CN118008703A - 风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装及安装方法，弹性支撑有四个通过该安装工装分别对称安装在风电机组前机座的两侧，该安装工装包括定位销、夹臂机构、螺杆以及螺母，每个弹性支撑对应设有两个定位销，定位销的一端与前机座连接，定位销的另一端穿入弹性支撑中；夹臂机构有两个分别设置在两个弹性支撑的外侧或内侧，并与弹性支撑形成可拆卸式连接；两个夹臂机构之间通过螺杆连接在一起，螺母穿过螺杆活动式安装在两个夹臂机构的外侧，最终构成一个拉紧夹具，使得拉紧夹具能够通过拧动螺母来调整两个弹性支撑之间的距离；本发明实现通过拧动螺母的方式对齿轮箱弹性支撑进行细微调整，提高了弹性支撑的安装效率，同时节省成本。

Description

风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装及安装方法

技术领域

本发明涉及风电机组传动链安装的技术领域，尤其是指风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装及安装方法。

背景技术

在安装风电机组齿轮箱的弹性支撑时，传统的安装方法是先将弹性支撑与前机座的连接螺柱拧入前机座对应的螺纹安装孔内，再将弹性支撑的上、下支座拆开，吊起弹性支撑的下支座，顺着螺柱安放到前机座上，再分别测量前机座每侧两个弹性支撑之间的间距，通过人力推动弹性支撑直至该间距值符合要求。一般情况下，该间距值比齿轮箱扭力臂销轴的两个挡圈的距离大2mm，以方便吊装传动链。之后吊起并下落传动链，当齿轮箱扭力臂销轴接近弹性支撑的下支座时，再人工相向推动前机座每侧的两个弹性支撑下支座，直至弹性支撑下支座端面与弹性体端面齐平，最后安放传动链，安装弹性支撑上支座。一个弹性支撑下支座的重量约为600kg，依靠人力推动极为不便，期间还需人工测量间距，因此这种传统的安装方法费时费力，降低了装配效率，同时增加了时间和人力成本。

综上问题，亟需一种安装效率高和成本低的风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装及安装方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出了风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装及安装方法，能够通过拧动螺母的方式实现对齿轮箱弹性支撑的位置进行细微调整，提高齿轮箱弹性支撑的安装效率，同时节省时间和人力成本。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，所述弹性支撑有四个通过该安装工装分别对称安装在风电机组前机座的两侧；该安装工装包括定位销、夹臂机构、螺杆以及螺母，每个弹性支撑对应设有两个定位销，所述定位销的一端与前机座连接，所述定位销的另一端穿入弹性支撑中，用于定位弹性支撑；所述夹臂机构有两个分别设置在两个弹性支撑的外侧或内侧，并与弹性支撑形成可拆卸式连接；两个夹臂机构之间通过螺杆连接在一起，所述螺母穿过螺杆活动式安装在两个夹臂机构的外侧，最终构成一个拉紧夹具，使得拉紧夹具能够通过拧动螺母来调整两个弹性支撑之间的距离。

进一步，所述螺母与夹臂机构之间设有垫片。

进一步，所述前机座的两侧以及弹性支撑的两侧均开设有多个安装孔，所述弹性支撑的安装孔为从下至上贯穿弹性支撑的孔洞，通过定位销穿插在前机座及弹性支撑的安装孔中来定位弹性支撑，所述前机座的安装孔为螺纹安装孔。

进一步，所述定位销为变径圆柱体结构，所述定位销的大头端表面设有螺纹，并与前机座的安装孔形成螺纹连接，所述定位销的小头端穿入弹性支撑中，且所述定位销的最大直径小于弹性支撑的安装孔直径。

进一步，所述定位销为合金结构钢定位销。

进一步，所述夹臂机构包括横板和长挂钩，所述长挂钩有两个分别设置在横板的两端，两个长挂钩分别伸入位于弹性支撑顶部两侧的安装孔中，与弹性支撑形成可拆卸式连接，所述横板的两端开有供螺杆穿过的通孔。

