CN201342774Y - 一种用于多网孔结构成型的模具 - Google Patents
一种用于多网孔结构成型的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201342774Y CN201342774Y CNU2008202353987U CN200820235398U CN201342774Y CN 201342774 Y CN201342774 Y CN 201342774Y CN U2008202353987 U CNU2008202353987 U CN U2008202353987U CN 200820235398 U CN200820235398 U CN 200820235398U CN 201342774 Y CN201342774 Y CN 201342774Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- product
- mesh
- front mold
- mesh structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于多网孔结构成型的模具，包括前模和后模，模具具有插入产品产生网孔的前模凸块和后模凸块，前模凸块位于前模上，后模凸块位于后模上。该模具由前模与后模对应配合后形成网孔，产品分型线位于网孔大致中间部位，使得前模、后模被包在产品里的部分行程大大减小，这更有利于出模。另外，从受力的角度看，在开模的过程中，前模会给产品一个单向向上的作用力，而后模同时会给产品一个单向向下的作用力。这样，两个方向相反的作用力将会相互抵消，最终的合力比较小，也不会给产品造成局部应力过大的问题，也不会因此引起产品刮伤、变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型的模具，尤其涉及一种用于多网孔结构成型的模具。
背景技术
塑料在现代制造业中起着越来越重要的作用。由于塑料具有质量轻、价格便宜、加工方便、比强度高等特点，故现代工业中塑料使用得越来越多，越来越广泛了。注塑成型是塑料加工工艺中一种常用的方法。注塑成型产品质量的好坏，与模具结构是否合理具有很大的关系。图1显示了现有技术中一种用于多网孔结构成型的模具，包括前模1和后模2，前模1具有插入产品网孔(图中未示出)的前模凸块11，产品分型线4做在产品3的前模侧，产品分型线4留在产品背部，不容易看见，这样不影响产品的外观。但是，通过这样的模具注塑的产品在生产中，脱模的时候由于前模1的前模凸块11插入网孔比较深，当产品脱模时，前模1会给产品一个单向向上(与脱模方向相反)的一个作用力。当产品上的网孔较多时，每个网孔处都受到同样方向的作用力，就会造成网孔区域受到一个较大的作用力，对产品3而言将会造成应力集中。而对于实际生产过程而言，如果前模1对产品3的作用力太大，则可能造成产品3留在前模1中，甚至引起产品3刮伤、变形等缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于提供一种用于多网孔结构成型的模具，旨在解决现有模具前模插入网孔太深，造成产品易留在前模中，甚至引起产品刮伤、变形的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种用于多网孔结构成型的模具，包括前模和后模，所述模具具有插入产品产生网孔的前模凸块和后模凸块，前模凸块位于前模上，后模凸块位于后模上。
与现有技术相比，上述技术方案由于模具具有插入产品产生网孔的前模凸块和后模凸块，这样，由前模与后模贴合形成网孔，产品分型线位于网孔大致中间部位，使得前模、后模被包在产品里的部分行程大大减小，这更有利于出模。另外，从受力的角度看，在开模的过程中，前模会给产品一个单向向上(与脱模方向相反)的作用力，而后模同时会给产品一个单向向下(与脱模方向相同)的作用力。这样，两个方向相反的作用力将会相互抵消，最终的合力比较小，也不会给产品造成局部应力过大的问题，也不会因此引起产品刮伤、变形的问题。
附图说明
图1是现有技术提供的一种用于多网孔结构的成型模具；
图2是本实用新型一较佳实施例提供的用于多网孔结构的成型模具。
图3是图2之I处放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图2与图3显示了本实用新型的一较佳实施例，用于多网孔结构成型的模具，包括前模5和后模6，前模5具有前模凸块51，后模具有后模凸块61。前模5与后模6之相对的端面相互贴合，产品成型后可形成网孔结构(图中未示出)，产品分型线4由传统的后模分型改动到网孔大致中间部位，使得前模5、后模6被包在产品3里的部分行程大大减小，这更有利于出模，这对一些网孔比较深的产品尤为重要。另外，从受力的角度看，在开模的过程中，前模5会给产品一个单向向上(与脱模方向相反)的作用力，而后模6同时会给产品一个单向向下(与脱模方向相同)的作用力。这样，两个方向相反的作用力将会相互抵消，最终的合力比较小，因此不会给产品造成局部应力过大的问题，也就不会因此引起产品刮伤、变形的问题。
上述前模凸块51插入产品的深度比后模凸块61插入的深度小。这样，由于后模6的插入深度比前模5深，这样后模6对产品的作用力大于前模5，故其合力的方向指向后模6，这样更有利于产品留在后模6中。具体来说，本实施例中，网孔深度为T，前模凸块51的深度为T1，T1为T/3。后模凸块61的深度为T2，T2为2T/3。
本实用新型附图所示的实施例中，贴合处至少部分边缘形成一向外延伸的台阶。前模凸块51与后模凸块61相对的端面相互贴合，且前模凸块51比后模凸块51小，从而使其贴合处至少部分边缘形成一向外延伸量为L的台阶，L为0.1～0.3mm，优选0.2mm。该台阶可使得前模部分形成的网孔小于后模部分形成的网孔。这样可以降低对模具的精度要求，允许模具的前模5与后模6有一定的偏差。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1、一种用于多网孔结构成型的模具，包括前模和后模，其特征在于，所述前模和后模上分别设有可对应配合、插入待成型产品内以形成网孔的前模凸块和后模凸块。
