CN203003427U - St缓冲器液压组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ST缓冲器液压组装机,它包括液压部分和机械部分,液压部分包括液压缸、三位四通阀、溢流阀、过滤器、液压泵、油箱;机械部分包括支承部分、压装部分;支承部分包括机架、主承载板、前支承板、后支承板、定位框、滚轴;压装部分包括压头、压块、限位开关。在使用本新型组装机时,用起重设备将缓冲器吊入定位框内,放在滚轴上,液压泵启动工进(三位四通阀左位),缓冲器前部碰到限位开关保压(三位四通阀中位),用套筒通过压块中间的孔将缓冲器螺母锁紧,液压缸退回(三位四通阀阀右位),缓冲器组装结束。采用本实用ST缓冲器液压组装机,节约了成本,避免了不必要的浪费,而且操作简单、安全可靠,实际实施效果良好。
Description
技术领域
本实用新型属于铁路车辆的ST缓冲器维修与组装器具。
背景技术
ST缓冲器广泛应用矿山开采作业中,特别应用于矿山铁路车辆中的自翻车。由于矿山作业强度高,矿物重量大,ST缓冲器受力集中,其上的螺杆易断,导致ST缓冲器散开,如果更换新的ST缓冲器,成本压力大,且造成很大的浪费。但是如果工人自己组装ST缓冲器,由于其里面装有弹簧,在拧紧螺杆上的螺母时相当费劲,至少需要两个人同时操作,浪费人力物力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种ST缓冲器液压组装
机,其可以方便地对ST缓冲器上的螺母进行组装,提高了工作效率。
本实用新型一种ST缓冲器液压组装机,其特征是:它包括液压部分和机械部分,液压部分包括液压缸、三位四通阀、溢流阀、过滤器、液压泵、油箱,液压缸、三位四通阀、过滤器、液压泵通过油管顺序连接,在三位四通阀与过滤器之间通过一根侧油管连接溢流阀、油箱;机械部分包括支承部分、压装部分;支承部分包括机架、主承载板、前支承板、后支承板、定位框、滚轴,前支承板、后支承板焊接在机架上,主承载板为上下两块,后支承板设置在主承载板的框内、主承载板从前支承板的框中穿过,主承载板与前后支承板均通过焊接连接,定位框为两块,其插入主承载板框内,并处于前后支承板之间,滚轴设置在机架上,并紧靠定位框;压装部分包括压头、压块、限位开关,压头连接在放置在主承载板框内的液压缸活塞杆上,压块设置在底板上,处于前支承块和定位框之间,其中心处加工有一个孔,限位开关固定连接在机架上,处于压块与定位框之间。
在使用本新型组装机时,用起重设备将缓冲器吊入定位框内,放在滚轴上,液压泵启动工进(三位四通阀左位),缓冲器前部碰到限位开关保压(三位四通阀中位),用套筒通过压块中间的孔将缓冲器螺母锁紧,液压缸退回(三位四通阀阀右位),缓冲器组装结束。
采用本新型ST缓冲器液压组装机,节约了成本,避免了不必要的浪费,而且操作简单、安全可靠,实际实施效果良好。
附图说明
图1为本新型ST缓冲器液压组装机的主视图;
图2为本新型ST缓冲器液压组装机的俯视图;
图3为沿图1中A-A线的剖视图;
图4为沿图1中B-B线的剖视图;
图5为本新型ST缓冲器液压组装机液压部分的示意图。
图中:1、机架,2、主承载板,3、前支承板,4、后支承板, 5、压头,6、定位框,7、压块,8、限位开关,9、滚轴, 10、活塞杆, 11、液压缸,12、三位四通阀,13、液压表,14、溢流阀,15、过滤器,16、液压泵,17、油箱。
具体实施方式
从图1、图2、图3、图4、图5可知,本新型一种ST缓冲器液压组装机,它包括液压部分和机械部分。
液压部分包括液压缸11、三位四通阀12、溢流阀14、过滤器15、液压泵16、油箱17,液压缸11、三位四通阀12、过滤器15、液压泵16通过油管顺序连接,在三位四通阀12与过滤器15之间通过一根侧油管连接溢流阀14、油箱17。
