CN218000088U - 防脱落连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种防脱落连接件，该连接件包括连接件本体，所述连接件本体具有依次相连接的头部、接触部和尾部；所述接触部表面设有弹性件，所述弹性件与所述接触部表面成角度设置，所述弹性件靠近所述头部的一端与所述接触部连接，所述弹性件的另一端向所述尾部方向延伸。该连接件与接触件连接时，弹性件能够受力抵靠在连接件与接触件之间，增加连接件与接触件之间的压力，进而提升摩擦力，且弹性件产生的形变能够增加连接件与接触件的接触面积，进一步提升连接件与接触件的连接固定效果，有效防止连接件从接触件脱落，该连接件结构简单，实用性强。

Description

防脱落连接件

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种防脱落连接件。

背景技术

现有技术中使用的连接件，也即齿套，一般是锥形形状，上端较小，下端较大。齿套装配到接触件上后，上端与接触件相配合，下端突出部分将接触件固定在绝缘体上。因为齿套的外形是锥形，为保证下端部分的尺寸，齿套两侧尺寸必须加大，这就容易导致齿套尺寸精度降低，容错性低，齿套容易从接触件上脱出。

实用新型内容

本实用新型提供一种防脱落连接件，用以解决传统锥形齿套尺寸大，固定性不佳，容易脱落的缺陷，实现齿套与接触件的稳定连接，提高齿套与接触件连接强度。

本实用新型提供一种防脱落连接件，包括连接件本体，所述连接件本体具有依次相连接的头部、接触部和尾部；

所述接触部表面设有弹性件，所述弹性件与所述接触部表面成角度设置，所述弹性件靠近所述头部的一端与所述接触部连接，所述弹性件的另一端向所述尾部方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件为弹片，所述弹片受力可朝向所述接触部表面弯曲。

根据本实用新型的一个实施例，所述接触部表面设有对应于所述弹片的凹槽，在所述弹片受力的情况下，所述弹片受力可填充于所述凹槽中。

根据本实用新型的一个实施例，所述接触部表面设有安装槽，所述安装槽内设有安装底座，所述弹片连接所述安装底座，所述凹槽为设于所述安装底座上的通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述接触部呈圆柱形，所述安装底座为贴合于所述接触部表面的曲面板，所述弹片设于所述安装底座的中部。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹片与所述安装底座为一体式结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹片为金属弹片，所述安装底座为金属安装底座。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件为弹性拨杆，所述弹性拨杆的一端与所述接触部转动连接，所述弹性拨杆与所述接触部之间设有弹簧。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件成对设于所述接触部相对的两侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件数量设有多个，多个所述弹性件沿所述接触部周壁均匀设置。

本实用新型提供的防脱落连接件，包括连接件本体，所述连接件本体具有依次相连接的头部、接触部和尾部；所述接触部表面设有弹性件，所述弹性件与所述接触部表面成角度设置，所述弹性件靠近所述头部的一端与所述接触部连接，所述弹性件的另一端向所述尾部方向延伸。该连接件与接触件连接时，弹性件能够受力抵靠在连接件与接触件之间，增加连接件与接触件之间的压力，进而提升摩擦力，且弹性件产生的形变能够增加连接件与接触件的接触面积，进一步提升连接件与接触件的连接固定效果，有效防止连接件从接触件脱落，该连接件结构简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的防脱落连接件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的防脱落连接件的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的防脱落连接件的拆解状态示意图；

图4是本实用新型实施例提供的防脱落连接件的弹性件结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的防脱落连接件的连接状态示意图。

附图标记：

100：头部；200：接触部；210：安装槽；300：尾部；400：弹片；500：安装底座；600：通孔；700：接触件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

请参见图1-图5，本实用新型实施例提供一种防脱落连接件，该连接件即为齿套，包括连接件本体，连接件本体具有依次相连接的头部100、接触部200和尾部300。

本实施例中，在连接件本体的接触部200表面设有弹性件，弹性件倾斜设置，与接触部200表面成角度设置，弹性件靠近头部100的一端与接触部200连接，弹性件的另一端向尾部300方向延伸，使弹性件与接触部200表面成角度设置。

弹性件本身具有弹性，其一端固定在接触部200表面，因此弹性件可以相对于接触部200表面弹性活动，当连接件与接触件700连接接触时，连接件的接触部200伸入到接触件700内壁，弹性件可以与接触件700内壁相抵，增加连接件与接触件700的压力，从而提供两者之间的摩擦力，提高连接件与接触件700的连接强度。

本实施例中，由于弹性件的弹性作用，弹性件在连接件与接触件700之间挤压会变形，从而提高了弹性件与接触件700的接触面积，进一步增大了摩擦力，提高了连接件与接触件700的连接强度。

值得一提的是，由于弹性件的弹性作用，弹性件两端伸出接触部200表面的距离不用太长，而传统的连接件为矩形齿套，其端部扩展距离较大，较大的尺寸容易导致连接件精度不高，导致连接件容错率低，且不易加工制作，成本高。因此，本实用新型的弹性件起到了简单有效连接，使用成本低的作用。

