CN201810830U

CN201810830U - 包胶旋启式止回阀

Info

Publication number: CN201810830U
Application number: CN2010205560420U
Authority: CN
Inventors: 孙述全; 陈旭东
Original assignee: Wuhu Jinmao Liquid Science and Technolgoy Co Ltd
Current assignee: Wuhu Jinmao Liquid Science and Technolgoy Co Ltd
Priority date: 2010-10-11
Filing date: 2010-10-11
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2020-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种包胶旋启式止回阀，包括阀体、阀瓣、铰链系统、连杆、阀盖、密封圈、法兰孔，其特征在于：阀瓣由阀芯包胶形成密封面，紧靠阀体密封面，阀瓣头部通过螺栓和连杆连接，连杆另一端通过铰链系统组装在阀体上。与现有技术相比本实用新型改进了铰链系统，并简化了阀门密封口结构，具有密封效果好且结构简单、不易锈死的优点。

Description

包胶旋启式止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种管道介质流动控制阀门机构，尤其是涉及一种只允许介质向一个方向流动的止回阀。

背景技术

止回阀又称单向阀或逆止阀，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。阀的启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的。止回阀属于自动阀类，按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。三种止回阀各有优缺点，而旋启式应用较为广泛。但仍存在不足和缺陷。申请（专利）号为200620041092.9专利名称为“衬里旋启式止回阀”的专利中公布了旋启式止回阀的结构。但该结构主要是在阀体内内衬氟塑料，其结构繁琐制造工艺复杂，和现有所有旋启式止回阀的结构一样，阀瓣运动的铰链机构结构都不合理、较复杂、易锈死。因此，现有的旋启式止回阀的结构有很多需要改进的地方。另外现有的阀瓣结构是铁为主体，然后在主体上镶嵌或皮革、或橡胶、或铜圈等合成覆盖面，制成阀瓣。在阀体密封口一般镶嵌铜质密封口实现密封，这种结构不仅工艺繁琐，且往往因镶嵌材料易脱落，阀门失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种制造工艺简单，动作性能可靠，密封性能良好，使用寿命长的包胶旋启式止回阀。

本实用新型的技术方案是一种包胶旋启式止回阀，包括阀体、阀瓣、铰链系统、连杆、阀盖、密封圈，其特征在于：阀瓣由阀芯包胶形成密封面，紧靠阀体密封面，阀瓣头部通过螺栓和连杆连接，连杆另一端通过铰链系统组装在阀体上。阀瓣和连杆固定连接，连杆和铰链系统连接在阀体内。

进一步的技术方案还包括：

所述铰链系统由轴承、轴、密封螺栓、塑料密封圈、连杆组成，固定在阀体上，阀体内有两个凸台部分，一个设有通到阀体外面的通孔，另一个设有一盲孔（和阀体外不通），两孔的轴线在同一条直线上且孔径相同，用于安装轴，所述通孔靠阀体外侧有一标准螺纹孔用于安装密封螺栓。阀体密封面车加工阀体制成，阀瓣头部通过螺栓和连杆连接，连杆另一端安装轴承和轴配合组装在阀体上（铰链系统），在阀体上轴的安装孔的轴线和阀体密封面的平面平行并应尽可能靠近该平面内（不得超过±2mm），阀体内有足够的空间保证不干涉阀瓣旋转和开启。

所述轴位于通孔的一端部分轴体直径小于孔径大小，并具有一凹槽。轴和上述阀体上两个小孔配合（间隙配合或过渡配合）使用，轴一端有部分不和孔配合且直径较小处有一凹槽，可利用该凹槽可将不锈钢轴从盲孔中取出。

所述阀芯中心设有一不包胶的螺纹凸台，所述螺纹凸台螺纹处设有一孔，孔内安装开口销。安装的开口销用于防止配合的螺母脱落（起止退作用）。

所述阀瓣密封面包胶厚度为5mm，阀瓣其余部分包胶厚度为3mm。

所述轴承材料为工程塑料，所述轴采用不锈钢材料。

并且本实用新型具有以下有益效果：

1、阀瓣采用包胶，密封面不易脱落损坏，密封可靠、造价低廉。

2、铰链用不锈钢轴和塑料轴承，铰链不会锈死，阀瓣动作灵活、稳定，性能可靠。

3、该种包胶旋启式止回阀通过阀体内部结构和工艺的改进，不但减少了两个密封口镶块（一般为铜件），其结构更加简单、可靠、合理，而且在铰链上利用轴上凹槽（加工轴时车出）可将轴从盲孔中取出，取代原先轴头攻丝，利用螺纹将轴取出。简化了工艺，大大地降低了材料成本和制造成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是图1铰链系统A-A向剖面示意图；

