CN201406085Y - 重载模压托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种重载模压托盘，承重平板内腔中设有纵向和横向的刚性板条构成的骨架，增加了模压制成的托盘的承重能力，且托盘主体采用生物质材料模压制成，加工成本较低且，节省了木材资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托盘，特别涉及一种采用生物质材料且设置有骨架的重载模压托盘。
背景技术
托盘是堆放货物的载体，是机械化装卸，搬运中的工具，托盘的在现代物流系统中的需求量非常大，根据相关部门统计，我国每年要使用的托盘在2亿只以上。实木托盘占托盘产量的90％以上，其他的还有钢制，塑料，木质人造板的。实木托盘需要消耗大量木材，且传播虫害，随着森林资源的日益减少，大量实用实木托盘也不利于生态资源的可持续发展。
使用生物质材料模压制成的托盘，包括模压承重平板与模压支撑腿，但采用生物质材料的模压承重平板在承载大重量物体时，模压承重平板容易造成断裂。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服上述困难，提供一种结构简单采用生物质材料的重载模压托盘。
本实用新型的技术方案是：一种模压托盘，包括模压承重平板和模压支撑腿，模压承重平板内部有密封的内腔，内腔内设有骨架，所述骨架的结构可以由纵向排列刚性板条和横向排列刚性板条构成，形成连续的“井”字形结构。
本实用新型采用了生物质材料制成，节省了木材资源，而且在承重平板内腔中设有骨架，提高了模压托盘的承载能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、承重平板，2、内腔，3、刚性板条，4、支撑腿，5、网格。
具体实施方式
本实施例中模压托盘的主体材质为植物纤维。将细碎木片、秸秆等先经148℃干燥，处理时间30min，然后与2-15％的热固性树脂混合，置于220℃条件下进行整体模压成型，压强为1400PSI，在这个过程中托盘的内部温度达105℃，并保持托盘内部温度超过56℃的时间在30min以上，产品最后的含水率不超过9％。
如图1所示本实施例结构包括承重平板1，承重平板内腔2内的骨架采用纵向和横向排列的刚性板条3组成，承重平板底部1为支撑腿5，承重平板上设有均匀分布的网格5，起到防滑作用。
其中刚性板条3的材料可以为竹片、木片、金属条或金属管等，其厚度约为承重平板厚度的1/3左右，宽度约为20～60mm，在承重平板内若干件刚性板条呈井字形排放形成骨架，骨架的位置被包覆在承重承重平板的中间。
本实施例中的制作工艺如下：
1、将烘干的细碎植物纤维料与热固性树脂按一定比例混合后，充分搅拌均匀，作为模压托盘的原材料；
2、用上述原材料铺在托盘模具型腔内，待承重承重平板型腔内的料加至1/3～1/2高度时，放置增强骨架；
3、将准备好的竹、木片或金属条、金属管等骨架材料(本例选用竹、木片)呈井字形，先纵向后横向(或先横向后纵向)放置在承重平板腔内；
4、将剩余原材料放置在骨架之上的承重平板型腔内，即可压制成型；
5、在220℃的温度及1400PSI压强下，骨架与植物纤维之间在热固性树脂胶的作用下，结合成一个牢固的整体；加热保压8-15min后，脱模，取出成品。
Claims (2)
1、一种重载模压托盘，包括承重平板及支撑脚，承重平板内部有密封的内腔，其特征是内腔中设有骨架。
2、如权利要求1所述的重载模压托盘，其特征是所述的骨架由纵向和横向的刚性板条构成，形成连续的“井”字形结构。
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2009
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU JINHUI MOLDING TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: NEW ADDRESS: WOOD PARK ZONE SOUTH DISTRICT, SIYANG ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE, SIYANG COUNTY, JIANGSU PROVINCE, ZIP CODE:223700 |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |
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