过连杆Ⅰ连接固定的工字钢Ⅱ、两根相对于工字钢Ⅱ垂直且通过连杆Ⅱ连接固定的平板。通过转动螺杆Ⅰ可以使工字钢Ⅱ通过上滚轮Ⅰ和下滚轮Ⅰ相对工字钢Ⅰ横向移动，转动螺杆Ⅱ可以使平板通过上滚轮Ⅱ和下滚轮Ⅱ相对工字钢Ⅱ纵向移动，因此模板通过横移和纵移的调整可以在龙骨不动的情况下方便快速调整与相邻模板之间的拼缝，从而避免漏浆以及不平整的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装置技术领域，具体涉及一种模板结构。
背景技术
在土木工程领域混凝土浇筑工程中所使用的模板体系除大钢模板体系外，多数为次龙骨与模板相分离的形式。大钢模板造价高，需要工厂预制，重量大，通用性不好。对于次龙骨与模板相分离的模板体系，次龙骨通常为木方，不同批次木方抗弯刚度不一致、尺寸不标准、施工过程中布置间距不规范，模板与木方连接需要钉大量的钉子，拆模时木方和模板容易折断，损耗大，循环利用次数少。每次循环都需要重复拆装每一块龙骨与模板，施工效率低。同时木方需大量砍伐林木，破坏生态环境。因此越来越多的建筑领域使用钢框龙骨配合复合胶合板或者复合塑料材质的模板，但是在建筑中对于模板之间的接缝位置过大容易造成漏浆以及不平整的问题，但是现有的模板结构不能方便的调整间隙。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种模板之间拼缝间隙可调的模板结构。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
本拼缝可调模板结构，包括由上下两根工字钢Ⅰ和左右两根钢板1焊接形成的矩形框架、两根相对工字钢Ⅰ垂直且通过连杆Ⅰ连接固定的工字钢Ⅱ、两根相对于工字钢Ⅱ垂直且通过连杆Ⅱ连接固定的平板，所述工字钢Ⅱ下方固定有支撑板Ⅰ，上滚轮Ⅰ和下滚轮Ⅰ通过转轴Ⅰ转动固定于支撑板Ⅰ上，所述工字钢Ⅰ的上端两侧分别夹装于上滚轮Ⅰ和下滚轮Ⅰ之间，所述平板下方固定有支撑板Ⅱ，上滚轮Ⅱ和下滚轮Ⅱ通过转轴Ⅱ转动固定于支撑板Ⅱ上，所述工字钢Ⅱ的上端两侧分别夹装于上滚轮Ⅱ和下滚轮Ⅱ之间，模板固定于平板上，所述一钢板上通过螺纹孔水平旋合设置有螺杆Ⅰ，所述螺杆Ⅰ的尾端转动固定于工字钢Ⅱ上，所述一工字钢Ⅰ上竖直设置有立板，所述立板上通过螺纹孔水平旋合设置有螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ的尾端转动固定于平板上。
为了快速安装和拆卸，还包括固定于平板上的若干固定块以及与固定块数量一致的插接块，所述插接块下端设置有T形块，所述固定块内设有与T形块尺寸相匹配的T形槽，所述插接块插装于T固定块中，所述模板通过穿过插接块的自攻螺钉固定于插接块上。
为了防止松动，上述螺杆Ⅰ上且位于钢板1外侧设置有螺母。
为了防止松动，上述螺杆Ⅱ上且位于工字钢Ⅰ外侧设置有螺母。
本实用新型的有益效果是：通过转动螺杆Ⅰ可以使工字钢Ⅱ通过上滚轮Ⅰ和下滚轮Ⅰ相对工字钢Ⅰ横向移动，转动螺杆Ⅱ可以使平板通过上滚轮Ⅱ和下滚轮Ⅱ相对工字钢Ⅱ纵向移动，因此模板通过横移和纵移的调整可以在龙骨不动的情况下方便快速调整与相邻模板之间的拼缝，从而避免漏浆以及不平整的问题出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A-A向剖面结构示意图；
图3为图1中的B-B向剖面结构示意图；
图中，1.钢板 2.工字钢Ⅰ 3.工字钢Ⅱ 4.连杆Ⅰ 5.平板 6.连杆Ⅱ 7.立板 8.螺杆Ⅰ 9.螺母 10.螺杆Ⅱ 11.支撑板Ⅰ 12.转轴Ⅰ 13.上滚轮Ⅰ 14.下滚轮Ⅰ 15.支撑板Ⅱ 16.转轴Ⅱ 17.上滚轮Ⅱ 18.下滚轮Ⅱ 19.固定块 20.插接块 21.模板 22.自攻螺钉。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
