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CN201303189Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201303189Y
CN201303189Y CNU2008203023490U CN200820302349U CN201303189Y CN 201303189 Y CN201303189 Y CN 201303189Y CN U2008203023490 U CNU2008203023490 U CN U2008203023490U CN 200820302349 U CN200820302349 U CN 200820302349U CN 201303189 Y CN201303189 Y CN 201303189Y
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China
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groove
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CNU2008203023490U
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Inventor
袁佩亮
彭付金
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/10—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets
    • H05K7/1053—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads
    • H05K7/1076—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads co-operating by sliding
    • H05K7/1084—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads co-operating by sliding pin grid array package carriers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种用于电性连接芯片模组至印刷电路板的电连接器，其包括收容有若干导电端子的基座、组装在基座上的盖体及贯穿并组装于基座与盖体上的驱动凸轮。其中盖体的一端形成有一台阶状盖体孔，该盖体孔上部形成有作动区，作动区末端形成有两个阻挡部。基座上设有一与盖体孔相贯通的基座孔，在驱动凸轮的周侧壁面形成有制动部。当驱动凸轮穿过盖体孔与基座孔组装在基座与盖体上时，其制动部位于盖体孔的作动区内。盖体在阻挡部附近设有凹槽，凹槽内安装有加强件，从而提高阻挡部的强度，进而增加电连接器的使用寿命。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型是一种用于电性连接芯片模块与印刷电路板的电连接器，具体是指一种利用凸轮驱动的电连接器。
【背景技术】
现有电性连接芯片模块至印刷电路板的插座连接器多为零插入力设计，一般包括用以与芯片模块电性连接及与印刷电路板固接的基座、可动安装于基座以达成由零插入力状态到良好电性导通功效的盖体及驱动盖体相对于基座运动的驱动机构。图5所示为中国实用新型专利公告第2562411号所示的一种零插入力电连接器1’包括一个平板状基座2’、组装在该基座2’上的平板状盖体3’、贯穿基座2’和盖体3’的驱动凸轮4’及铆接在驱动凸轮一端的铆接片5’。基座2’上设置有若干端子收容槽21’，且端子收容槽21’内收容有端子(未图示)，基座2’的一侧延伸有一个基座平台22’，该基座平台22’上设有一个长方形基座孔221’。盖体3’用于承载芯片模块(未图示)，其对应于基座2’的端子收容槽21’设有端子通孔31’，用于收容芯片模块的导电插脚(未图示)。盖体3’在与基座2’的基座平台22’相对应的位置延伸设有一个盖体平台32’，该盖体平台32’对应于基座孔221’设有一盖体孔321’。当盖体3’安装在基座2’上时，基座孔221’与盖体孔321’相贯通，而驱动凸轮4’贯穿这两个孔并收容于其中。此外，驱动凸轮4的周侧壁面形成有制动部41’，盖体孔321’的上部形成有供驱动凸轮4的阻挡部41’在其内转动的作动区3211’，作动区3211’末端形成有两个肩状的阻挡部3212’。
然而，上述电连接器1’至少存在以下不足：由于盖体3’一般由塑胶加工而成，其阻挡部3212’的强度较弱，当驱动凸轮4’在作动区3211’内旋转时，容易将阻挡部3212’损坏，使电连接器1’的使用寿命降低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种强度更好、性能更稳定的电连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，用于承接芯片模块并将其电性接合至电路板，其包括设有若干端子收容槽的基座、收容于基座内的若干端子、组装在基座上并具有与基座的端子收容槽相贯通的端子通孔的盖体及贯穿并组装于基座与盖体上的驱动凸轮。其中盖体的一端形成有一盖体孔，该盖体孔呈台阶状，基座上设有一与盖体孔相贯通的基座孔。在驱动凸轮的周侧壁面形成有制动部，盖体孔的上部形成有供驱动凸轮的制动部在内转动的作动区，该作动区末端形成有肩状阻挡部。当驱动凸轮穿过盖体孔与基座孔组装在基座与盖体上时，其制动部位于盖体孔的作动区内。所述阻挡部周侧开设有凹槽，凹槽内设置有可加强阻挡部强度的加强件。
与现有技术，本实用新型具有以下有益效果：通过在盖体的阻挡部周侧设置加强件，可以大大增强阻挡部的强度，从而增大电连接器的使用寿命。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体组合图。