进一步，所述横板为钢制横板。

进一步，所述长挂钩为圆钢长挂钩。

进一步，所述长挂钩的直径小于弹性支撑安装孔的直径。

一种基于上述风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装的安装方法，包括以下步骤：

首先将定位销的大头端拧入风电机组前机座两侧用于安装弹性支撑的安装孔中，每个弹性支撑的下支座需要采用两个定位销进行定位，且定位销安装在弹性支撑下支座中间的安装孔中，然后将四个弹性支撑的下支座分别吊起后顺着定位销落下对称安放到前机座的两侧，将两个夹臂机构挂在两个弹性支撑的下支座的内侧，即夹臂机构的长挂钩钩住两个弹性支撑的下支座的内侧的安装孔，再将螺杆穿入夹臂机构和螺母中，通过拧动螺母使两个弹性支撑的下支座往相反方向移动直至两个弹性支撑的下支座穿入定位销的那个安装孔与定位销贴实无法再拧动螺母即可，此时两个弹性支撑的下支座之间的距离达到最大，之后松开螺母，取出夹臂机构和螺杆，在前机座另一侧按照同样的方法调整弹性支撑下支座的间距；

2)先将传动链悬吊至接近弹性支撑的下支座处，再将齿轮箱扭力臂销轴上的弹性体安装到位；针对前机座一侧的两个弹性支撑的下支座，将两个夹臂机构挂在该两个弹性支撑的下支座的外侧，即夹臂机构的长挂钩钩住两个弹性支撑下支座外侧的安装孔，再将螺杆穿入夹臂机构和螺母中，通过拧动螺母使两个弹性支撑的下支座相向移动，直至弹性支撑下支座内端面与弹性体内端面齐平，使弹性体的下表面与下支座的上表面的完全接触；之后松开螺母，取出夹臂机构和螺杆，对前机座另一侧的两个弹性支撑的下支座按照同样的方法调整位置，然后继续下落传动链，将其安放在前机座上，完成弹性支撑的下支座的定位；

3)拆除安装工装，吊装风电机组弹性支撑的上支座，拧入连接螺柱，完成风电机组齿轮箱弹性支撑的安装。

本发明与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

1、本发明通过定位销和拧动螺母的调节方式，可轻松地将弹性支撑调整至要求位置，无需尺寸测量和人力推动，与传统安装方法相比，免去了繁琐的尺寸测量和人力推动等工序，提高了传动链的装配效率，节省了时间和人力成本；

2、本发明所述安装工装结构简单、材料易购且制作成本低，具有经济性；

3、基于本发明所述安装工装实现的齿轮箱弹性支撑安装方法操作简单、便捷。

附图说明

图1为本发明安装工装的结构示意图之一。

图2为本发明安装工装的结构示意图之二。

图3为定位销的结构示意图。

图4为夹臂机构的结构示意图。

图5为传动链安装结构示意图。

图6为传动链安装结构侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

参见图1至图4所示，本实施例所提供的风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，包括定位销1、夹臂机构2、螺杆3和螺母4；

所述弹性支撑a有四个通过该安装工装安装在风电机组前机座b的顶部，前机座b每侧并列安装有两个弹性支撑a，所述定位销1对称设置在风电机组前机座b的两侧，每个弹性支撑a对应设有两个定位销1，其中所述前机座b的两侧以及弹性支撑a的两侧均开设有多个安装孔c，所述弹性支撑a的安装孔为从下至上贯穿弹性支撑a的孔洞，通过定位销1穿插在前机座b及弹性支撑a的安装孔c中来定位弹性支撑，所述前机座b的安装孔为螺纹安装孔，所述定位销1为变径圆柱体结构，所述定位销1的螺纹大头端101与前机座b的安装孔形成螺纹连接，所述定位销1的小头端102穿入弹性支撑a中，且所述定位销1的最大直径比弹性支撑a的安装孔直径小2mm，所述定位销1采用合金结构钢制成；

