CN203076886U - 风电齿轮箱的组装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风电齿轮箱的组装平台，包括：底板；底座止口，固定设置在所述底板上，所述底座止口与前箱体前端面上凸出的输入轴口相互插接配合，对所述输入轴口进行定位；至少两个中部支撑部，固定设置在所述底座止口的周围，竖直设置，用于与前箱体前端面输入轴口的外围相接触以支撑所述前箱体；两个臂销支撑部，固定设置在所述底座止口的两侧，竖直设置，且所述臂销支撑部为中空管状，用于与前箱体两侧设置的扭力臂销插接且支撑所述扭力臂销。本实用新型提供的风电齿轮箱的组装平台，通过设置在底板上的底座止口、中部支撑部和臂销支撑部支撑风电齿轮箱的不同部位，进而使前箱体稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械结构技术，尤其涉及一种风电齿轮箱的组装平台。
背景技术
风电齿轮箱的装配是一项重要工艺，通常在组装过程中，将前箱体放置在一个支撑平台上，再进行后续的安装外壳或其内部零件等。
但是，不同规格的风电齿轮箱往往具有不同的结构和尺寸，需要不同的组装平台。例如，2MW风电齿轮箱主要包括前箱体、中箱体和后箱体以及其中的内部元件。在前箱体前端面处设置有输入轴孔，该输入轴孔向外侧凸出；前箱体的两侧面分别连接有扭力臂销，朝向前箱体的前端面设置。该2MW的风电齿轮箱在结构上发生了变化，但现有技术没有能够与2MW的风电齿轮箱前箱体相适应的组装平台。
实用新型内容
本实用新型提供一种风电齿轮箱的组装平台，用以解决现有技术中没有能够与2MW的风电齿轮箱前箱体相适应的组装平台的问题。
本实用新型提供一种风电齿轮箱的组装平台，包括：
底板；
底座止口，固定设置在所述底板上，所述底座止口与前箱体前端面上凸出的输入轴口相互插接配合，对所述输入轴口进行定位；
至少两个中部支撑部，固定设置在所述底座止口的周围，竖直设置，用于与前箱体前端面输入轴口的外围相接触以支撑所述前箱体；
两个臂销支撑部，固定设置在所述底座止口的两侧，竖直设置，且所述臂销支撑部为中空管状，用于与前箱体两侧设置的扭力臂销插接且支撑所述扭力臂销。
如上所述的风电齿轮箱的组装平台，所述底座止口的上端形成有容置腔，用于容纳前箱体前端面上凸出的输入轴口；或
所述底座止口的上端直径小于所述输入轴口的内径，用于插入所述输入轴口中进行定位。
在如上所述的风电齿轮箱的组装平台中，优选的是，所述中部支撑部的数量为三个，且以输入轴口为中心呈环状均匀分布在底板上。
在如上所述的风电齿轮箱的组装平台中，优选的是，每个所述中部支撑部包括相互螺纹连接的上端部和下端部，所述下端部固定设置在所述底板上，所述上端部用于支撑所述前箱体。
如上所述的风电齿轮箱的组装平台，优选的是，还包括：底座，所述臂销支撑部通过所述底座固定设置在所述底板上；所述底座与所述臂销支撑部固定连接；所述底座与所述底板相对水平滑动连接。
如上所述的风电齿轮箱的组装平台，可选地，所述底座上设有凹槽，所述臂销支撑部的下端插入所述凹槽内，与所述凹槽间隙配合。
在如上所述的风电齿轮箱的组装平台中，优选的是，所述底座和底板上分别设置有竖向的螺纹孔，所述螺纹孔通过螺纹柱连接，且所述底座或底板的螺纹孔为长条形，所述底座和底板相对水平滑动连接。