机械部分包括支承部分、压装部分;支承部分包括机架1、主承载板2、前支承板3、后支承板4、定位框6、滚轴9,前支承板3、后支承板4焊接在机架1上,主承载板2为上下两块,后支承板4设置在主承载板2的框内、主承载板2从前支承板3的框中穿过,主承载板2与前后支承板3、4均通过焊接连接,定位框6为两块,其插入主承载板2框内,并处于前后支承板3、4之间,滚轴9设置在机架1上,并紧靠定位框6;压装部分包括压头5、压块7、限位开关8,压头5连接在放置在主承载板2框内的液压缸11活塞杆10上,压块7设置在底板1上,处于前支承块3和定位框6之间,其中心处加工有一个孔,限位开关8固定连接在机架1上,处于压块7与定位框6之间。
为了更好地控制压力,液压部分还包括液压表13,液压表13设置在三位四通阀12与过滤器15之间。
为了适应不同型号的ST缓冲器,压块7可以在限位开关8和前支承板4之间左右移动,这样压块7的位置可调。
使用时,用起重设备将缓冲器吊入定位框6内,放在滚轴9上。液压泵17启动时,三位四通阀12处于左位,液压缸11的活塞杆10伸出,使其上的压头5往前推动缓冲器,使缓冲器的前部碰到限位开关8,这时三位四通阀12处于中位而保压,再用套筒通过压块7中间的孔将缓冲器的螺母锁紧,这时三位四通阀12处于右位,液压缸11退回,缓冲器组装结束。
Claims (3)
1.一种ST缓冲器液压组装机,其特征是:它包括液压部分和机械部分,液压部分包括液压缸(11)、三位四通阀(12)、溢流阀(14)、过滤器(15)、液压泵(16)、油箱(17),液压缸(11)、三位四通阀(12)、过滤器(15)、液压泵(16)通过油管顺序连接,在三位四通阀(12)与过滤器(15)之间通过一根侧油管连接溢流阀(14)、油箱(17);机械部分包括支承部分、压装部分;支承部分包括机架(1)、主承载板(2)、前支承板(3)、后支承板(4)、定位框(6)、滚轴(9),前支承板(3)、后支承板(4)焊接在机架(1)上,主承载板(2)为上下两块,后支承板(4)设置在主承载板(2)的框内、主承载板(2)从前支承板(3)的框中穿过,主承载板(2)与前后支承板(3、4)均通过焊接连接,定位框(6)为两块,其插入主承载板(2)框内,并处于前后支承板(3、4)之间,滚轴(9)设置在机架(1)上,并紧靠定位框(6);压装部分包括压头(5)、压块(7)、限位开关(8),压头(5)连接在放置在主承载板(2)框内的液压缸(11)活塞杆(10)上,压块(7)设置在底板(1)上,处于前支承块(3)和定位框(6)之间,其中心处加工有一个孔,限位开关(8)固定连接在机架(1)上,处于压块(7)与定位框(6)之间。
2.根据权利要求1所述的ST缓冲器液压组装机,其特征是:液压部分还包括液压表(13),液压表(13)设置在三位四通阀(12)与过滤器(15)之间。
3.根据权利要求1所述的ST缓冲器液压组装机,其特征是:压块(7)可以在限位开关(8)和前支承板(4)之间左右移动。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106002250A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-12 | 太原鹏跃电子科技有限公司 | 钢弹簧分解组装机 |
| CN106312550A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-11 | 浙江大学包头工业技术研究院 | 火车重载车钩高分子缓冲器的组装装置及组装工艺 |
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2012
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| CN106002250B (zh) * | 2016-07-06 | 2018-06-12 | 太原鹏跃电子科技有限公司 | 钢弹簧分解组装机 |
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