[go: up one dir, main page]

CN201784194U - 压力机油缸双向双面高密封结构 - Google Patents

压力机油缸双向双面高密封结构 Download PDF

Info

Publication number
CN201784194U
CN201784194U CN2010205128206U CN201020512820U CN201784194U CN 201784194 U CN201784194 U CN 201784194U CN 2010205128206 U CN2010205128206 U CN 2010205128206U CN 201020512820 U CN201020512820 U CN 201020512820U CN 201784194 U CN201784194 U CN 201784194U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
piston
oil cylinder
sealing
type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205128206U
Other languages
English (en)
Inventor
刘媛丽
毛杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010205128206U priority Critical patent/CN201784194U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201784194U publication Critical patent/CN201784194U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Actuator (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种压力机油缸双向双面高密封结构,在导向套及活塞的内径密封处,分别安装有O型圈密封结构;在活塞的外径密封处固定安装有双向OK型活塞密封;该活塞外径上并安装有孔用支承环;在导向套的内径动密封处安装有阶梯封、Y型密封圈和防尘圈结构;导向套内径上并安装有两个轴用支承环;油缸的端部设有轴用挡圈并采用卡键固定连接,导向套与油缸采用螺纹压盖固定,该压力机油缸双向双面高密封结构,结构简单,使用方便,密封效果好,有效杜绝了漏油情况的发生,为人们的使用带来了方便。

Description

压力机油缸双向双面高密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种压力机油缸上使用的密封装置,尤其是一种压力机油缸双向双面高密封结构。
背景技术
目前,常用压力机油缸的密封结构,大多是采用单向单面密封,油在长时间温度较高的情况下,密闭结构容易老化,会造成漏油情况的发生,这就会造成机器损伤,工作停滞,会给工作带来许多不便。
实用新型内容
为了解决压力油缸的漏油问题,本实用新型提出了一种压力机油缸双向双面高密封结构,该结构简单,使用方便,密封效果好,有效杜绝了漏油情况的发生,为人们的使用带来了方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该压力油缸双向高密封装置包括轴用挡圈、孔用支承环、OK型活塞密封、O型圈、轴用支承环、阶梯封、O型圈、Y型密封圈、压盖和防尘圈;在圆环形的导向套及活塞的内径密封处,分别安装有O型圈密封结构;在活塞的外径密封处固定安装有双向OK型活塞密封,该OK型活塞密封为外开口式结构,密封效果好,耐负荷冲击,即使保压很长时间,起动和运行的摩擦都很低,无需辅助工具便容易安装在活塞上;该活塞外径上并安装有孔用支承环,该支承环可以部分承受活塞杆径向力,并起到很好的密封和导向作用;在导向套的内径动密封处安装有阶梯封、Y型密封圈和防尘圈结构,阶梯封的尺寸、起动和运动摩擦力小,甚至在低速下也
可保证平稳运动,并且耐磨损、抗挤压、耐高温,具有良好的油膜回油特性,Y型密封圈耐磨性、耐冲击、抗挤压、压缩变形小,且由于密封唇口之间的压力介质具有充分的润滑,提高了零压力下的密封性能,极好地防止了外部空气的进入,且易于安装;在导向套的内径外口安装有防尘圈,能有效的将挡出的污物清除;导向套内径上并安装有两个轴用支承环,起到很好的导向作用;油缸的端部设有轴用挡圈并采用卡键固定连接,导向套与油缸采用螺纹压盖固定,易于拆装。
本实用新型的有益效果是:该压力机油缸双向双面高密封结构,结构简单,使用方便,密封效果好,有效杜绝了漏油情况的发生,为人们的使用带来了方便。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为该压力机油缸双向双面高密封结构的实施例结构示意图。
图中,1.轴用挡圈,2.卡键,3.孔用支承环,4.OK型活塞密封,5.O型圈,6.活塞,7.轴用支承环,8.阶梯封,9.O型圈,10.Y型密封圈,11.导向套,12.压盖,13.防尘圈。
具体实施方式
在附图1中,该压力机油缸双向双面高密封结构,包括轴用挡圈1、孔用支承环3、OK型活塞密封4、O型圈5、轴用支承环7、阶梯封8、O型圈9、Y型密封圈10、压盖12和防尘圈13;在圆环形的导向套10及活塞6的内径密封处,分别安装有O型圈5、9密封结构;在活塞6的外径密封处固定安装有双向OK型活塞密封4,该OK型活塞密封4为外开口式结构,密封效果好,耐负荷冲击,即使保压很长时间,起动和运行的摩擦都很低,无需辅助工具便容易安装在活塞6上;该活塞6外径上并安装有孔用支承环3,该支承环可以部分承受活塞杆径向力,并起到很好的密封和导向作用;在导向套11的内径动密封处安装有阶梯封8、Y型密封圈10和防尘圈13结构,阶梯封8的尺寸、起动和运动摩擦力小,甚至在低速下也可保证平稳运动,并且耐磨损、抗挤压、耐高温,具有良好的油膜回油特性,Y型密封圈耐磨性、耐冲击、抗挤压、压缩变形小,且由于密封唇口之间的压力介质具有充分的润滑,提高了零压力下的密封性能,极好地防止了外部空气的进入,且易于安装;在导向套11的内径外口安装有防尘圈13,能有效的将挡出的污物清除;导向套11内径上并安装有两个轴用支承环7,起到很好的导向作用;油缸的端部设有轴用挡圈1并采用卡键2固定连接,导向套11与油缸采用螺纹压盖12固定,易于拆装。

