CN203779787U - 模具的顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种模具的顶出结构,该模具具有依序设立的下固定板、公模板、母模板、滑块拨动板、垫块、母模承板、热流道板和上固定板,所述滑块拨动板与所述母模承板间还具有上顶板及下顶板,该顶出结构包括:回位销,其一端固定于所述上顶板和所述下顶板间,所述回位销穿设于所述母模板及所述滑块拨动板;回位销挡块,其固定于所述回位销远离所述上顶板的一端,于合模时,所述回位销挡块抵持于所述公模板;限位块,其固定于所述公模板的一侧,所述限位块内设有限位开槽;限位销,其一端固定于所述回位销挡块的一侧、另一端活动式设于所述限位开槽内。该结构不会使用到油压缸,结构简单、稳定、易于控制。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种顶出结构,特别是涉及一种模具的顶出结构。
【背景技术】
许多塑胶产品上都会存在倒钩,在使用模具进行成型的时候就需要设计相应的结构对其退出。请参阅图1,图1绘示为一种产品的结构示意图。如图所示,所述产品10的具有第一倒钩11、第二倒钩12及第三倒钩13。
请共同参阅图2、图3,其分别绘示现有技术的一种模具第一剖视结构图、第二剖视结构图。如图所示,内滑块201、外滑块204、斜销206分别用以成型所述第一倒钩11、第二倒钩12及第三倒钩13。
该模具具有依序设立的下固定板20、公模板21、母模板22、滑块拨动板23、垫块24、母模承板25、热流道板26和上固定板27,所述滑块拨动板23与所述母模承板25间还具有上顶板28及下顶板29。该模具还具有内滑块201、铲基202及第一斜导柱203,所述内滑块201设于所述母模板22内,所述铲基202固定于所述滑块拨动板23,所述第一斜导柱203固定于所述滑块拨动板23。该模具还具有外滑块204、第二斜导柱205,所述外滑块204设于所述公模板21及母模板22间的模仁内,所述第二斜导柱205固定于所述公模板21。该模具还具有斜销206、斜销座207,所述斜销座207固定于所述上顶板28上,所述斜销206一端固定于所述斜销座207、另一端穿设于所述滑块拨动板23、母模板22直至模仁。该模具还具有拉杆208及限位槽209,所述限位槽209设于所述母模板22内,所述拉杆208一端固定于所述滑块拨动板23、另一端设于所述限位槽209内。该模具还具有开闭器210,其一端设于所述公模板21、另一端设于所述母模板22。
开模时,由于所述开闭器210的作用,进行第一次开模,第一次开模是在所述母模板22与所述滑块拨动板23间,第一次开模结束时所述内滑块201退出所述第一倒钩11;当所述拉杆208的活动端与所述限位槽209干涉后,进行第二次开模,第二次开模是在所述公模板21与母模板22间,第二次开模结束时所述外滑块204退出所述第二倒钩12;之后所述上顶板28及下顶板29顶出所述斜销207,直至所述斜销206退出所述第三倒钩13。
请参阅图4,图4绘示为现有技术的一种顶出结构示意图。承上所述,由于该模具是倒灌模,在对所述上顶板28及下顶板29进行顶出时,通常采用如图4油压缸211,为了避免第一次开模时所述上顶板28及下顶板29一起开模,导致斜销206拉坏产品10;需要控制第一次开模时所述上顶板28及下顶板29不动,在回位销212上增加回位销挡块213,在第一次开模时回位销挡块213拉住回位销212保证所述上顶板28及下顶板29不动。
然而,由于所述油压缸211是固定在母模承板25和下顶板29上,第一次开模时,油压缸211需和第一次开模同步运动,油压缸211运动过快,上顶板28及下顶板29会被带动,产品10会被顶坏,油压缸211运动过慢,第一次开模阻力过大无法开模。第一次开模结束时,油压缸211也需同步结束,待第二次开模完成后顶出时再运动,控制太复杂、不易控制、不稳定,且油压缸211行程为第一次开模行程加顶出行程,行程太大。
有鉴于此,实有必要开发一种模具的顶出结构,以解决现有技术模具的顶出结构复杂、不稳定、不易控制的问题。
