CN201685371U - 具有滑块的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有滑块的模具,用于带推顶杆的成型机上,其包括一上模、至少一滑块上推件、一下模、至少一滑块及至少一顶杆。滑块上推件固定于上模上;下模设有活动空间。滑块可滑动地装设于下模上,该滑块设有外侧推斜面和内侧推斜面。顶杆活动装设于下模,该顶杆的下端活动地伸入到活动空间并可受推顶杆驱动。其中,顶杆一端可推顶滑块的内侧推斜面使滑块于下模上滑动,滑块上推件可推顶滑块的外侧推斜面使滑块于下模上滑动。本实用新型具有滑块的模具通过顶杆及滑块的设计,使得具有滑块的模具开模时滑块仍处于闭合状态,防止成品黏合在上模上,除此之外,亦可节省该具有滑块的模具内部滑块机构空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种可以防止成品黏合于上模的具有滑块的模具。
背景技术
请参阅图1及图2,其揭示了一种模具100’,该模具100’包括一上模10’、一下模20’、可于下模20’上滑动的滑块30’及斜导杆40’。滑块30’开设有一上下贯穿的导槽31’,滑块30’一端伸入下模20’的型腔21’内,斜导杆40’固定于上模10’上且下端伸入滑块30’的导槽31’内。
但是,上述模具100’在成型产品后开模时,斜导杆40’会带动滑块主体31’向外滑动,如此上模10’很容易将成品黏出,从而导致下次合模时压坏成品并影响后续的产品成型操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种可防止成品黏合于上模的具有滑块的模具。
为实现上述目的,本实用新型提供一种具有滑块的模具,用于带推顶杆的成型机上,其包括一上模、至少一滑块上推件、一下模、至少一滑块及至少一顶杆。滑块上推件固定于上模上;下模设有活动空间。滑块可滑动地装设于下模,该滑块设有外侧推斜面和内侧推斜面。顶杆活动装设于下模上,该顶杆的下端活动地伸入到活动空间并可受推顶杆驱动。其中,顶杆一端可推顶滑块的内侧推斜面使滑块于下模上滑动,滑块上推件可推顶滑块的外侧推斜面使滑块于下模上滑动。
如上所述,本实用新型具有滑块的模具通过顶杆及滑块的设计,使得具有滑块的模具开模时滑块仍处于闭合状态,防止成品黏合在上模上,除此之外,亦可节省该具有滑块的模具内部滑块机构空间。
附图说明
图1为现有模具合模状态的正视剖面图。
图2为现有模具开模状态的正视剖面图。
图3为本实用新型模具的正视图。
图4为图3所示具有滑块的模具合模状态的侧视剖面图。
图5为图3所示具有滑块的模具一种开模状态的侧视剖面图。
图6为图3所示具有滑块的模具另一种开模状态的侧视剖面图。
图7为图3所示具有滑块的模具又一种开模状态的侧视剖面图。
图8为图3所示具有滑块的模具将成品顶出时的侧视剖面图。
图中各零部件的附图标记说明如下:
[背景技术]
模具 100’ 上模 10’
下模 20’ 型腔 21
滑块 30’ 导槽 31’
斜导杆 40’
[本实用新型]
具有滑块的模具 100 上模 10
推抵件 11 滑块上推件 12
下模 20 上固定板 21
下固定板 22 导柱 221
侧板 23 第一组顶板 24
顶杆固定板 241 避让孔 242、252
导柱孔 243、253 第二组顶板 25
顶针固定板 251 顶针 26
回程杆 27 限位拉杆 28
回位弹簧 29 滑块 30
导槽 31 外侧推斜块 32
内侧推斜块 33 顶杆 40
推顶杆 50 成品 60
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图3、图4及图6,本实用新型具有滑块的模具100用于带推顶杆50的成型机上,该具有滑块的模具100包括一上模10、一下模20、滑块30及活动装设于下模20上并可受推顶杆50驱动的顶杆40。
所述上模10两侧设有推抵件11,上模10固定装设有滑块上推件12。