所述夹臂机构2有两个分别设置在两个弹性支撑a的外侧或内侧，并与弹性支撑a形成可拆卸式连接，所述夹臂机构2包括横板201和长挂钩202，所述横板201为钢制横板，所述长挂钩202为圆钢长挂钩，所述长挂钩202有两个分别设置在横板201的两端，两个长挂钩202分别伸入位于弹性支撑a顶部两侧的安装孔c中，与弹性支撑a形成可拆卸式连接，所述长挂钩202的直径小于弹性支撑安装孔c的直径，所述横板201的两端开有供螺杆3穿过的通孔2011，两个夹臂机构2之间通过螺杆3穿过两者的通孔2011连接在一起，所述螺母4穿过螺杆3活动式安装在两个夹臂机构2的外侧，最终构成一个拉紧夹具，使得拉紧夹具能够通过拧动螺母4来调整两个弹性支撑a的距离。其中，所述螺母4与夹臂机构2之间设有垫片(图中未画出)。

需要特别说明的是，本实施例所述弹性支撑为常用齿轮箱弹性支撑的下支座，在齿轮箱弹性支撑的下支座安装完成后，再将齿轮箱弹性支撑的上支座安装在齿轮箱弹性支撑下支座的上方。

实施例2

参见图1、2、5-6所示，本实施例所提供的根据实施例1所述风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装的安装方法，包括以下步骤：

1)首先将定位销的大头端101拧入风电机组前机座b两侧用于安装弹性支撑a的安装孔c中，每个弹性支撑a需要采用两个定位销1进行定位，且定位销1安放在弹性支撑a中间的安装孔中，然后将四个弹性支撑a的下支座分别吊起后顺着定位销1落下对称安放到前机座b的两侧。将两个夹臂机构2挂在两个弹性支撑a下支座的内侧，即夹臂机构的长挂钩202钩住前机座一侧两个弹性支撑a下支座内侧的安装孔c，再将螺杆3穿入夹臂机构2和螺母4中，通过同时拧动其中一个弹性支撑a下支座旁的螺母4使两个弹性支撑a的下支座往相反方向移动直至两个弹性支撑a下支座中穿入定位销的那个安装孔c与定位销1贴实无法再拧动螺母4即可，此时两个弹性支撑a下支座之间的间距达到最大，以方便下落安装传动链，之后松开螺母4，取出夹臂机构2和螺杆3，在前机座另一侧按照同样的方法调整两个弹性支撑a下支座的间距；

2)先将传动链d悬吊至接近弹性支撑a的下支座处，再将齿轮箱扭力臂销轴上的弹性体e安装到位；针对前机座b一侧的两个弹性支撑a的下支座，将两个夹臂机构2挂该两个弹性支撑a下支座的外侧，即夹臂机构的长挂钩202钩住两个弹性支撑a下支座外侧的安装孔c，再将螺杆3穿入夹臂机构2和螺母4中，通过同时拧动其中一个下支座旁的螺母4使两个弹性支撑a的下半部分相向移动直至两个弹性支撑a下支座内端面与弹性体e内端面齐平，使弹性体e的下表面与下支座的上表面完全接触。之后松开螺母4，取出夹臂机构2和螺杆3，按照同样的方法调整前机座b另一侧两个弹性支撑a下支座的位置，然后继续下落传动链d，将其安放在前机座b上，完成弹性支撑a下支座的定位；