图2为图1所示电连接器的立体分解图。
图3为图1所示电连接器的另一方向立体分解图。
图4为本实用新型电连接器的盖体组装有加强件的立体图。
图5为与本实用新型相关的现有电连接器的立体分解图。
【具体实施例】
请参照图1和图2所示，本实用新型的电连接器100包括一个方形平板状基座1、组装在该基座1上方的方形平板状盖体2、贯穿基座1和盖体2的驱动凸轮3及铆接在驱动凸轮3一端的铆接片4。基座1上设置有若干端子收容槽11，且端子收容槽11内收容有若干导电端子12，基座1的一端设有一个基座平台13，该基座平台13上设有一个大体呈圆形的基座孔14。基座平台13于基座孔14的前后两侧分别凹设有一方形收容槽15，收容槽15内收容有与收容槽15大小相似的金属条16，用以加强基座孔14周围的强度。基座平台13上于基座孔14的左右两侧还分别向上凸设有一个方形凸块17。
请参考图2及图3所示，盖体2用于承载芯片模块(未图示)，其上设有与基座1的端子收容槽11相对应的若干端子通孔21，用于收容芯片模块(未图示)的针脚。盖体2在与基座1的基座平台13相对应的位置设有一个盖体平台22，该盖体平台22与基座平台13上的基座孔14相对应的位置设有一个台阶状盖体孔23。当盖体2安装在基座1上时，基座孔14与盖体孔23相贯通，而驱动凸轮3贯穿这两个孔并收容于其中。盖体孔23上部形成有尺寸较大的半圆形作动区231，该作动区231的两末端分别形成有一个肩状阻挡部232。盖体平台22设有相对的上表面24和下表面25，自下表面25上开设有两个长条形凹槽26。两凹槽26位于盖体孔23的两侧且靠近阻挡部232，两凹槽26内分别收容有一个长条形金属加强件261，凹槽26的深度大于加强件261的高度。下表面25还凹设有与基座1上的凸块17相配合的滑槽27，滑槽27与凹槽26部分重合且深度低于凹槽26的深度。盖体2与基座1配合后，基座1上的凸块17收容在滑槽27内，凸块27的上方顶住凹槽26内的加强件261。凸块17还可以在滑槽27内滑动，并可以限制盖体2相对基座1发生旋转。
驱动凸轮3为一台阶柱体，其根据不同半径可分为驱动段31、作动段32及铆接段33，其中作动段32和铆接段33具有同一轴线，且此轴线与驱动段31的轴线平行并间隔一定的距离。驱动段31收容在盖体2的盖体孔23内，作动段32收容在基座1的基座孔14内，铆接段33则与铆接片4铆接配合，以防止盖体2与基座1脱离。驱动段31又分顶部311和轴部312两部分，顶部311位于盖体孔23的作动区231内，顶部311的周侧壁面上一体凸伸出一个块状制动部313。驱动凸轮4旋转时，制动部313可分别与作动区231内的肩状阻挡部232相抵触。
当基座1与盖体2组装在一起时，借助驱动凸轮3的转动可使基座1与盖体2处于两种状态。在第一状态下，盖体2位于基座1的上方，并相对于基座1偏移了一定的距离；当将芯片模块(未图示)置于盖体2的上方时，利用操作工具(如起子)迫使驱动凸轮3旋转一定的角度直至碰到盖体孔23的阻挡部232处，此时，借助驱动凸轮3的驱动段32的推动，盖体2相对于基座1移动，使偏移距离消失，最终使得芯片模块(未图示)的针脚与基座1的端子收容槽11内的导电端子12相接触，形成电性导通。当驱动凸轮3的制动部313转动到盖体孔23的阻挡部232位置时，制动部313会对阻挡部232产生一定的冲击力。为防止阻挡部232受到破坏，增强盖体2的强度，在靠近阻挡部232的位置，于盖体2的盖体平台22的下表面25上设置了凹槽26，并在凹槽26内安装有金属条形加强件261，从而大大加强了阻挡部232的强度，增长了电连接器100的使用寿命。
本实用新型电连接器的上述实施例中，盖体2上的加强件261为长条形且分别设于盖体孔23的两侧，本实用新型并不局限于上述实施方式，加强件也可设置成环状半圆形，亦可从盖体平台22的上表面24嵌入盖体2。

Claims (8)

1.一种电连接器，用于承接芯片模块并将其电性接合至电路板，其包括设有若干端子收容槽的基座、收容于基座内的若干端子、组装在基座上并具有与基座的端子收容槽相贯通的端子通孔的盖体及贯穿并组装于基座与盖体上的驱动凸轮，其中盖体的一端形成有一盖体孔，该盖体孔呈台阶状，基座上设有一与盖体孔相贯通的基座孔，驱动凸轮的周侧壁面形成有制动部，盖体孔的上部形成有供驱动凸轮的制动部在内转动的作动区，该作动区末端形成有肩状阻挡部，当驱动凸轮穿过盖体孔与基座孔组装在基座与盖体上时，其制动部位于盖体孔的作动区内，其特征在于：所述盖体在阻挡部周侧开设有凹槽，凹槽内设有可加强阻挡部强度的加强件。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述加强件设置于阻挡部的一侧。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述盖体包括相对设置的上表面及下表面，所述凹槽开设在下表面上。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述凹槽和加强件均为长条形。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述加强件的材料为金属。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述驱动凸轮包括驱动段、作动段及铆接段，驱动段收容在盖体的盖体孔内，作动段收容在基座的基座孔内，铆接段与外部的铆接片铆接配合。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基座上朝向盖体凸设有凸块，盖体上设有可以与凸块配合的滑槽，凸块收容在滑槽内并可以在滑槽内滑动。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述滑槽与凹槽部分重合且深度低于凹槽的深度，盖体与基座配合后，基座上的凸块收容在滑槽内，凸块的上方顶住凹槽内的加强件。
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