所述下模20包括一上固定板21、一下固定板22、竖直设置于下固定板22的上表面的两侧板23及一推顶机构,上固定板21、下固定板22及两侧板23围成一活动空间。下固定板22上固定有一竖直的导柱221,推顶机构包括一第一组顶板24、一第二组顶板25及顶针26。两组顶板24、25上开设有导柱孔243、253,导柱221插设于导柱孔243、253中,两组顶板24、25可沿导柱221上下运动。第一组顶板24包括一顶杆固定板241,第二组顶板25包括一顶针固定板251,顶针固定板251位于顶杆固定板241上方,顶杆固定板241及顶针固定板251上分别开设有避让孔242、252,顶针固定板251在合模状态下与顶杆固定板241形成一行程间隙。顶杆固定板241上固定装设有一延伸至下模20的上表面的回程杆27,顶针26固定装设于顶针固定板251上。一限位拉杆28上端固定于上固定板21上,一回位弹簧29套设于限位拉杆28上。
所述滑块30可滑动地装设于下模20上,滑块30上开设有一导槽31,滑块30设有外侧推斜面32和内侧推斜面33。
所述顶杆40可滑动地装设于下模20的顶杆固定板241上,该顶杆40的下端活动地伸入到活动空间并可受推顶杆50驱动。其中,顶杆40一端可推顶滑块30的内侧推斜面33使滑块30于下模20上滑动,滑块上推件12可推顶滑块30的外侧推斜面32使滑块30于下模20上滑动。
请参阅图4至图8,本实用新型具有滑块的模具100在开模时,滑块30不滑动,保持闭合状态,模具100完全开模后,致成品60脱离上模10,推顶杆50穿过下模20的下固定板22推动顶杆固定板241至10mm位置时,顶杆40沿导槽31作用于滑块30的内侧推斜面33将滑块30顶开至S1位置(如图6),推顶杆50继续推动顶杆固定板241至20mm位置时,顶杆40将滑块30顶开至S2位置(如图7),此时两组顶板24、25贴合,当推顶杆50继续推动顶杆固定板241,限位拉杆28下端穿过两组顶板24、25的避让孔242、252使顶杆固定板241至50mm位置时,顶杆40将滑块30顶开至S3位置(如图8),此时顶针固定板251带动顶针26将成品60顶出。合模时,上模10的滑块上推件12向下推顶滑块30致滑块30复位,同时,上模10的推抵件11推抵回程杆27带动顶杆固定板241复位,回位弹簧29推抵顶针固定板251且在限位拉杆28的作用下使两组顶板24、25复位至开模前的状态,待具有滑块的模具100完全合模后进行后续操作。
综上所述,本实用新型具有滑块的模具100的顶杆40及滑块30的设计,使得具有滑块的模具100开模时滑块30仍处于闭合状态,防止成品60黏合在上模10上,除此之外,亦可节省该具有滑块的模具100内部滑块机构空间。
Claims (7)
1.一种具有滑块的模具,用于带推顶杆的成型机上,其特征在于:该具有滑块的模具包括一上模、至少一滑块上推件、一下模、至少一滑块及至少一顶杆,滑块上推件固定于上模上;下模设有活动空间;滑块可滑动地装设于下模上,该滑块设有外侧推斜面和内侧推斜面;顶杆活动装设于下模上,该顶杆的下端活动地伸入到活动空间并可受推顶杆驱动;其中,顶杆一端可推顶滑块的内侧推斜面使滑块于下模上滑动,滑块上推件可推顶滑块的外侧推斜面使滑块于下模上滑动。
2.如权利要求1所述的具有滑块的模具,其特征在于:所述下模包括一上固定板、一下固定板、竖直设置于下固定板的上表面的两侧板及一推顶机构,上固定板、下固定板及两侧板围成所述活动空间,下固定板上固定有一竖直的导柱。
3.如权利要求2所述的具有滑块的模具,其特征在于:所述推顶机构包括一第一组顶板、一第二组顶板及顶针、两组顶板上开设有导柱孔,导柱插设于导柱孔中,两组顶板可沿导柱上下运动。
4.如权利要求3所述的具有滑块的模具,其特征在于:所述第一组顶板包括有一顶杆固定板,所述顶杆下端固定于该顶杆固定板上,推顶杆上端可推顶该顶杆固定板。
5.如权利要求4所述的具有滑块的模具,其特征在于:所述第二组顶板包括有一顶针固定板,所述顶针固定装设于顶针固定板上,顶针固定板位于顶杆固定板上方,顶针固定板在合模状态下与顶杆固定板形成一行程间隙。
6.如权利要求5所述的具有滑块的模具,其特征在于:所述上固定板上固定装设有一可于开模时对顶针固定板限位的限位拉杆,顶针固定板及顶杆固定板上开设有避让孔可让限位拉杆通过。
7.如权利要求1所述的具有滑块的模具,其特征在于:所述顶杆固定板上固定装设有一回程杆,所述上模两侧具有推抵件,该推抵件可推抵回程杆。
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