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CN201187474Y - 弹性元件外置泵用无冲洗密封装置 - Google Patents

弹性元件外置泵用无冲洗密封装置 Download PDF

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CN201187474Y
CN201187474Y CNU200820080862XU CN200820080862U CN201187474Y CN 201187474 Y CN201187474 Y CN 201187474Y CN U200820080862X U CNU200820080862X U CN U200820080862XU CN 200820080862 U CN200820080862 U CN 200820080862U CN 201187474 Y CN201187474 Y CN 201187474Y
Authority
CN
China
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ring
pump
elastic element
stationary ring
flushing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CNU200820080862XU
Other languages
English (en)
Inventor
宋鹏云
赵骏
王静
胡明辅
别玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNMING JIAHE SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming Jiahe Science & Technology Development Co Ltd
Kunming University of Science and Technology
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Filing date
Publication date
Application filed by Kunming Jiahe Science & Technology Development Co Ltd, Kunming University of Science and Technology filed Critical Kunming Jiahe Science & Technology Development Co Ltd
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Abstract

弹性元件外置泵用无冲洗密封装置。本实用新型涉及一种弹性元件外置泵用无冲洗密封装置,属流体机械领域。本装置的静止环固定在泵盖上,旋转环与泵轴在轴向滑动连接,泵盖外侧设置的弹性元件作用于旋转环压向静止环的方向,泵盖外的泵轴铰接飞铁,飞铁传力端作用于旋转环脱离静止环的方向。泵运转时,在飞铁离心力和泵腔内外压力差作用下,旋转环与静止环脱开,弹性元件被进一步压缩;泵停止时,飞铁离心作用消失,在弹性元件复位力和介质压力的共同作用下,旋转环与静止环贴紧闭合,起到密封作用。本装置不需要任何冲洗和润滑装置,结构简单,可减少接触摩擦,延长密封件的工作寿命。

Description

弹性元件外置泵用无冲洗密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种弹性元件外置泵用无冲洗密封装置,属流体机械的轴密封领域。
背景技术
在以往的研究和专利中,有些采用传动楔轮和封压环配合实现停车密封;有些在动环上开凹槽,静环上设V形密封环,利用泵内输送介质压力实现停车密封;有些利用背叶轮的流体动力,使弹性膜片发生位移,开车时弹性膜片与圆环分离,停车时弹性膜片与圆环相互压紧,起到轴向停车密封作用;有些在密封壳体内孔与转轴之间安装滑阀,固定在转轴上的动密封环与滑阀外端面构成密封件。这些停车密封形式很少采用弹性元件装置,多利用介质压力、流体动力实现密封,运转稳定性不高,有些动环和静环没有分离,因此结构较复杂,接触摩擦较多,密封件使用寿命较短。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弹性元件外置泵用无冲洗密封装置,其结构简单,可在运转和停车时都能保证完好密封,既可解决填料密封和机械密封的接触摩擦磨损问题,又可避免螺旋密封停车时的泄漏,还可减少密封功率消耗。
解决本实用新型的技术问题所采用的方案是:静止环固定在泵盖上,旋转环与泵轴在轴向滑动连接,泵盖外侧设置的弹性元件作用于旋转环压向静止环的方向,泵盖外的泵轴铰接飞铁,飞铁传力端作用于旋转环脱离静止环的方向。泵运转时,在飞铁离心力和泵腔内外压力差作用下,旋转环向内移动,旋转环与静止环脱开,仅靠泵腔内副叶轮密封,弹性元件被进一步压缩,大大减少摩擦;泵停止时,飞铁离心作用消失,在弹性元件复位力和介质压力的共同作用下,旋转环与静止环贴紧闭合,起到密封作用。
本实用新型的具体技术方案还包括:旋转环与泵轴的轴向滑动连接结构为,在泵盖外的泵轴上固定压环,旋转环再与压环通过滑移副连接,在旋转环的外伸端连接着带斜面的推动环,飞铁传力端触压着推动环的斜面;弹性元件与旋转环的连接结构为,弹性元件一端压在压环上,另一端压在轴向滑移的弹性元件支座上,弹性元件支座又通过螺栓与推动环连接。
旋转环采用自润滑性能的材料制成,且与泵轴相对面设置辅助密封圈;在静止环与压盖的相对面也设置有辅助密封圈;辅助密封圈的结构采用O形、方形或V形任一种。
弹性元件采用的是弹簧或波纹管。
本实用新型的有益效果是:
第一、泵在运转和停车时都能实现完好密封,保证了设备的长期稳定运行,大大减少了泵泄漏引起的浪费和环境污染,消除了设备运行的安全隐患;
第二、泵运转时旋转环和静止环分离,减低了因摩擦产生的磨损,极大延长了密封件的工作寿命,减少了设备检修和非计划停车成本;
第三、本装置不需要任何冲洗和润滑,降低了冲洗和润滑的成本;
第四、本装置结构简单,对原有泵密封腔改动不大,装配调整容易,使用成本较低。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
图中各标号依次表示:泵盖1、旋转环2、旋转环辅助密封圈3、静止环4、静止环辅助密封圈5、螺栓6、飞铁7、飞铁座8、弹性元件支座9、弹性元件10、压环11、推动环12、压盖13。
具体实施方式
如图1所示,静止环4固定在泵盖1的装配孔中,泵盖1外的泵轴上固定压环11,旋转环2套在压环11上,通过定位销与压环11形成滑移副连接,旋转环2的外伸端连接着带有斜面的推动环12,旋转环2的另一端端面在停止时触压在静止环4上。一对飞铁7铰接于飞铁座8再固定在泵轴上,飞铁7传力端触压着推动环12的斜面。弹性元件10位于压盖13外侧,可采用弹簧或波纹管,其一端压在固定于泵轴的压环11上,另一端压在轴向滑移的弹性元件支座9上,弹性元件支座9又通过螺栓6与推动环12连接。当泵运转时,飞铁7受离心力作用,逐渐展开,拨动推动环12向着旋转环2脱离静止环4的方向移动,同时泵腔内外压力差也使旋转环2向脱离静止环4方向移动,推动环12带动弹性元件支座9,使弹性元件10被进一步压缩;反之,当泵停止时,在弹性元件10复位力和介质压力的共同作用下,旋转环2被推动环12向外拉,与静止环4贴紧闭合。为了保证更好的密封效果,并且不需要冲洗和润滑,旋转环2采用自润滑性能的材料制成,且与泵轴相对面设置旋转环辅助密封圈3;在静止环4与压盖13的相对面也设置有静止环辅助密封圈5;辅助密封圈的结构采用O形、方形或V形任一种。

