CN202810122U - 一种pvc复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种PVC复合板，其包括基材层、弹性层、印刷层、耐磨层和面漆层；所述基材层一侧设有胶合装置，所述基材层与所述弹性层通过所述胶合装置固定；所述弹性层与所述印刷层复合，所述印刷层和所述耐磨层相互复合，且所述印刷层设于所述弹性层和所述耐磨层之间；所述面漆层固定在所述耐磨层上，且所述耐磨层设于所述印刷层和所述面漆层之间。本实用新型PVC复合板结构简单，成本低廉；且可回收利用，绿色环保，隔热隔水性能佳，且具有保温的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域，特别是指一种能够防水的PVC复合板。
背景技术
现有的室内地板，分为实木地板、复合木地板、强化木地板、瓷砖、大理石、地毯等，而且生产技术已经日趋成熟，但他们在使用过程中，均存在缺陷，其缺陷如下：
实木地板：从原木到成品的加工过程中，保留了天然木材的整体结构形态及其天然的植物生物活性。正是由于木材的天然活性特征，这种实木地板在使用过程中具有怕火、怕水、怕潮等属性，会随着环境因素(湿度、温度等)的变化而产生湿涨干缩和变形。当这种变形超出许可范围时，就出现了产品质量问题(起拱、翘曲、开裂、内裂等等)；特别是在潮湿环境中木地板易霉变，易生白蚁，地板受潮后整体膨胀拱起而无发使用。由于地板为整体实木，需要消耗大量宝贵的森林资源，随着环境保护观念和政策的推广，其前景将愈来愈受到资源性的制约，而且产品使用后无法回收利用。
复合木地板：由多层地板基材(几乎都是各类人造板材)和地板面层材(几乎都是薄木皮以及厚度为2～5mm的薄板)复合而成。这种地板的形变、稳定性、甲醛成份含量指标等质量性能与生产过程中的工艺技术、参数控制关系极为密切。这类地板种类繁多、性能各异，差异性也很大。由于也是采用木材，所以也与实木地板一样存在湿涨干缩的缺点，在使用过程中具有怕火、怕水、怕潮等属性，特别是在潮湿环境中木地板易霉变，易生虫，地板受潮整体拱起而无发使用。而且地板使用后无发回收利用。
强化木地板：又称为浸渍纸层压木质地板以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地板。产品特点是地板表面超耐磨，适合各种公共场所使用；由于强化地板采用的是高密度纤维板为基材，该基材由于是采用木材纤维与尿醛胶制造的，该地板的吸水厚度膨胀率≤2.5-4.5％，无法做到防水防潮，在使用过程中易出现边缘吸水膨胀，易发霉，易生虫等现象，具有怕火、怕水、怕潮等属性严重影响地板使用寿命。
地毯：地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物；地毯属于易燃物品，怕火、怕水、怕潮，而且保养非常麻烦，极容易脏，容易藏污纳垢，滋生细菌。
瓷砖：所谓瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成；瓷砖不防滑且质地冰凉，保养起来也麻烦，极容易脏；瓷砖很重，安装比较费劲，且安装后很难挪走，不可重复利用。
大理石：石材非常沉重，给运输及施工带来很多负担，特别是对高层建筑的主体结构会造成巨大的伤害作用；石材遇水易滑、质地冰凉，且大理石有放射性、花岗岩含有氡气等对人体有害；大理石价格高昂，但铺设效果很上档次，适合高档场所使用。
实用新型内容
本实用新型提出一种PVC复合板，解决了现有技术中复合板成本高、不环保、辐射大等问题，其结构简单，成本低，且可回收利用，绿色环保，隔热隔水性能佳，且具有保温的功效。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种PVC复合板，包括基材层、弹性层、印刷层、耐磨层和面漆层；
所述基材层一侧设有胶合装置，所述基材层与所述弹性层通过所述胶合装置固定；
所述弹性层与所述印刷层复合，所述印刷层和所述耐磨层相互复合，且所述印刷层设于所述弹性层和所述耐磨层之间；
所述面漆层固定在所述耐磨层上，且所述耐磨层设于所述印刷层和所述面漆层之间。
进一步，所述面漆层上进一步设有静音垫层，所述静音垫层和所述耐磨层分别设于所述面漆层的两侧。
进一步，所述静音垫层的厚度为2mm。
进一步，所述胶合装置为胶水。
进一步，所述印刷层上设有图案。
进一步，所述基材层为发泡板。