2、如权利要求1所述的一种用于多网孔结构成型的模具，其特征在于，所述前模凸块插入产品的深度小于后模凸块插入产品的深度。
3、如权利要求2所述的一种用于多网孔结构成型的模具，其特征在于，所述前模凸块插入产品的深度为网孔深度的1/3，所述后模凸块插入产品的深度为网孔深度的2/3。
4、如权利要求1至3任一项所述的一种用于多网孔结构的成型模具，其特征在于，所述前模凸块与后模凸块相对的端面相互贴合，且前模凸块比后模凸块小，从而使其贴合处至少部分边缘形成一向外延伸的台阶。
5、如权利要求4所述的一种用于多网孔结构的成型模具，其特征在于，所述台阶向外延伸量为0.1～0.3mm。
6、如权利要求4所述的一种用于多网孔结构的成型模具，其特征在于，所述台阶向外延伸量为0.2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202353987U CN201342774Y (zh) | 2008-12-23 | 2008-12-23 | 一种用于多网孔结构成型的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202353987U CN201342774Y (zh) | 2008-12-23 | 2008-12-23 | 一种用于多网孔结构成型的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201342774Y true CN201342774Y (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41274357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008202353987U Expired - Fee Related CN201342774Y (zh) | 2008-12-23 | 2008-12-23 | 一种用于多网孔结构成型的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201342774Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109333926A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-15 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种用于制造车用音箱盖板的模具 |
-
2008
- 2008-12-23 CN CNU2008202353987U patent/CN201342774Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109333926A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-15 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种用于制造车用音箱盖板的模具 |
| CN109333926B (zh) * | 2018-11-07 | 2023-10-17 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种用于制造车用音箱盖板的模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201342774Y (zh) | 一种用于多网孔结构成型的模具 | |
| CN204658827U (zh) | 一种厚壁光导注塑用二次注塑模具 | |
| CN203299467U (zh) | 眼镜镜脚结构及其成型模具结构 | |
| CN202592675U (zh) | 一种侧抽芯注塑模具 | |
| CN207533812U (zh) | 一种单边走料拉延模具 | |
| CN206201334U (zh) | 一种精密的注塑成型机 | |
| CN201863352U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN204076704U (zh) | 一种具有倒扣的产品脱模结构 | |
| CN206217059U (zh) | 塑胶眼镜框模具 | |
| CN204977268U (zh) | 一种小型化的注塑模具结构 | |
| CN201456278U (zh) | 一种分体式碳纤维复合材料成型辅助性芯轴 | |
| CN216708199U (zh) | 一种可二次成型的信号屏蔽片的模仁结构及注塑模具 | |
| CN201333786Y (zh) | 一种cf卡插槽生产模具 | |
| CN201124548Y (zh) | 设置圆弧端面镶针的多孔模具 | |
| CN202826255U (zh) | 内置式塑胶模具结构 | |
| CN206230795U (zh) | 一种防止汽车塑料件有结合线的模具 | |
| CN201179700Y (zh) | 液体硅胶深胶位产品模具结构 | |
| CN202781663U (zh) | 一种电池框通用注塑模具 | |
| CN205044193U (zh) | 一种蜂窝成型中密质蜂窝块定位工装 | |
| CN205219604U (zh) | 插件卡子塑胶模结构 | |
| CN200988288Y (zh) | 快速换模系统机构 | |
| CN205130293U (zh) | 一种新型的拉链插口连体的注塑模具 | |
| CN219114336U (zh) | 一种清水混凝土坐凳模具 | |
| CN203752436U (zh) | 一种双色超厚包覆件注塑定位模具 | |
| CN209409179U (zh) | 一种涡轮导流架的防变形模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091111 Termination date: 20161223 |