本拼缝可调模板结构，包括由上下两根工字钢Ⅰ 2和左右两根钢板1焊接形成的矩形框架、两根相对工字钢Ⅰ 2垂直且通过连杆Ⅰ 4连接固定的工字钢Ⅱ 3、两根相对于工字钢Ⅱ 3垂直且通过连杆Ⅱ 6连接固定的平板5，工字钢Ⅱ 3下方固定有支撑板Ⅰ 11，上滚轮Ⅰ 13和下滚轮Ⅰ 14通过转轴Ⅰ 12转动固定于支撑板Ⅰ 11上，工字钢Ⅰ 2的上端两侧分别夹装于上滚轮Ⅰ 13和下滚轮Ⅰ 14之间，平板5下方固定有支撑板Ⅱ 15，上滚轮Ⅱ 17和下滚轮Ⅱ 18通过转轴Ⅱ 16转动固定于支撑板Ⅱ 15上，工字钢Ⅱ 3的上端两侧分别夹装于上滚轮Ⅱ 17和下滚轮Ⅱ 18之间，模板21固定于平板5上，一钢板1上通过螺纹孔水平旋合设置有螺杆Ⅰ 8，螺杆Ⅰ 8的尾端转动固定于工字钢Ⅱ 3上，一工字钢Ⅰ 2上竖直设置有立板7，立板7上通过螺纹孔水平旋合设置有螺杆Ⅱ 10，螺杆Ⅱ 10的尾端转动固定于平板5上。通过转动螺杆Ⅰ 8可以使工字钢Ⅱ 3通过上滚轮Ⅰ 13和下滚轮Ⅰ 14相对工字钢Ⅰ 2横向移动，转动螺杆Ⅱ 10可以使平板5通过上滚轮Ⅱ 17和下滚轮Ⅱ 18相对工字钢Ⅱ 3纵向移动，因此模板21通过横移和纵移的调整可以在龙骨不动的情况下方便快速调整与相邻模板21之间的拼缝，从而避免漏浆以及不平整的问题出现。
由于将模板固定到平板5上安装和拆卸不方便，因此还可以包括固定于平板5上的若干固定块19以及与固定块19数量一致的插接块20，插接块20下端设置有T形块，固定块19内设有与T形块尺寸相匹配的T形槽，插接块20插装于T固定块19中，模板21通过穿过插接块20的自攻螺钉22固定于插接块20上。安装前先将模板21通过自攻螺钉22固定到各个插接块20上，之后将插接块20的T形块部位对准各个固定块19中的T形槽即可完成模板21的固定，需要拆卸时，将模板21连同各个插接块20从固定块19的T形槽中拔出，之后在开阔空间内即可方便松开自攻螺钉22，将各个插接块20取下，安装拆卸简单可靠。
螺杆Ⅰ 8上且位于钢板1外侧设置有螺母9。螺杆Ⅱ 10上且位于工字钢Ⅰ 2外侧设置有螺母9。当通过螺杆Ⅰ 8和螺杆Ⅱ 10横向或者纵向调整完毕后通过锁紧螺母9可以使螺杆Ⅰ 8和螺杆Ⅱ 10的位置固定不能再转动，保证模板21调整拼缝后的位置保持不变，提高了使用的稳定性。
Claims (4)
1.一种拼缝可调模板结构，其特征在于：包括由上下两根工字钢Ⅰ（2）和左右两根钢板（1）焊接形成的矩形框架、两根相对工字钢Ⅰ（2）垂直且通过连杆Ⅰ（4）连接固定的工字钢Ⅱ（3）、两根相对于工字钢Ⅱ（3）垂直且通过连杆Ⅱ（6）连接固定的平板（5），所述工字钢Ⅱ（3）下方固定有支撑板Ⅰ（11），上滚轮Ⅰ（13）和下滚轮Ⅰ（14）通过转轴Ⅰ（12）转动固定于支撑板Ⅰ（11）上，所述工字钢Ⅰ（2）的上端两侧分别夹装于上滚轮Ⅰ（13）和下滚轮Ⅰ（14）之间，所述平板（5）下方固定有支撑板Ⅱ（15），上滚轮Ⅱ（17）和下滚轮Ⅱ（18）通过转轴Ⅱ（16）转动固定于支撑板Ⅱ（15）上，所述工字钢Ⅱ（3）的上端两侧分别夹装于上滚轮Ⅱ（17）和下滚轮Ⅱ（18）之间，模板21固定于平板（5）上，所述一钢板（1）上通过螺纹孔水平旋合设置有螺杆Ⅰ（8），所述螺杆Ⅰ（8）的尾端转动固定于工字钢Ⅱ（3）上，所述一工字钢Ⅰ（2）上竖直设置有立板（7），所述立板（7）上通过螺纹孔水平旋合设置有螺杆Ⅱ（10），所述螺杆Ⅱ（10）的尾端转动固定于平板（5）上。
2.根据权利要求1所述的拼缝可调模板结构，其特征在于：还包括固定于平板（5）上的若干固定块（19）以及与固定块（19）数量一致的插接块（20），所述插接块（20）下端设置有T形块，所述固定块（19）内设有与T形块尺寸相匹配的T形槽，所述插接块（20）插装于T固定块（19）中，所述模板（21）通过穿过插接块（20）的自攻螺钉（22）固定于插接块（20）上。
3.根据权利要求1或2所述的拼缝可调模板结构，其特征在于：所述螺杆Ⅰ（8）上且位于钢板（1）外侧设置有螺母（9）。
4.根据权利要求1或2所述的拼缝可调模板结构，其特征在于：所述螺杆Ⅱ（10）上且位于工字钢Ⅰ（2）外侧设置有螺母（9）。
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| CN110701392A (zh) * | 2018-07-10 | 2020-01-17 | 苏州三星电子有限公司 | 一种p形管、p形管成型工艺及p形管成型设备 |
| CN113982260A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-28 | 浙江省一建建设集团有限公司 | 一种地下室柱帽区工具式支模架 |
| CN116289597A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-23 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种大悬臂盖梁伸缩式全封闭防护装置 |
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