CN201563040U - 一种拆卸电机的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拆卸电机的工具，包括风扇抓勾、抓板A、抓板B和螺杆，风扇抓勾前端的形状大小与风扇上的沟槽相对应，抓板A和抓板B上分别设有螺纹孔，螺杆通过抓板上的螺纹孔安装在抓板上，抓板A中间设有轴孔，抓板B中间设有卡槽。该装置结构简单，使用方便，可广泛用于电机端盖的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸工具，特别是涉及一种拆卸电机的工具。
背景技术
一些机械厂使用的电机是西门子电机，由于西门子电机轴承与挡圈是紧配合，而且电机轴承挡圈是铸件，又无检修专用工具，因此，在检修该电机时无法拆卸轴承及挡圈。另外，主体厂西门子压下电机无备品，该设备又是轧机的主要设备，每次因电机故障轧机被迫停产。由于工具问题在检修时往往使检修时间拖长。在历次轴承更换时，最短检修时间是5人8小时。西门子电机轴较长，检修使用的液压抓勾的长度轴承、挡圈及电机风轮到轴端的距离，而且此电机是进口原厂设备，挡圈、轴承及风轮不易抓取，又无备品，一旦在操作中不慎造成损坏，国产备件代替不了，将产生更大的损失。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，使用方便的拆卸电机的工具。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种拆卸电机的工具，包括风扇抓勾、抓板A、抓板B和螺杆，风扇抓勾前端的形状大小与风扇上的沟槽相对应，抓板A和抓板B上分别设有螺纹孔，螺杆通过抓板上的螺纹孔安装在抓板上，抓板A中间设有轴孔，抓板B中间设有卡槽。
所述的抓板A上设有两个螺纹孔A，两个螺纹孔A相对于抓板A中心对称。
所述的抓板A上设有三个螺纹孔C，三个螺纹孔C相对于抓板A中心对称。
所述的抓板B上设有三个螺纹孔B，螺纹孔B与抓板A上的螺纹孔C一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、结构简单，成本低，操作方便，有效的提高了工作效率。2、利用本实用新型工具拆卸电机端盖，拆卸过程中不损伤电机部件，从而降低了维修成本，提高了企业效益。
附图说明
图1为利用本实用新型拆电机风扇示意图；
图2为利用本实用新型拆电机轴承挡圈示意图；
图3为利用本实用新型拆电机轴承示意图；
图4为抓板A结构示意图；
图5为抓板B结构示意图。
具体实施方式
一种拆卸电机的工具，如图1～图5所示，包括风扇抓勾1、抓板A7、抓板B10和螺杆，风扇抓勾1前端的形状大小与风扇2上的沟槽相对应，抓板A7和抓板B10上分别设有螺纹孔，螺杆通过抓板上的螺纹孔安装在抓板上，抓板A7中间设有轴孔，抓板B10中间设有卡槽14。抓板A7上设有两个螺纹孔A11，两个螺纹孔A11相对于抓板A7中心对称。抓板A7上设有三个螺纹孔C12，三个螺纹孔C12相对于抓板A7中心对称。抓板B10上设有三个螺纹孔B13，螺纹孔B13与抓板A7上的螺纹孔C12一一对应。
利用本实用新型拆卸电机端盖的步骤为：
一、将风扇抓勾1的头部插入风扇2上的沟槽内，风扇抓勾1尾部与液压缸连接，液压缸动作将风扇2拆卸下来。
二、将抓板A7套在电机轴5上，利用螺杆A8穿过螺纹孔A11将抓板A7与轴承4挡圈3连在一起，再用液压抓6拉动抓板A7，将挡圈3抓下。
三、将抓板A7再次套入轴承4外侧电机轴5上，将抓板B10通过其卡槽14安装在轴承4另一侧的电机轴5上，利用螺杆B9穿过螺纹孔B13和螺纹孔C12将抓板A7和抓板B10连接在一起，再用液压抓6拉动抓板A7，将轴承4卸下。
Claims (4)
1.一种拆卸电机的工具，其特征在于，包括风扇抓勾、抓板A、抓板B和螺杆，风扇抓勾前端的形状大小与风扇上的沟槽相对应，抓板A和抓板B上分别设有螺纹孔，螺杆通过抓板上的螺纹孔安装在抓板上，抓板A中间设有轴孔，抓板B中间设有卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸电机的工具，其特征在于，所述的抓板A上设有两个螺纹孔A，两个螺纹孔A相对于抓板A中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸电机的工具，其特征在于，所述的抓板A上设有三个螺纹孔C，三个螺纹孔C相对于抓板A中心对称。
4.根据权利要求1或3所述的一种拆卸电机的工具，其特征在于，所述的抓板B上设有三个螺纹孔B，螺纹孔B与抓板A上的螺纹孔C一一对应。
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