Claims (4)

1、一种弹性元件外置泵用无冲洗密封装置,其特征是:静止环固定在泵盖上,旋转环与泵轴在轴向滑动连接,泵盖外侧设置的弹性元件作用于旋转环压向静止环的方向,泵盖外的泵轴铰接飞铁,飞铁传力端作用于旋转环脱离静止环的方向。
2、按权利要求1所述的弹性元件外置泵用无冲洗密封装置,其特征是:旋转环与泵轴的轴向滑动连接结构为,在泵盖外的泵轴上固定压环,旋转环再与压环通过滑移副连接,在旋转环的外伸端连接着带斜面的推动环,飞铁传力端触压着推动环的斜面;弹性元件与旋转环的连接结构为,弹性元件一端压在压环上,另一端压在轴向滑移的弹性元件支座上,弹性元件支座又通过螺栓与推动环连接。
3、根据权利要求2所述的弹性元件外置泵用无冲洗密封装置,其特征是:旋转环采用自润滑性能的材料制成,且与泵轴相对面设置辅助密封圈;在静止环与压盖的相对面也设置有辅助密封圈;辅助密封圈的结构采用O形、方形或V形任一种。
4、根据权利要求3所述的弹性元件外置泵用无冲洗密封装置,其特征是:弹性元件采用的是弹簧或波纹管。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102011868A (zh) * 2010-11-12 2011-04-13 昆明嘉和科技股份有限公司 一种具有自循环作用的无水机械密封
CN106969148A (zh) * 2017-04-05 2017-07-21 昆明理工大学 一种具有收敛型密封间隙的泵入式螺旋槽干气密封结构

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CN102011868A (zh) * 2010-11-12 2011-04-13 昆明嘉和科技股份有限公司 一种具有自循环作用的无水机械密封
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CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 650093 Kunming Road, Yunnan, No. 121 Wenchang Road, No. 68

Co-patentee after: Kunming Jiahe Science and Technology Co., Ltd.

Patentee after: Kunming University of Science and Technology

Address before: 650093 Kunming Road, Yunnan, No. 121 Wenchang Road, No. 68

Co-patentee before: Kunming Jiahe Science & Technology Development Co., Ltd.

Patentee before: Kunming University of Science and Technology

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Granted publication date: 20090128

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