【发明内容】
因此,本实用新型的目的是提供一种模具的顶出结构,解决现有技术模具的顶出结构复杂、不稳定、不易控制的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供模具的顶出结构,该模具具有依序设立的下固定板、公模板、母模板、滑块拨动板、垫块、母模承板、热流道板和上固定板,所述滑块拨动板与所述母模承板间还具有上顶板及下顶板,该顶出结构包括:
回位销,其一端固定于所述上顶板和所述下顶板间,所述回位销穿设于所述母模板及所述滑块拨动板;
回位销挡块,其固定于所述回位销远离所述上顶板的一端,于合模时,所述回位销挡块抵持于所述公模板;
限位块,其固定于所述公模板的一侧,所述限位块内设有限位开槽;
限位销,其一端固定于所述回位销挡块的一侧、另一端活动式设于所述限位开槽内。
可选的,所述顶出结构还具有弹簧,所述弹簧套设于所述回位销上。
可选的,该模具还具有内滑块、铲基及第一斜导柱,所述内滑块设于所述母模板内,所述铲基固定于所述滑块拨动板,所述第一斜导柱固定于所述滑块拨动板。
可选的,该模具还具有外滑块、第二斜导柱,所述外滑块设于所述公模板及母模板间的模仁内,所述第二斜导柱固定于所述公模板。
可选的,该模具还具有斜销、斜销座,所述斜销座固定于所述上顶板上,所述斜销一端固定于所述斜销座、另一端穿设于所述滑块拨动板、母模板直至模仁。
可选的,该模具还具有拉杆及限位槽,所述限位槽设于所述母模板内,所述拉杆一端固定于所述滑块拨动板、另一端设于所述限位槽内。
可选的,该模具还具有开闭器,其一端设于所述公模板、另一端设于所述母模板。
相较于现有技术,利用本实用新型的顶出结构,开模时,第一次开模时,滑块拨动板离开母模板,上下顶板通过回位销和回位销挡块与母模板保持不动,从而保证产品的安全;第一次开模结束后为第二次开模,即公母模板间的开模,产品通过斜销留在母模侧,第二次开模走完限位开槽的行程后,限位块会带动限位销一起开模,由于限位销是固定在回位销挡块上,会带动上下顶板顶出产品,直到顶出行程走完,产品被完全顶出,取出产品即可。可见,该结构不会使用到油压缸,结构简单、稳定、易于控制。
【附图说明】
图1绘示为一种产品的结构示意图。
图2现有技术的一种模具第一剖视结构图。
图3现有技术的一种模具第二剖视结构图。
图4绘示为现有技术的一种顶出结构示意图。
图5绘示为本实用新型模具的顶出结构一较佳实施例的合模状态剖视结构示意图。
图6绘示为图5中限位块另一视角的结构示意图。
图7绘示为本实用新型模具的顶出结构一较佳实施例的开始顶出状态剖视结构示意图。
图8绘示为本实用新型模具的顶出结构一较佳实施例的顶出完成状态剖视结构示意图。
【具体实施方式】
请共同参阅图5,图5绘示为本实用新型模具的顶出结构一较佳实施例的合模状态剖视结构示意图、图6绘示为图5中限位块另一视角的结构示意图。
为了达到上述目的,本实用新型提供模具的顶出结构,该模具具有依序设立的下固定板20、公模板21、母模板22、滑块拨动板23、垫块24、母模承板25、热流道板26和上固定板27,所述滑块拨动板23与所述母模承板25间还具有上顶板28及下顶板29,该顶出结构包括:
回位销220,其一端固定于所述上顶板28和所述下顶板29间,所述回位销220穿设于所述母模板22及所述滑块拨动板23;
回位销挡块221,其固定于所述回位销220远离所述上顶板28的一端,于合模时,所述回位销挡块221抵持于所述公模板21;
限位块223,其固定于所述公模板21的一侧,所述限位块223内设有限位开槽224;
限位销222,其一端固定于所述回位销挡块221的一侧、另一端活动式设于所述限位开槽224内。
当然,所述顶出结构还可以具有弹簧225,所述弹簧225套设于所述回位销220上。
请再结合参阅图2、图3,该模具还可以具有如背景技术中图2、图3所揭示的如下结构:
该模具还可以具有内滑块201、铲基202及第一斜导柱203,所述内滑块201设于所述母模板22内,所述铲基202固定于所述滑块拨动板23,所述第一斜导柱203固定于所述滑块拨动板23;