本实用新型PVC复合板将基材层进行裁切，将耐磨层、印刷层和弹性层通过高温高压复合，使这三者形成面材层坯料；因基材层上设有胶合装置，故将面材层坯料和基材层进行冷压胶合处理，通过胶合装置将基材层和面材层坯料固定在一起；将胶合处理的面材层坯料进行养生堆放；将养生堆放后的面材层坯料通过UV固化油漆生产设备涂布一面漆层，以增加面材层坯料的光洁度；将基材层进行开榫扣；在面漆层的背面再胶合一静音垫层，故本实用新型PVC复合板保温效果佳，隔热和隔音的效果好，具有防辐射、绿色环保的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型PVC复合板的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种PVC复合板1，包括基材层2、弹性层3、印刷层4、耐磨层5和面漆层6；所述基材层2一侧设有胶合装置(未图示)，所述基材层2与所述弹性层3通过所述胶合装置固定；所述弹性层3与所述印刷层4复合，所述印刷层4和所述耐磨层5相互复合，且所述印刷层4设于所述弹性层3和所述耐磨层5之间；所述面漆层6固定在所述耐磨层5上，且所述耐磨层5设于所述印刷层4和所述面漆层6之间。
所述耐磨层采用薄膜型PVC膜，耐磨层厚度可以根据使用者的需要进行选择，可以为为0.12mm、0.2mm、0.3mm、0.55mm或者0.7mm；选用厚度不同其耐磨强度也不同，耐磨转数从10000转至300000转不等。
进一步，所述面漆层上进一步设有静音垫层(未图示)，所述静音垫层和所述耐磨层分别设于所述面漆层的两侧。所述静音垫层是根据安装环境因素或用户需求而增加的，其可以用胶合剂粘合在面漆层的背面，且静音垫层采用EVA发泡片材，厚度为2MM，具有静音，保温的特点。
进一步，所述静音垫层的厚度为2mm。当然，使用者可以根据需要将所述静音垫层设置为其它的厚度，只需要达到静音和保温的效果即可。
进一步，所述胶合装置为胶水。本实用新型中的胶合装置采用的是胶水，使用者可以根据需要选择其它的胶合装置，只需达到将基材层与弹性层胶合即可。
进一步，所述印刷层上设有图案(未图示)。所述印刷层采用的是厚度为0.07mm的印刷型PVC膜，其可根据市场要求选用不同的木材纹理或石材纹理，也可自行设计纹理和图案。
进一步，所述基材层为发泡板。当然，使用者也可以根据需要将基材层选择用其它的材料，如PE板、PS板、PP板、ABS板、HIPS板、木塑板等。基材为U-PVC微发泡板，该板材的制作工艺为自由发泡共挤技术，其板材的表面结皮层较厚，硬度高，板面平整度高，厚薄公差小，板材密度均匀，最适合制作数码防水地板，相对其他几种板材性价比较高。
将发泡板进行裁切，将耐磨层、印刷层和弹性层，通过热压机，采用高温高压工艺热压复合，将这三层塑化粘合成面材层坯料；在面材层坯料表面再进行UV油漆涂装，增加地板质感。热压复合工艺参数是，压力30KG/CM2；热压温度170-200度；热压时间2-3分钟。
面漆层的生产采用一底二面的辊涂工艺，通过油漆涂装设备连续均匀的涂布到面材层坯料表面，通过紫外线光固化干燥设备固化油漆涂层，漆膜涂布量20克/M2左右；UV油漆的辊涂工艺所制成的漆膜硬度高，透明性好，光洁度高，耐磨性能高，地板表面耐磨系数可增强1000转以上，提高木材纹理真实效果。
将上述的热压成功的面材层坯料与U-PVC基材二次胶合，采用冷压胶合工艺复合而成标准地板坯料。冷压胶合工艺是，胶水采用溶剂型聚氨酯冷固化胶，涂布量为125克/M2；涂胶后立即进行加压处理，压力为5-10KG/CM2；加压时间2小时；卸压后堆跺养生处理48小时。
本实用新型PVC复合板将基材层进行裁切，将耐磨层、印刷层和弹性层通过高温高压复合，使这三者形成面材层坯料；因基材层上设有胶合装置，故将面材层坯料和基材层进行冷压胶合处理，通过胶合装置将基材层和面材层坯料固定在一起；将胶合处理的面材层坯料进行养生堆放；将养生堆放后的面材层坯料通过UV固化油漆生产设备涂布一面漆层，以增加面材层坯料的光洁度；将基材层进行开榫扣；在面漆层的背面再胶合一静音垫层，故本实用新型PVC复合板保温效果佳，隔热和隔音的效果好，具有防辐射、绿色环保的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PVC复合板，其特征在于，包括基材层、弹性层、印刷层、耐磨层和面漆层；
所述基材层一侧设有胶合装置，所述基材层与所述弹性层通过所述胶合装置固定；
所述弹性层与所述印刷层复合，所述印刷层和所述耐磨层相互复合，且所述印刷层设于所述弹性层和所述耐磨层之间；
所述面漆层固定在所述耐磨层上，且所述耐磨层设于所述印刷层和所述面漆层之间。
2.如权利要求1所述的PVC复合板，其特征在于，所述面漆层上进一步设有静音垫层，所述静音垫层和所述耐磨层分别设于所述面漆层的两侧。
3.如权利要求2所述的PVC复合板，其特征在于，所述静音垫层的厚度为2mm。
4.如权利要求1-3中任一项所述的PVC复合板，其特征在于，所述胶合装置为胶水。
5.如权利要求4所述的PVC复合板，其特征在于，所述印刷层上设有图案。
6.如权利要求5所述的PVC复合板，其特征在于，所述基材层为发泡板。
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