3)拆除安装工装，吊装风电机组弹性支撑的上支座(图中未画出)，拧入连接螺柱，完成风电机组齿轮箱弹性支撑的安装。

综上所述，本发明所述安装工装主要通过拧动螺母来对弹性支撑位置进行微量调整，在下落传动链之前，增大两个弹性支撑的距离，使下落传动链时更顺利，传动链贴近但不与弹性支撑接触时，减小两个弹性支撑的距离直至弹性支撑下支座内端面与弹性体内端面齐平，使弹性体的下表面与下支座的上表面完全接触，提高弹性支撑的安装精度。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，其特征在于：所述弹性支撑有四个通过该安装工装分别对称安装在风电机组前机座的两侧；该安装工装包括定位销、夹臂机构、螺杆以及螺母，每个弹性支撑对应设有两个定位销，所述定位销的一端与前机座连接，所述定位销的另一端穿入弹性支撑中，用于定位弹性支撑；所述夹臂机构有两个分别设置在两个弹性支撑的外侧或内侧，并与弹性支撑形成可拆卸式连接；两个夹臂机构之间通过螺杆连接在一起，所述螺母穿过螺杆活动式安装在两个夹臂机构的外侧，最终构成一个拉紧夹具，使得拉紧夹具能够通过拧动螺母来调整两个弹性支撑之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，其特征在于：所述螺母与夹臂机构之间设有垫片。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，其特征在于：所述前机座的两侧以及弹性支撑的两侧均开设有多个安装孔，所述弹性支撑的安装孔为从下至上贯穿弹性支撑的孔洞，通过定位销穿插在前机座及弹性支撑的安装孔中来定位弹性支撑，所述前机座的安装孔为螺纹安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，其特征在于：所述定位销为变径圆柱体结构，所述定位销的大头端表面设有螺纹，并与前机座的安装孔形成螺纹连接，所述定位销的小头端穿入弹性支撑中，且所述定位销的最大直径小于弹性支撑的安装孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，其特征在于：所述定位销为合金结构钢定位销。

6.根据权利要求3所述的一种风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，其特征在于：所述夹臂机构包括横板和长挂钩，所述长挂钩有两个分别设置在横板的两端，两个长挂钩分别伸入位于弹性支撑顶部两侧的安装孔中，与弹性支撑形成可拆卸式连接，所述横板的两端开有供螺杆穿过的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，其特征在于：所述横板为钢制横板。

8.根据权利要求6所述的一种风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，其特征在于：所述长挂钩为圆钢长挂钩。

9.根据权利要求6所述的一种风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装，其特征在于：所述长挂钩的直径小于弹性支撑安装孔的直径。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述风电机组齿轮箱弹性支撑安装工装的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)首先将定位销的大头端拧入风电机组前机座两侧用于安装弹性支撑的安装孔中，每个弹性支撑的下支座需要采用两个定位销进行定位，且定位销安装在弹性支撑下支座中间的安装孔中，然后将四个弹性支撑的下支座分别吊起后顺着定位销落下对称安放到前机座的两侧，将两个夹臂机构挂在两个弹性支撑的下支座的内侧，即夹臂机构的长挂钩钩住两个弹性支撑的下支座的内侧的安装孔，再将螺杆穿入夹臂机构和螺母中，通过拧动螺母使两个弹性支撑的下支座往相反方向移动直至两个弹性支撑的下支座穿入定位销的那个安装孔与定位销贴实无法再拧动螺母即可，此时两个弹性支撑的下支座之间的距离达到最大，之后松开螺母，取出夹臂机构和螺杆，在前机座另一侧按照同样的方法调整弹性支撑下支座的间距；

2)先将传动链悬吊至接近弹性支撑的下支座处，再将齿轮箱扭力臂销轴上的弹性体安装到位；针对前机座一侧的两个弹性支撑的下支座，将两个夹臂机构挂在该两个弹性支撑的下支座的外侧，即夹臂机构的长挂钩钩住两个弹性支撑下支座外侧的安装孔，再将螺杆穿入夹臂机构和螺母中，通过拧动螺母使两个弹性支撑的下支座相向移动，直至弹性支撑下支座内端面与弹性体内端面齐平，使弹性体的下表面与下支座的上表面的完全接触；之后松开螺母，取出夹臂机构和螺杆，对前机座另一侧的两个弹性支撑的下支座按照同样的方法调整位置，然后继续下落传动链，将其安放在前机座上，完成弹性支撑的下支座的定位；

3)拆除安装工装，吊装风电机组弹性支撑的上支座，拧入连接螺柱，完成风电机组齿轮箱弹性支撑的安装。