图3是阀瓣结构剖面示意图；

图4是轴结构示意图；

图5是本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型方案进行进一步的介绍。

如图所示，该包胶旋启式止回阀包括阀体11、阀瓣、铰链系统、连杆5、阀盖、密封圈2、法兰孔12，由塑料轴承3、轴4、连杆5、密封螺栓14、塑料密封圈13组成铰链系统，轴4安装在阀体内的两个凸台部分7的两孔内，用密封螺栓14固定；由阀芯6包胶10（无毒橡胶）组成的阀瓣，通过连杆5、铰链和阀体11连接；当阀体11水平安装时，由阀体内的两个凸台部分7的两孔、塑料轴承3、轴4、连杆5组成的铰链系统的位置决定了连杆和阀瓣的重心，阀瓣像门一样在重力的作用下靠在阀座的密封面9上，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体向一个方向流动，当流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重使阀瓣作用于阀体密封面9，密封口被封，从而阻断流动。为了确保阀瓣每次都能合适的打开，需要足够合理的旋启空间。铰链机构使得阀瓣具有灵活的、稳定的与阀座密封面接触密封、旋启分开。

图1中阀体密封面9车制而成，如图1所示阀体内的两个凸台部分的铰链孔的轴线和阀体密封面的平面平行并应尽可能靠近该平面内（不得超过±2mm）。

如图3所示结构为铁件阀芯6通过包胶10组成阀瓣部件，阀芯中心凸台部分18不包胶，并加工螺纹，螺纹处有一安装开口销8的孔，安装的开口销8用于防止配合的螺母脱落（起止退作用）。

图4所示的结构为轴4，轴的长度应当保证轴4凹槽在孔外，便于利用凹槽拉出该轴。轴在装入阀体凸台部分铰链孔中，安装塑料密封圈13、密封螺栓14，紧定后，轴4留有一定活动间隙。

如图1所示的法兰孔12在法兰上匀布，孔径和数量按相关国家标准规定要求制造，阀体的法兰结构相同。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种包胶旋启式止回阀，包括阀体（11）、阀瓣、铰链系统、连杆（5）、阀盖（1）、密封圈（2）、法兰孔（12），其特征在于：所述阀瓣由阀芯（6）包胶形成阀瓣密封面，紧靠阀体密封面（9），阀瓣头部通过螺栓和连杆（5）连接，连杆另一端通过铰链系统组装在阀体（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种包胶旋启式止回阀，其特征在于：所述铰链系统由轴承（3）、轴（4）、密封螺栓（14）、塑料密封圈（13）、连杆（5）组成，固定在阀体（11）上，所述阀体内设有两个凸台部分（7），一个设有一通孔（15），另一个设有一盲孔（16），两孔的轴线在同一条直线上且孔径相同，用于安装轴（4），所述通孔（15）靠阀体外侧有一标准螺纹孔用于安装密封螺栓。

3．根据权利要求2所述的一种包胶旋启式止回阀，其特征在于：所述轴（4）位于通孔（15）的一端部分轴体直径小于孔径大小，并具有一凹槽（17）。

4．根据权利要求1或2所述的一种包胶旋启式止回阀，其特征在于：所述阀芯中心设有一不包胶的螺纹凸台（18），所述螺纹凸台螺纹处设有一孔，孔内安装开口销（8）。

5．根据权利要求4所述的一种包胶旋启式止回阀，其特征在于：所述阀瓣密封面包胶（10）厚度为5mm，阀瓣其余部分包胶厚度为3mm。

6．根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种包胶旋启式止回阀，其特征在于：所述轴承材料为工程塑料，所述轴为不锈钢材料。

7．根据权利要求5所述的一种包胶旋启式止回阀，其特征在于：所述轴承材料为工程塑料，所述轴为不锈钢材料。