如图1所示，在一个实施例中，弹性件为弹片400，弹片400受力可朝向接触部200表面弯曲。弹片400的弹性作用，可以在连接件与接触件700之间挤压变形，从而提高了弹片400与接触件700的接触面积，进一步增大了摩擦力，提高了连接件与接触件700的连接强度。

进一步地，在一个实施例中，接触部200表面设有对应于弹片400的凹槽，在弹片400受挤压时，弹片400可填充于凹槽中，从而增大弹片400的活动空间，能够使接触件700的连接开口设计的更小。

如图1和图2所示，在一个实施例中，接触部200表面设有安装槽210，安装槽210内设有安装底座500，弹片400的一端固定在安装底座500上。可以在安装底座500上开设通孔600，通孔600即为上述实施例中的凹槽。安装底座500可以提高弹片400的结构强度，提高更好的弹性力。

如图3所示，在一个实施例中，接触部200呈圆柱形，安装底座500为贴合于接触部200表面的曲面板，弹片400设于安装底座500的中部。曲面板可以提高安装底座500与接触部200的连接强度。

进一步地，弹片400与安装底座500为一体式结构，更进一步地，弹片400为金属弹片，安装底座500为金属安装底座，进一步提高弹片400的弹性能力。

当然，弹性件并不限于弹片400，在一个实施例中，弹性件也可以是弹性拨杆，弹性拨杆的一端与接触部200通过轴转动连接，使弹性拨杆可以相对于接触部200表面旋转，同时，弹性拨杆与接触部200之间设有弹簧，加上弹性拨杆本身的弹性变形作用，弹性拨杆具备弹片400同样的效果。

如图4所示，在一个实施例中，弹性件成对设于接触部200相对的两侧。优选的，弹性件设有两个，两个弹性件左右相对，起到受力均匀作用。当然，弹性件也可以设置四个或六个，此处不作唯一限定。

在一个实施例中，弹性件数量设有多个，其数量可以不是上述实施例中的偶数，奇数也是可以的，多个弹性件沿接触部200周壁均匀设置，形成环形整列。这种情况下，接触部200的形状为圆柱形。

如图5所示，本实用新型实施例提供的连接件与接触件700连接时，弹片400能够受力抵靠在连接件与接触件700之间，增加连接件与接触件700之间的压力，进而提升摩擦力，且弹片400产生的形变能够增加连接件与接触件700的接触面积，进一步提升连接件与接触件700的连接固定效果，有效防止连接件从接触件700脱落，该连接件结构简单，实用性强。

弹片400的弹性作用，使弹片400两端伸出接触部200表面的距离不用太长，也即弹片400的张开角度较小，这样对应的接触件700的开口设置较小尺寸，避免了传统矩形齿套，其端部扩展距离较大，较大的尺寸容易导致连接件精度不高，导致连接件容错率低，且不易加工制作，成本高。因此，本实用新型的弹片400简单高效，使用制造成本低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防脱落连接件，其特征在于，包括连接件本体，所述连接件本体具有依次相连接的头部、接触部和尾部；

所述接触部表面设有弹性件，所述弹性件与所述接触部表面成角度设置，所述弹性件靠近所述头部的一端与所述接触部连接，所述弹性件的另一端向所述尾部方向延伸。

2.根据权利要求1所述的防脱落连接件，其特征在于，所述弹性件为弹片，所述弹片受力可朝向所述接触部表面弯曲。

3.根据权利要求2所述的防脱落连接件，其特征在于，所述接触部表面设有对应于所述弹片的凹槽，在所述弹片受力的情况下，所述弹片可填充于所述凹槽中。

4.根据权利要求3所述的防脱落连接件，其特征在于，所述接触部表面设有安装槽，所述安装槽内设有安装底座，所述弹片连接所述安装底座，所述凹槽为设于所述安装底座上的通孔。

5.根据权利要求4所述的防脱落连接件，其特征在于，所述接触部呈圆柱形，所述安装底座为贴合于所述接触部表面的曲面板，所述弹片设于所述安装底座的中部。

6.根据权利要求4所述的防脱落连接件，其特征在于，所述弹片与所述安装底座为一体式结构。

7.根据权利要求4所述的防脱落连接件，其特征在于，所述弹片为金属弹片，所述安装底座为金属安装底座。

8.根据权利要求1所述的防脱落连接件，其特征在于，所述弹性件为弹性拨杆，所述弹性拨杆的一端与所述接触部转动连接，所述弹性拨杆与所述接触部之间设有弹簧。

9.根据权利要求1-8任一项所述的防脱落连接件，其特征在于，所述弹性件成对设于所述接触部相对的两侧。

10.根据权利要求1-8任一项所述的防脱落连接件，其特征在于，所述弹性件数量设有多个，多个所述弹性件沿所述接触部周壁均匀设置。

Images