Claims (1)

1.一种压力机油缸双向双面高密封结构,包括轴用挡圈(1)、孔用支承环(3)、OK型活塞密封(4)、O型圈(5)、轴用支承环(7)、阶梯封(8)、O型圈(9)、Y型密封圈(10)、压盖(12)和防尘圈(13);其特征是:在圆环形的导向套(10)及活塞(6)的内径密封处,分别安装有O型圈(5、9)密封结构;在活塞(6)的外径密封处固定安装有双向OK型活塞密封(4),该OK型活塞密封(4)为外开口式结构;该活塞(6)外径上并安装有孔用支承环(3);在导向套(11)的内径动密封处安装有阶梯封(8)、Y型密封圈(10)和防尘圈(13)结构;在导向套(11)的内径外口安装有防尘圈(13);导向套(11)内径上并安装有两个轴用支承环(7);油缸的端部设有轴用挡圈(1)并采用卡键(2)固定连接,导向套(11)与油缸采用螺纹压盖(12)固定。
CN2010205128206U 2010-08-27 2010-08-27 压力机油缸双向双面高密封结构 Expired - Fee Related CN201784194U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205128206U CN201784194U (zh) 2010-08-27 2010-08-27 压力机油缸双向双面高密封结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205128206U CN201784194U (zh) 2010-08-27 2010-08-27 压力机油缸双向双面高密封结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201784194U true CN201784194U (zh) 2011-04-06

Family

ID=43816171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205128206U Expired - Fee Related CN201784194U (zh) 2010-08-27 2010-08-27 压力机油缸双向双面高密封结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201784194U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103635311A (zh) * 2011-05-10 2014-03-12 菲特压片机械有限公司 用于压制机的冲头组件和压制机
CN115257056A (zh) * 2022-08-15 2022-11-01 浙江工业大学 一种液压驱动恒压球头加压装置及其方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103635311A (zh) * 2011-05-10 2014-03-12 菲特压片机械有限公司 用于压制机的冲头组件和压制机
CN103635311B (zh) * 2011-05-10 2016-05-11 菲特压片机械有限公司 用于压制机的冲头组件和压制机
CN115257056A (zh) * 2022-08-15 2022-11-01 浙江工业大学 一种液压驱动恒压球头加压装置及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201784194U (zh) 压力机油缸双向双面高密封结构
CN203404155U (zh) 碟簧液压缸
CN220037296U (zh) 液压制动器
CN201669649U (zh) 一种液压缸密封件辅助安装工具
CN201394892Y (zh) 具有密封装置的砂浆车
CN214742473U (zh) 一种点接触式超低阻尼气缸
CN104964037A (zh) 一种液压缸密封结构
CN201110377Y (zh) 一种稀油振动器轴端密封装置
CN201851670U (zh) 磁力机械油封
CN2916118Y (zh) 高压阀门
CN201187474Y (zh) 弹性元件外置泵用无冲洗密封装置
CN201900475U (zh) 一种主轴的滑动芯防松机构
CN201772068U (zh) 一种用于泵或风机旋转轴压力流体的密封结构
CN201601547U (zh) 电机用端盖式气门油封
CN203285721U (zh) 中开泵填料密封结构
CN201228654Y (zh) 双向止推轴单吸离心泵
CN223648533U (zh) 一种石油钻井用水龙头的盘根密封结构
CN201165969Y (zh) Pg泵液力端无泄漏盘根
CN2443192Y (zh) 减振器封口结构
CN203082077U (zh) 车辆驱动桥用内置拉簧湿式液压制动器
CN216009089U (zh) 一种内置导向结构的液压油缸
CN222823471U (zh) 一种液压缸的活塞密封结构
CN203463847U (zh) 一种双机械密封式旋转接头
CN205478650U (zh) 一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件
CN205478651U (zh) 液压缸端面密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110406

Termination date: 20110827