该模具还可以具有外滑块204、第二斜导柱205,所述外滑块204设于所述公模板21及母模板22间的模仁内,所述第二斜导柱205固定于所述公模板21;
该模具还可以具有斜销206、斜销座207,所述斜销座207固定于所述上顶板28上,所述斜销206一端固定于所述斜销座207、另一端穿设于所述滑块拨动板23、母模板22直至模仁;
该模具还可以具有拉杆208及限位槽209,所述限位槽209设于所述母模板22内,所述拉杆208一端固定于所述滑块拨动板23、另一端设于所述限位槽209内;
该模具还可以具有开闭器210,其一端设于所述公模板21、另一端设于所述母模板22。
相较于现有技术,利用本实用新型的顶出结构,开模时,第一次开模时,滑块拨动板23离开母模板22,上顶板28及下顶板29通过回位销220和回位销挡块221与母模板22保持不动,从而保证产品10的安全;第一次开模结束后为第二次开模,即公模板21、母模板22间的开模,产品10通过斜销206留在母模板22一侧。
请再参阅图7,图7绘示为本实用新型模具的顶出结构一较佳实施例的开始顶出状态剖视结构示意图。
第二次开模走完限位开槽224的行程后,限位块223会带动限位销222一起开模,由于限位销222是固定在回位销挡块221上,会带动上顶板28及下顶板29顶出产品10。
请再参阅图8,图8绘示为本实用新型模具的顶出结构一较佳实施例的顶出完成状态剖视结构示意图。
直到顶出行程走完,产品10被完全顶出,取出产品10即可。可见,该结构不会使用到油压缸,结构简单、稳定、易于控制。
Claims (7)
1.一种模具的顶出结构,该模具具有依序设立的下固定板、公模板、母模板、滑块拨动板、垫块、母模承板、热流道板和上固定板,所述滑块拨动板与所述母模承板间还具有上顶板及下顶板,其特征在于,该顶出结构包括:
回位销,其一端固定于所述上顶板和所述下顶板间,所述回位销穿设于所述母模板及所述滑块拨动板;
回位销挡块,其固定于所述回位销远离所述上顶板的一端,于合模时,所述回位销挡块抵持于所述公模板;
限位块,其固定于所述公模板的一侧,所述限位块内设有限位开槽;
限位销,其一端固定于所述回位销挡块的一侧、另一端活动式设于所述限位开槽内。
2.如权利要求1所述模具的顶出结构,其特征在于,所述顶出结构还具有弹簧,所述弹簧套设于所述回位销上。
3.如权利要求1所述模具的顶出结构,其特征在于,该模具还具有内滑块、铲基及第一斜导柱,所述内滑块设于所述母模板内,所述铲基固定于所述滑块拨动板,所述第一斜导柱固定于所述滑块拨动板。
4.如权利要求1所述模具的顶出结构,其特征在于,该模具还具有外滑块、第二斜导柱,所述外滑块设于所述公模板及母模板间的模仁内,所述第二斜导柱固定于所述公模板。
5.如权利要求1所述模具的顶出结构,其特征在于,该模具还具有斜销、斜销座,所述斜销座固定于所述上顶板上,所述斜销一端固定于所述斜销座、另一端穿设于所述滑块拨动板、母模板直至模仁。
6.如权利要求1所述模具的顶出结构,其特征在于,该模具还具有拉杆及限位槽,所述限位槽设于所述母模板内,所述拉杆一端固定于所述滑块拨动板、另一端设于所述限位槽内。
7.如权利要求1所述模具的顶出结构,其特征在于,该模具还具有开闭器,其一端设于所述公模板、另一端设于所述母模板。
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|---|---|---|---|---|
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| CN105773914A (zh) * | 2014-12-19 | 2016-07-20 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 模具的强制回位结构 |
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