本实用新型提供的风电齿轮箱的组装平台，通过设置在底板上的底座止口、中部支撑部和臂销支撑部支撑风电齿轮箱的不同部位，具体地，底座止口可以定位前箱体前端面上凸出的输入轴口，使输入轴口在底板上没有过大的水平位移，中部支撑部可以支撑前箱体前端面输入轴口的外围，进而支撑前箱体，臂销支撑部竖直设置在底座止口的两侧，由于臂销支撑部位中空的管状结构，从而可以实现位于前箱体两侧的扭力臂销插接，并且管状的实体部分可以与前箱体的两侧接触，从而实现支撑前箱体，进而使前箱体稳固。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的风电齿轮箱的组装平台的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中底座的结构俯视图。
具体实施方式
图1是本实用新型实施例一提供的风电齿轮箱的组装平台的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的风电齿轮箱的组装平台，包括：底板1、底座止口2、至少两个中部支撑部3和两个臂销支撑部4，其中，底座止口2，固定设置在底板1上，底座止口2与前箱体5前端面上凸出的输入轴口6相互插接配合，对输入轴口6进行定位。两个中部支撑部3固定设置在底座止口2的周围，竖直设置，用于与前箱体5前端面输入轴口6的外围相接触以支撑前箱体5。臂销支撑部4，固定设置在底座止口2的两侧，竖直设置，且臂销支撑部4为中空管状，用于与前箱体5两侧设置的扭力臂销7插接且支撑扭力臂销7。
在实际应用过程中，底板1可以是矩形板，也可以是在矩形板的基础上切去四角的八边形板状结构，在此对于底板1的形状不做限制。底座止口2的上端形成有容置腔，容置腔可以用于容纳前箱体5前端面上凸出的输入轴口6。或者，还可以底座止口2的上端直径小于输入轴口6的内径，用于插入输入轴口6中，进而实现对输入轴口6的定位。
本实用新型提供的风电齿轮箱的组装平台，通过设置在底板上的底座止口、中部支撑部和臂销支撑部支撑风电齿轮箱的不同部位，具体地，底座止口可以定位前箱体前端面上凸出的输入轴口，使输入轴口在底板上没有过大的水平位移，中部支撑部可以支撑前箱体前端面输入轴口的外围，进而支撑前箱体，臂销支撑部竖直设置在底座止口的两侧，由于臂销支撑部位中空的管状结构，从而可以实现位于前箱体两侧的扭力臂销插接，并且管状的实体部分可以与前箱体的两侧接触，从而实现支撑前箱体，进而使前箱体稳固。
在上述实施例一的基础上，具体地，中部支撑部3的数量为三个，且以输入轴口6为中心呈环状均匀分布在底板1上。每个中部支撑部3包括相互螺纹连接的上端部31和下端部32，下端部32固定设置在底板1上，上端部31用于支撑前箱体5。
优选地，中部支撑部3的数量为3个，构成等边三角形，均匀环设在底板1上，支撑前箱体5，中部支撑部3均匀承受前箱体的重力，从而前箱体5可以水平放置于中部支撑部3上。每个中部支撑部3可以包括上端部31和下端部32，上端部31与前箱体5接触，可以支撑前箱体5，由于上端部31和下端部32之间使用螺纹连接，还可以在上端部31设置有顶丝结构，因此可以通过旋转螺纹或调节顶丝结构进而调整上端部31的高度。
本实用新型提供的风电齿轮箱的组装平台，通过至少两个中部支撑部来均分风电齿轮箱的重力，从而实现风电齿轮箱在组装平台上水平，还可以通过螺纹连接的上端部和下端部，对中部支撑部的高低进行轻微的调节，使得齿轮箱在组装平台上水平放置。
进一步地，在上述实施例的基础上，上述风电齿轮箱的组装平台还可以包括：底座。图2是本实用新型提供的风电齿轮箱的组装平台中底座的结构俯视图。结合图1和图2，臂销支撑部4通过底座41固定设置在底板1上；底座41与臂销支撑部4固定连接；底座41与底板1相对水平滑动连接。
