CN201818488U - 抽油泵固定阀 - Google Patents
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Abstract
一种抽油泵固定阀。为了克服抽油泵在超深井中泵挂深度加大，固定阀的阀球、阀座承受的冲击力大，固定阀失效现象频发，影响采油生产的正常进行，增加了采油作业成本的不足，本实用新型阀罩(14)下端的外螺纹与接头(19)上端内螺纹固定连接，阀罩(14)下端的内螺纹与管塞(17)固定连接，阀罩(14)的内凸台与管塞(17)之间轴向固定安装有阀座(16)；阀球(15)安装在阀罩(14)内的阀座(16)上方。其有益效果是结构简单，阀球、阀罩受力合理，有效延长固定阀使用寿命；将尾管连接在阀罩下方，避免因阀座下方接头螺纹松脱，尾管掉落井中事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采抽油泵，尤其是涉及一种抽油泵固定阀，特别适用于超深井的采油作业。
背景技术
抽油泵也称深井泵，抽油泵是抽油系统中的主要设备，通过抽油机、抽油杆传递的动力进行油井内液体的抽汲。抽油泵是决定抽油装置工作技术经济指标的关键部件，抽油泵主要由泵筒、固定阀和带有游动阀的活塞组成。
现有常规抽油泵固定阀(如图1所示)的阀罩与接头固定连接，阀罩与接头轴向之间固定安装阀座，抽油管柱下端的尾管悬挂在接头下端。在抽油泵工作过程中，尾管的重量、阀球的撞击，导致阀罩与接头的连接螺纹松动、失效，液流呲坏阀球、阀座，泵下尾管掉落井中的事故发生。特别是在超深井中泵挂深度加大，固定阀的阀球、阀座承受的冲击力也随之加大，固定阀失效现象更加严重，影响采油生产的正常进行，增加了采油作业成本。
实用新型内容
为了克服抽油泵在超深井中泵挂深度加大，固定阀的阀球、阀座承受的冲击力大，固定阀失效现象频发，影响采油生产的正常进行，增加了采油作业成本的不足，本实用新型提供一种抽油泵固定阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：抽油泵固定阀包括阀罩、阀球、阀座、接头，阀罩下端的外螺纹与接头上端内螺纹固定连接，阀罩下端的内螺纹与管塞固定连接，阀罩的内凸台与管塞之间轴向固定安装有阀座；阀球安装在阀罩内的阀座上方；阀罩上端由接箍固定连接固定阀；阀罩与管塞 的连接螺纹处径向安装有紧定销钉。
本实用新型的有益效果是，结构简单，阀球、阀罩受力合理，有效延长固定阀使用寿命；将尾管连接在阀罩下方，避免因阀座下方接头螺纹松脱，尾管掉落井中事故的发生。
附图说明
图1是现有抽油泵固定阀结构示意图。
图2是本实用新型抽油泵固定阀结构示意图。
图中：14.阀罩，15.阀球，16.阀座，17.管塞，18.接箍，19.接头，20.紧定销钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本专利技术不限于所列出的具体实施方式，只要符合本专利技术的精神，都应该包括于本专利的保护范围内。
本实用新型抽油泵固定阀包括阀罩14、阀球15、阀座16、接头19，固定阀组件的阀罩14下端内螺纹与管塞17固定连接，阀罩14的内凸台与管塞17之间轴向固定安装有阀座16；阀球15安装在阀罩14内的阀座16上方。在阀罩14与管塞17的连接螺纹处径向安装有紧定销钉20，提高螺纹连接的可靠性，减少或避免因深井中井液击严重造成的螺纹松脱失效现象的发生。
阀罩14下端的外螺纹与接头19上端内螺纹固定连接，尾管与接头19下端通过螺纹固定连接。由于抽油泵下部的尾管通过接头19连接在阀罩14下端，而不再与阀座管塞17连接，改善了固定阀受力状况，避免螺纹松脱，液流漏失呲坏阀球、阀座；尾管不承受下冲程时液体的冲击，避免泵下尾管掉落井中的事故发生。
为了保证固定阀工作的可靠性，还可以在固定阀阀罩14上端由接箍18固 定连接1个固定阀，当其中一套失效时另一套仍能正常工作，保证抽油泵能够正常运转，有效延长抽油泵的使用寿命。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
Claims (3)
1.一种抽油泵固定阀，包括阀罩、阀球、阀座、接头，其特征是：阀罩(14)下端的外螺纹与接头(19)上端内螺纹固定连接，阀罩(14)下端的内螺纹与管塞(17)固定连接，阀罩(14)的内凸台与管塞(17)之间轴向固定安装有阀座(16)；阀球(15)安装在阀罩(14)内的阀座(16)上方。
2.根据权利要求1所述的抽油泵固定阀，其特征是：所述阀罩(14)上端由接箍(18)固定连接固定阀。
3.根据权利要求2所述的抽油泵固定阀，其特征是：所述阀罩(14)与管塞(17)的连接螺纹处径向安装有紧定销钉(20)。
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