CN201338124Y - 正前角螺旋沟双角精铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正前角螺旋沟双角精铣刀,盘形不对称双角铣刀刀体的两侧刃具有不同的螺旋方向,其左侧刃的刃沟方向为左旋,右侧刃的刃沟方向为右旋,并沿各锥度方向的螺旋角均为等螺旋角,两侧角度面相交部位为刀尖圆角,轴向中心处开有圆柱形凹槽及轴向标准键槽。本实用新型的优点是切削平稳,提高了切削效率,提高了加工质量,提高了刀具的耐用度及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀,具体说是一种正前角螺旋沟双角精铣刀。
背景技术
目前,一些船舶柴油机制造厂采用普通结构的直沟双角铣刀加工柴油机机座,当走刀量大时,就会产生振动、加工表面粗糙、刀具容易磨损,需要经常更换刀具,生产效率极低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种高效率、尺寸精度及表面加工质量较高的正前角螺旋沟双角精铣刀。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括铣刀刀体,盘形不对称双角铣刀刀体的两侧刃具有不同的螺旋方向,其左侧刃的刃沟方向为左旋,右侧刃的刃沟方向为右旋,并沿各锥度方向的螺旋角均为等螺旋角,两侧角度面相交部位为刀尖圆角,轴向中心处开有圆柱形凹槽及轴向标准键槽。
本实用新型的优点是:
1、切削平稳:6-8°的前角、3-5°的斜角、以及30-32°的螺旋角,使铣刀刃口各点具有较平稳的切削条件;
2、提高了切削效率:由于刀具具有较高的抑制振动的能力,加工时可以适当地加大走刀量及走刀速度,大大提高了生产率;
3、提高了加工质量:由于刀具两侧刃采用的是不同方向的等螺旋角的螺旋沟,铣刀具有足够的排屑空间,当两侧刃同时吃刀时,扭曲的刀刃使切屑弯曲而弹出齿槽,排屑顺畅、刀齿负荷小、受力较均匀,改善了加工件表面粗糙度;
4、提高了刀具的耐用度及使用寿命:刃沟采用30-32°的等螺旋角的螺旋沟,使铣刀切削锋利、轻快,每个刀齿都能充分发挥作用,且修磨刀具前刃面时,刀具直径变化很小,提高了铣刀的耐用度和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的B向示意图;
图3是图1A向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图3可知,本实用新型包括铣刀刀体7,盘形不对称双角铣刀刀体7的两侧刃具有不同的螺旋方向,其左侧刃2的刃沟6方向为左旋,右侧刃4的刃沟6方向为右旋,并沿各锥度方向的螺旋角均为等螺旋角,两侧角度面相交部位为刀尖圆角3,轴向中心处开有圆柱形凹槽1及轴向标准键槽5。
铣刀前刃面的斜角为3-5°,刀具前角为6-8°,螺旋角为30-32°。
刀尖圆角3的值为R1.3-1.5。
本实用新型在制造时,为保证工件安装精度,要求控制凹槽1端面跳动公差在0.003mm范围内。
本实用新型的结构形式关键在刃沟6的加工,即在保证铣刀左右侧刃具有相反螺旋方向的30-32°的等螺旋角的同时,还要保证两段前刃面均具有3-5°的斜角以及6-8°的前角。
Claims (3)
1.一种正前角螺旋沟双角精铣刀,包括铣刀刀体(7),其特征在于:盘形不对称双角铣刀刀体(7)的两侧刃具有不同的螺旋方向,其左侧刃(2)的刃沟(6)方向为左旋,右侧刃(4)的刃沟(6)方向为右旋,并沿备锥度方向的螺旋角均为等螺旋角,两侧角度面相交部位为刀尖圆角(3),轴向中心处开有圆柱形凹槽(1)及轴向标准键槽(5)。
2.根据权利要求1所述的正前角螺旋沟双角铣刀,其特征在于:铣刀前刃面的斜角为3-5°,刀具前角为6-8°,螺旋角为30-32°。
3.根据权利要求1所述的正前角螺旋沟双角铣刀,其特征在于:刀尖圆角(3)的值为R1.3-1.5。
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|---|---|---|---|---|
| CN102699401A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-03 | 卡姆丹克太阳能(江苏)有限公司 | 用于加工不锈钢地坎的切削刀具 |
| CN119952124A (zh) * | 2025-03-12 | 2025-05-09 | 深圳市鑫运祥精密刀具有限公司 | 一种纤维材料加工用合金铣刀及合金铣刀的加工工艺 |
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