底座41与底板1相对水平滑动连接的方式可以有多种。优选是，底座41和底板1上分别设置有竖向的螺纹孔411，螺纹孔411通过螺纹柱连接，且底座41或底板1的螺纹孔411为长条形，底座41和底板1相对水平滑动连接。通过长条形螺纹孔，底座41和底板1可以实现相对位移。
具体地，臂销支撑部4可以通过底座41设置在底板1上，底座41可以与臂销支撑部4固定连接并利用肋板来支撑臂销支撑部4，还可以底座41可以设有凹形槽，臂销支撑部4的下端插入凹槽内，与凹槽间隙配合，从而可以在扭力臂销7改变的情况下，更换臂销支撑部4来适应不同长度的扭力臂销7。更进一步地，底座41与底板1上均设置有竖向的螺纹孔411，螺纹孔用于通过螺纹柱连接底座41和底板1，优选地，在实际应用过程中，扭力臂销7与臂销支撑部4有较小的位置误差时，可以利用长条形的螺纹孔来消除这种位置上的误差，即扭力臂销7和臂销支撑部4的插接位置吻合度不够的时候，利用长条形的螺纹孔使得底座41和底板1可以相对水平滑动，进而实现扭力臂销正好可以插接到中空的臂销支撑部中。
本实用新型提供的风电齿轮箱的组装平台，通过在连接臂销支撑部和底板的支座上设置长条形的螺纹孔，可以调整扭力臂销与臂销支撑部吻合不准确的情况，进而提高了风电齿轮箱的组装平台的灵活性，实现风电齿轮箱在组装平台上更稳固，定位更准确。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种风电齿轮箱的组装平台，其特征在于，包括：
底板；
底座止口，固定设置在所述底板上，所述底座止口与前箱体前端面上凸出的输入轴口相互插接配合，对所述输入轴口进行定位；
至少两个中部支撑部，固定设置在所述底座止口的周围，竖直设置，用于与前箱体前端面输入轴口的外围相接触以支撑所述前箱体；
两个臂销支撑部，固定设置在所述底座止口的两侧，竖直设置，且所述臂销支撑部为中空管状，用于与前箱体两侧设置的扭力臂销插接且支撑所述扭力臂销。
2.根据权利要求1所述的风电齿轮箱的组装平台，其特征在于：
所述底座止口的上端形成有容置腔，用于容纳前箱体前端面上凸出的输入轴口。
3.根据权利要求1所述的风电齿轮箱的组装平台，其特征在于：
所述底座止口的上端直径小于所述输入轴口的内径，用于插入所述输入轴口中进行定位。
4.根据权利要求1所述的风电齿轮箱的组装平台，其特征在于，所述中部支撑部的数量为三个，且以输入轴口为中心呈环状均匀分布在底板上。
5.根据权利要求1所述的风电齿轮箱的组装平台，其特征在于：每个所述中部支撑部包括相互螺纹连接的上端部和下端部，所述下端部固定设置在所述底板上，所述上端部用于支撑所述前箱体。
6.根据权利要求1所述的风电齿轮箱的组装平台，其特征在于，还包括：底座，所述臂销支撑部通过所述底座固定设置在所述底板上；所述底座与所述臂销支撑部固定连接；所述底座与所述底板相对水平滑动连接。
7.根据权利要求6所述的风电齿轮箱的组装平台，其特征在于，所述底座上设有凹槽，所述臂销支撑部的下端插入所述凹槽内，与所述凹槽间隙配合。
8.根据权利要求6或7所述的风电齿轮箱的组装平台，其特征在于：
所述底座和底板上分别设置有竖向的螺纹孔，所述螺纹孔通过螺纹柱连接，且所述底座或底板的螺纹孔为长条形，所述底座和底板相对水平滑动连接。
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| CN112720380A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 南京高速齿轮制造有限公司 | 一种风电扭力臂工装 |
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